18、運一隊車輛通行時必須提前通知開三隊現(xiàn)場施工人員，待所有施工人員進入調(diào)車室、水倉巷安全地點躲避后方可鳴笛緩慢通行，防止車輛掉道發(fā)生擠傷事故。
19、噴漿前，將風水管路、輸料管摽牢安全可靠，并用彩條布包裹好電纜管路等，防止濺上砂漿。班組長、電工要經(jīng)常檢查風水管路輸料管連接情況，以防管路脫節(jié)傷人。
20、噴漿用料比例為: 灰：沙子=1：2.5，速凝劑的摻合量為水泥的3—4%,水灰比為0.45。
21、 噴漿時噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5m，噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動。嚴格控制水灰比和風壓及速凝劑的用量，盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于50mm，并保證成形美觀，噴層密實，無赤腳、穿裙現(xiàn)象。
22、噴漿時，噴頭嚴禁對人。軟管用雙股φ3mm鐵絲綁扎和拉緊，堵管時采用敲擊法疏通同時應(yīng)放直輸料管，風壓不大于0.4Mpa，并雙手按住噴頭，噴頭前方嚴禁站人，噴漿機發(fā)生故障時，必須停電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
23、噴漿施工點前、后10m范圍鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過20%。
24、噴漿前，將噴射現(xiàn)場的矸石、雜物清理干凈，接好輸料管、風水管，輸料管不得有急彎，接頭嚴密，不得漏風。
25、噴漿前電工必須提前檢查噴漿機是否完好，送電空載運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
26、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動保護，防止砂漿濺傷人員。
27、噴射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8m—1.0m。
28、噴射過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—60mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2 h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
29、噴射工作結(jié)束后，一次噴射完畢，應(yīng)立即收拾回彈物，并應(yīng)將當班拌料用凈。
30、開機時必須先給水、后開風、再開機、最后上料，停機時要先停料，再關(guān)水，停風，最后停機，噴射工作開始后嚴禁將噴射槍頭對準人員，防止發(fā)生意外。
31、噴射操作由2名工人配合進行，射手抱噴頭進行操作，副手觀察噴射情況和進行安全監(jiān)護。
32、射手掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時其噴射角度以下俯10°—15°為宜，噴射拱頂時其最小仰角為65°。
33、采用劃圈噴射法，既噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運動，圈徑以200—250mm為宜。
34、打錨桿前，要先觀察圍巖，處理不安全因素，定好眼位，鉆機打眼時，要扶穩(wěn)鉆機，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
35、開鉆時，操作者要站立在操作長臂長度以外，分腿站立，保持平衡。先開水，后開風。開始鉆眼時，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進到位。
36、安裝、錨固錨桿時，先將樹脂藥卷用錨索送入孔底，再用錨桿機進行攪拌，要邊推進邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，攪拌時間約40s。停止攪拌后要保持錨桿機的推動力約60s方可縮下錨桿機。
37、錨桿預(yù)緊力矩不低于200N.m，如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨桿。
38、施工腳手架必須焊接牢固，平臺用80mm厚松木板搭建，扒釘釘牢，再用8#絲與腳手架擰結(jié)牢靠、平穩(wěn)，通車前及作業(yè)結(jié)束及時拆掉。
39、作業(yè)人員必須嚴格按照操作規(guī)程要求佩戴質(zhì)量完好的保險帶，保險帶與人身及頂部必須固定牢靠。班組長每班施工前必須提前檢查保險帶質(zhì)量及使用固定情況，落實到位再生產(chǎn)。
40、施工點碴必須及時清凈，道面、道心及兩側(cè)不得有碴塊及雜物，否則嚴禁行車。
41、人工卸料、拌料、運料必須叫應(yīng)好，并注意好來往行人及施工人員，人身、長物料、工具及導(dǎo)體物料不觸及明線。
42、施工點下風側(cè)必須安裝2道覆蓋全斷面的噴霧裝置，并保證作業(yè)時能夠正常使用。
43、所有施工人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動保護用品，扎緊袖口、褲管，施工做好相互配合，瞻前顧后，做好自主保安和相互保安。礦燈正常使用時間不低于11h。
44、嚴格執(zhí)行精細化物料管理，做到定置定位，掛牌管理，嚴禁亂扔亂放。每班結(jié)束后必須將工作地段上、下10m的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，物料碼放整齊。
45、風機安放在進風側(cè)距開口不低于10m處，風機支設(shè)距地面不少于300mm。無風筒側(cè)懸掛一部便攜式瓦斯檢測儀，距離正前不超過5m，距離頂部300mm，幫部200mm。嚴格執(zhí)行爆破掛牌站崗制度，必須在規(guī)定的位置派專人負責警戒，并切實負起責任，禁止人員及車輛進入警戒區(qū)域。
45、風筒距離正前不得超過5m，吊掛平直，逢環(huán)必掛。風筒距離頂部300mm，幫部200mm。
46、使用耙斗機注意事項：
1)裝巖前必須在矸石灑水或沖洗頂、幫；
2)鏟車機司機在工作時，必須注意前、后、左、右人員的安全；
3)耙斗機尾繩輪必須固定牢固；
4)耙斗機在裝巖前，必須把機身固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其它工作或行人。斜坡使用耙斗機時，必須有防止機身下滑的安全措施；
5)耙?guī)r前，司機應(yīng)對機械及電器系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除或找機電維修工進行處理，禁止機器帶病作業(yè)；
6)斜坡使用耙斗機時，必須設(shè)有防跑車的保險裝置。移耙斗機時，必須用絞車牽引，向上移時，其下方不得有人；向下移時，其前方不得有人；
7)耙斗機耙裝過程中，如遇耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回再耙；
8)司機操作時，不可同時將兩個操作把手拉緊，以防耙斗飛起；
9)當耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機；
10)耙斗在拐彎巷道耙裝時，必須清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系；
11)嚴禁用手扶和碰撞運行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；
12)機器在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源，進行處理；
13)耙斗機工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把；
14)裝藥時應(yīng)停止機械運動。放炮前應(yīng)將耙斗機拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機的電纜、按鈕擋好。耙斗機應(yīng)退至距迎頭10m以外的安全地點；
15)耙斗機工作時，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。
47、溜子司機注意事項：
1）、溜子鋪設(shè)要平直，接班后要對溜子進行以下幾個方面的檢查：
①各部螺栓是否齊全、緊固；
②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油，防護罩是否齊全；
③操作按鈕是否靈活、可靠；
④信號按鈕是否靈活、可靠；
⑤大小鏈是否松緊適宜；
⑥變速箱是否缺油。
以上各項如果檢查出問題，要及時處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
2）、將開關(guān)柄打到送電位置，對溜子進行反正轉(zhuǎn)檢查。
3）、司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動按鈕，使溜子進行運轉(zhuǎn)。
4）、在正常情況下接到停車信號，多部溜子要按從迎頭往外，逐臺停止運轉(zhuǎn)。啟動時，從外往里逐臺啟動的原則進行。若遇緊急情況，必須立即停止運轉(zhuǎn)。
5）、在運轉(zhuǎn)中，司機精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進行處理。
6）、在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。
7）、停溜子后交接班時，要將開關(guān)手柄打到零位，對溜子在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。
8）、停溜子后，司機要清理溜子頭及兩側(cè)的浮巖。
48、本措施抄送運一隊一份，由其向相關(guān)人員貫徹。
49、 本措施必須向所有施工人員詳細貫徹，并履行簽字手續(xù)。