本著堅持“有掘必探,先探后掘”的水害防治原則,確保安全生產(chǎn),特編制本措施:
一、施工方法
用風(fēng)鎬找平工作面,并在工作面安裝好探水的鉆機,探水鉆機采用ZLJ—400煤礦探水鉆機,利用枕木錨桿等固定鉆機探鉆。
鉆機就位
1、檢查鉆機作業(yè)地點情況,頂板是否安全,支護是否可靠,必要時需加強支護工作,確保探鉆安全。
2、清理作業(yè)地點,備好打鉆用水管等設(shè)備及疏通排水溝。并在鉆機的后側(cè)開挖一凹槽利用風(fēng)泵抽水至水溝,當水量過大時,用風(fēng)泵排水至水溝內(nèi)。
3、鉆機在頂板標高下降2.5米,距離工作面2m左右處就位。
鉆機固定
當鉆機根據(jù)眼孔位置在兩根道木木垛就位后,將道軌橛子叉入鉆機底座的四個定位孔內(nèi),橛緊。然后靠著道軌橛子外端100mm處打4跟錨桿,鉆機前后各用一根500mm鋼管夾住兩根錨桿用8#鐵絲捆緊并排壓住兩根橛子,錨桿蓋板壓住鋼管錨緊。為防止鉆機在鉆進過程中給進壓力過大后傾,用鋼絲繩頭套住鉆機上的小絞車并與迎頭一正對錨桿連接并接牢。
鉆機調(diào)定
1、給出探孔開孔位置;
2、把探孔的水平方向(即走向角)用二條垂線標定在巷道頂板上;
3、撥動鉆機,使立軸內(nèi)的鉆桿與二條垂線的聯(lián)線相重合;
4、松動鉆機的調(diào)定螺栓,用度尺放在鉆機立軸和軸內(nèi)鉆桿上,一邊調(diào)整立軸的傾角,一邊觀測坡度尺的度數(shù),直至二者符合探孔傾角為止,并旋緊調(diào)定螺栓;
5、用同樣的方法把已定好的注漿孔水平角和傾角再核對一次。
6、為防止鉆進過程中發(fā)生突水現(xiàn)象,設(shè)計埋設(shè)Φ108mm孔口管和安裝4寸高壓閘閥防止突水??卓诠苌嫌忙?mm鋼筋盤圓焊接成螺旋狀,埋設(shè)時外纏麻絲。孔口管設(shè)計長度3.5m,埋設(shè)長度3m。
7、埋設(shè)孔口管時,利用Φ120mm的鉆頭鉆進,鉆進深度為3m,鉆進結(jié)束后,通過注漿管向孔口管內(nèi)注如水泥進行固管。待水泥凝固達到耐水壓值1Mpa后方可正式鉆進。
鉆孔布置
采用Φ75mm的鉆頭配Φ42mm鉆桿鉆進,鉆桿固定在孔口管內(nèi),每根鉆桿長1.5m,套筒長為0.12m,每個鉆孔長為120m。
超前探水鉆機采用ZLJ—400煤礦探水鉆機,工作面設(shè)計5個鉆孔,分別為1#、2#、3#、4#、5#。其中,1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m處,1#孔布置在巷道中心線上,距1#孔上下500mm處各布置4#孔和5#孔;1#孔鉆孔方位角0°、傾角0°;2#孔鉆孔方位角357°、傾角0°;3#孔鉆孔方位角3°、傾角0°。4#孔鉆孔方位角0°,傾角6°;5#孔鉆孔方位角0°,傾角6°。
鉆進
首先利用ZLJ—400煤礦探水鉆機配合Φ120mm的鉆頭開孔,深度3.2m。待埋設(shè)好孔口管凝固后,改用Φ75mm的鉆頭正式鉆進。
開始鉆進時,壓力不要太大防止孔口管松動,待鉆桿數(shù)量鉆進至一半時壓力也不要太大防止鉆桿突然斷裂。當鉆進中的鉆桿斷裂時,從新拔出鉆桿和孔口管,另在旁邊200mm處重新找孔鉆進,鉆進過程中如遇較大涌水時,應(yīng)立即接通臥泵排水至水倉,并應(yīng)立即向調(diào)度室匯報。當鉆孔完成后,采用高壓軟管壓入孔底注入水泥漿進行封口。