??????? (五)井下壁后注漿
??????? 第49條 開工前應(yīng)檢查注漿設(shè)備及管路是否完好、運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充足等。
??????? 第50條 注漿時，泥漿要均勻，注漿泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，遇裂縫跑漿時要及時堵塞。如果注漿泵距注漿地點較遠，應(yīng)設(shè)直通電話。
??????? 第51條 看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負(fù)責(zé)發(fā)出開注或停注通知；制漿人員負(fù)責(zé)掌握水量大小及泥漿濃度。
??????? 第52條 碹后注漿時，漿管上口要超過碹頂上最凸出位置，碹頂越空，管口位置越高。
??????? 第53條 停漿后，要用清水沖洗注漿泵和管路，沖洗時間長短應(yīng)根據(jù)灌漿地點遠近而定。
??????? (六)頂?shù)装遄{作業(yè)
??????? 第54條 注漿前首先要對注漿管路進行耐壓試驗，試驗壓力不低于5兆帕，持續(xù)30分鐘以上。
??????? 第55條 注漿管路進行耐壓試驗合格后，連接到待注鉆孔閘閥上，通知注漿站壓清水，壓入水量不小于管路與鉆孔的管路2倍，使鉆孔待注層暢通，選擇合適的泵量開始注漿。
??????? 第56條 注漿方式：采用全段連續(xù)注漿。
??????? 第57條 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，泵量控制在每分鐘80升以下，孔口壓力達到設(shè)計壓力后，持續(xù)建30分鐘方可停止注漿。
??????? 第58條 當(dāng)?shù)孛孀{系統(tǒng)無法達到設(shè)計終孔壓力時，要采取向井下二次加壓。
??????? 第59條 地面注漿泵的泵量，不得超過井下加壓泵的泵量。
??????? 第60條 專人觀測孔口壓力表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常停止注漿，壓清水，處理完畢方可恢復(fù)注漿。
??????? (七)封水注漿作業(yè)
??????? 第61條 注漿堵水前，制漿點注漿孔口及出水點處要設(shè)專線電話，保證通信暢通。注漿堵水期間，出水點處要設(shè)專人觀測水量變化情況。
??????? 第62條 注漿堵水前，要做連通試驗及壓注水試驗，并現(xiàn)場測定水量。
??????? 第63條 注漿前要用注漿泵向注漿孔內(nèi)再作一次注(壓)水，壓入水量為鉆孔體積與管路體積之和的3～5倍。其作用在于沖洗并檢查注漿泵、注漿管路，檢查注漿孔中是否通暢，有無堵塞現(xiàn)象，并沖洗受注層的喀斯特裂隙，以利注漿。
??????? 第64條 壓水結(jié)束后，如壓水情況和原壓水試驗無變化時，可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。否則要重新進行正規(guī)壓水試驗。注漿過程中要觀察井下是否跑漿，所注鉆孔水位是否異常，有無串漿現(xiàn)象。要根據(jù)注漿中的情況，隨時按注漿設(shè)計要求調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時間。如鉆孔屬于逐步正常升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 第65條 注漿達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，要持續(xù)15～20分鐘以上方可停止注漿，以保證質(zhì)量。然后立即向孔內(nèi)壓清水。壓水量略大于鉆孔體積與管路體積之和，其目的在于沖洗注漿泵、管路，把孔中漿液壓入受注層中，使堵水材料充分利用，減少水泥浪費。
??????? 第66條 注水泥一水玻璃雙液漿時的操作順序，注漿時先注水泥漿，數(shù)分鐘后再注水玻璃漿。結(jié)束時應(yīng)先停水泥泵，后停水玻璃泵。
??????? 第67條 注雙液漿前，必須現(xiàn)場重新測定水泥、水玻璃比重并做水泥一水玻璃雙液漿凝結(jié)時間試驗。雙液漿凝結(jié)時間，一般控制在以雙液漿剛進入受注層位發(fā)生膠凝為宜。
??????? 第68條 一般在連續(xù)注漿收效不大甚至起副作用、注漿孔之間相互串漿、跑漿嚴(yán)重時，可改變注漿方法。如采用間歇注漿法注漿，每次注漿結(jié)束時，注漿孔都要掃孔及壓水沖孔，以利下次再注。
??????? 第69條 注漿時如發(fā)生設(shè)備、管路意外事故，應(yīng)啟動備用設(shè)備續(xù)注，不能注時則要立即停止注漿，下鉆具沖洗鉆孔，排除故障后，再進行注漿。
??????? 第70條 不論何種情況，凡注漿孔連續(xù)注漿未能達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔都要進行第二次甚至多次復(fù)注，直至達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。每次停注都要沖洗管路及孔內(nèi)受注層裂隙通道，防止堵孔，以便下次再，注。為此，均應(yīng)壓入一定量的清水，其壓入量應(yīng)為鉆孔及管路體積之和的5～10倍，過少容易使孔內(nèi)殘存漿液造成堵孔，過多則浪費漿液。
??????? 第71條 單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)一般要求注漿壓力為含水層被揭露點或突水點承受該含水層最大靜水壓力的1．5倍以上。據(jù)此推算出各鉆孔壓水試驗和注漿結(jié)束時應(yīng)達到的壓力值。當(dāng)注漿壓力達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，剩余吸漿量也應(yīng)小于50升／分鐘。
??????? 第72條 距離突水口、巷道很近但不漏水的注漿孔，或鉆孔未揭露主要導(dǎo)水通道，或注漿孔注漿效果不佳時，為了充分利用這種鉆孔，可以采用對鉆孔中的受注層施行爆破后注漿。一般情況下爆破裂隙可溝通的范圍不超過3米。為此，采取爆破注漿時應(yīng)考慮溝通的可能性，并選用合適的炸藥量。
??????? 第73條 突水口位于采空區(qū)時，要求選用粗骨料對采空區(qū)進行填充，以防跑漿過多。顆粒的大小取決于鉆孔距突水口的遠近和采空區(qū)的壓實程度等，水砂比為(重量比) 6：1～12：1，注骨料過程中要觀察孔口吸風(fēng)情況。一般開始吸風(fēng)較強，隨著骨料的注入，吸風(fēng)愈來愈弱，所注骨料應(yīng)愈來愈細(xì)，當(dāng)吸風(fēng)較弱時，應(yīng)停止注骨料，進行掃孔，以免堵孔。
??????? 第74條 注骨料結(jié)束后，如需繼續(xù)鉆進，對采空區(qū)所注骨料要進行旋噴注漿固結(jié)，旋噴注漿要掌握好以下幾點：
??????? 1．配制的漿液量要與旋噴段高和旋噴柱半徑相匹配。
??????? 2．旋噴前要壓清水，檢查管路、旋噴嘴是否暢通。
??????? 3．先注漿液，等噴嘴噴出漿液后，再邊噴邊下，使旋噴頭向下進入骨料堆積物之中，下送速度為1～1．5米／分鐘。旋噴頭下送和提出骨料堆積物之前，中間不得停泵和換擋，以免卸壓造成堵塞噴嘴。
??????? 4．旋噴注漿結(jié)束后，噴頭提至骨料堆積物以上后方可壓清水沖洗管路和噴嘴。等凝固24小時，旋噴固結(jié)體達初凝之后，方可繼續(xù)鉆進。
??????? 第75條 為了使一個鉆孔能夠揭露更多的過水通道，可采用定向?qū)狈椒ㄟM行注漿。注完漿后，封死該段鉆孔。再從原偏斜拐點向其他方向走向鉆進，以便提高深鉆孔的注漿利用率和提高堵水質(zhì)量。
??????? 第76條 注漿堵水點工程質(zhì)量的檢查分析：
??????? 1．各注漿鉆孔是否達到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 2．突水水源含水層水位是否基本恢復(fù)到突水前狀態(tài)。
??????? 3．物探檢查?？捎勉@孔無線電透視法檢查兩注漿孔間或封堵地段是否存在導(dǎo)水通道。
??????? 4．加密鉆孔，檢查過水通道的充填固結(jié)狀況。
??????? 5．減少總涌水量后的效果是否達到設(shè)汁要求。
??????? 第77條 注漿孔驗收結(jié)束后可以起拔套管，進行封孔。要求用425號及其以上標(biāo)號水泥對鉆孔所揭露的所有含水層、煤層進行永久性封閉，封一段起拔一段套管。
??????? 第78條 接到停止注停漿指令后，立即關(guān)停注漿泵，并關(guān)好注漿管路的閥門。將注漿龍頭放入清水池中，然后沖洗管路。
??????? 七，收尾工作
??????? 第79條 下班前應(yīng)做好場地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。
??????? 第80條 工作結(jié)束后，無論是灑漿還是注漿，上井后都必須將當(dāng)班的工作情況向調(diào)度值班人員匯報。要核實本班注入的實土量(或砰石量)，并將注漿量及工作情況詳細(xì)記入“注漿日志”，及時注漿。
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