5.帶式輸送機兩側(cè)應(yīng)設(shè)人行道,經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度不小于1.0m;另一側(cè)不小于0.6m,中間H架安裝允許偏差為:
(1)中心線與帶式輸送機中心線重合度為3mm;
?。?)支腿的鉛錘度為3/1000;
?。?)在鉛錘面內(nèi)的直線度為1/1000L(L為中間架長度);
(4)接頭上下、左右偏移為1mm;
?。?)間距為±1.5mm;
?。?)相對標(biāo)高差為2/1000L(L中間架間距);
6.傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,必須符合下列要求:
(1)其寬度中心線與輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;
(2)其軸心線與輸送機縱向中心線重合度不超過2mm;
(3)其軸的水平度不超過0.3/1000。
7.托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,必須符合下列要求;
(1)上下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000;
?。?)托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度允許偏差3mm;
(3)托輥輥子上表面應(yīng)位于同一平面上(水平面或傾斜面)或在一個公共半徑的平面上(輸送機凹弧段或凸弧段上的托輥),其相鄰三組托輥輥子上表面的高低差不得超過2mm;
8.輸送帶接頭時,應(yīng)將張緊滾筒放在最前方位置,并盡量拉緊輸送帶;輸送帶接頭應(yīng)卡接牢固,卡子接頭成直角;
?。?)輸送帶硫化接頭必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定;
?。?)輸送帶連接后因平直,在10m長度上的直線度為20mm。
9.普通膠帶跑偏允許偏差為5/1000B(B為帶寬);
10.清掃器的清掃面與膠帶接觸,長度不應(yīng)小于85%;
11.逆止裝置必須靈活可靠。
12.保護裝置和制動裝置必須現(xiàn)場模擬測試,保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠;
13.輸送機安裝完畢后,機架中心直線度應(yīng)符合下表規(guī)定,并應(yīng)保證在任意25m長度的直線度為5mm;
?輸送機長度(m) | ≤100 | 100~300 | 300~500 | 500~1000 | 1000~2000 | >2000 |
直線度(m) | 10 | 30 | 50 | 80 | 150 | 200 |
14.導(dǎo)料槽與輸送帶間的壓力應(yīng)適當(dāng);
15.可伸縮帶式輸送機拉緊裝置應(yīng)工作可靠;
(1)試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2;
?。?)拉緊小車車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象;軌道安裝時,軌距偏差不大于3mm。
16.輸送機的各個轉(zhuǎn)動和活動部分,必須用安全罩加以防護。
四安全注意事項
1.展開輸送帶時,人員必須站在展開方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞傷事故。
2.大件起吊對應(yīng)安裝過程中,注意不要碰撞巷道支護,安裝人員一定要注意安全,以防部件擠、撞人等傷人事故發(fā)生。
3.帶式輸送機機頭要打好戧柱,并保證固定可靠。起吊大件要選擇好工具,不準(zhǔn)用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。
4.人工抬設(shè)備時,必須保證口令一致,步調(diào)一致,輕抬輕放,并清理好退路,保障道路暢通。