5.帶式輸送機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)人行道,經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度不小于1.0m;另一側(cè)不小于0.6m,中間H架安裝允許偏差為:
?。?)中心線與帶式輸送機(jī)中心線重合度為3mm;
?。?)支腿的鉛錘度為3/1000;
?。?)在鉛錘面內(nèi)的直線度為1/1000L(L為中間架長(zhǎng)度);
?。?)接頭上下、左右偏移為1mm;
(5)間距為±1.5mm;
?。?)相對(duì)標(biāo)高差為2/1000L(L中間架間距);
6.傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,必須符合下列要求:
(1)其寬度中心線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000;
(2)其軸心線與輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2mm;
(3)其軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。
7.托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,必須符合下列要求;
(1)上下托輥的水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000;
?。?)托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度允許偏差3mm;
?。?)托輥輥?zhàn)由媳砻鎽?yīng)位于同一平面上(水平面或傾斜面)或在一個(gè)公共半徑的平面上(輸送機(jī)凹弧段或凸弧段上的托輥),其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叩筒畈坏贸^(guò)2mm;
8.輸送帶接頭時(shí),應(yīng)將張緊滾筒放在最前方位置,并盡量拉緊輸送帶;輸送帶接頭應(yīng)卡接牢固,卡子接頭成直角;
?。?)輸送帶硫化接頭必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定;
(2)輸送帶連接后因平直,在10m長(zhǎng)度上的直線度為20mm。
9.普通膠帶跑偏允許偏差為5/1000B(B為帶寬);
10.清掃器的清掃面與膠帶接觸,長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%;
11.逆止裝置必須靈活可靠。
12.保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試,保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠;
13.輸送機(jī)安裝完畢后,機(jī)架中心直線度應(yīng)符合下表規(guī)定,并應(yīng)保證在任意25m長(zhǎng)度的直線度為5mm;
?輸送機(jī)長(zhǎng)度(m) | ≤100 | 100~300 | 300~500 | 500~1000 | 1000~2000 | >2000 |
直線度(m) | 10 | 30 | 50 | 80 | 150 | 200 |
14.導(dǎo)料槽與輸送帶間的壓力應(yīng)適當(dāng);
15.可伸縮帶式輸送機(jī)拉緊裝置應(yīng)工作可靠;
?。?)試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2;
(2)拉緊小車車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象;軌道安裝時(shí),軌距偏差不大于3mm。
16.輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須用安全罩加以防護(hù)。
四安全注意事項(xiàng)
1.展開(kāi)輸送帶時(shí),人員必須站在展開(kāi)方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞傷事故。
2.大件起吊對(duì)應(yīng)安裝過(guò)程中,注意不要碰撞巷道支護(hù),安裝人員一定要注意安全,以防部件擠、撞人等傷人事故發(fā)生。
3.帶式輸送機(jī)機(jī)頭要打好戧柱,并保證固定可靠。起吊大件要選擇好工具,不準(zhǔn)用開(kāi)口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。
4.人工抬設(shè)備時(shí),必須保證口令一致,步調(diào)一致,輕抬輕放,并清理好退路,保障道路暢通。