第二節(jié)? 選礦工藝流程
選礦工藝是由選前的礦石準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)、選后的脫水作業(yè)所組成的連續(xù)生產(chǎn)工藝。
一、選前的準(zhǔn)備作業(yè)
選前的準(zhǔn)備作業(yè)通常分破碎篩分作業(yè)和磨礦分級(jí)作業(yè)兩個(gè)階段進(jìn)行。首先由采礦場(chǎng)送來(lái)的原礦，經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎，而后經(jīng)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，再
將篩分后的細(xì)礦送到磨礦機(jī)磨成粉狀，并通過(guò)分級(jí)機(jī)分級(jí)，使原礦中的有用礦物和脈石達(dá)到單體解離，得到滿足選別要求的粉礦漿。
二、選別作業(yè)
選別作業(yè)是將已經(jīng)單體解離的礦石，采用物理或化學(xué)手段，使有用礦物和脈石分離的工序。最常用的分選方法有：
(一)浮選法
浮選是依據(jù)各種礦物表面性質(zhì)的差異，在浮選機(jī)中添加適當(dāng)?shù)乃巹?，從礦漿中借助于氣泡的浮力，達(dá)到選分礦物的目的。一定濃度的礦漿加入各種浮選藥劑，在浮選機(jī)內(nèi)經(jīng)攪拌并充氣產(chǎn)生大量的彌散氣泡。呈懸浮狀態(tài)的礦粒與氣泡碰撞，一部分可浮性好的礦粒附著在氣泡上，上浮至液面形成泡沫產(chǎn)品，通常是精礦；未浮礦物留在礦漿內(nèi)，通常稱為尾礦。
(二)磁選法
磁選法是利用各種礦物的磁性差別，在不均勻磁場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)分選礦物的一種選礦方法，磁選是在磁選機(jī)中進(jìn)行的。當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選空間后，磁性礦粒在不均勻磁場(chǎng)作用下被磁化，從而受磁場(chǎng)吸引力的作用，使其吸在圓筒上，并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端排出；非磁性礦粒由于所受的磁場(chǎng)作用很小，仍殘留在礦漿中。此法主要用來(lái)處理黑色金屬礦石中的稀有金屬礦石，以及一些非金屬礦石的分選。
(三)重選法
重選法是根據(jù)礦粒間密度(或比重)的差異，因而在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)(水、空氣或重介質(zhì))中所受重力、流體動(dòng)力和其他機(jī)械力的不同，從而實(shí)現(xiàn)按密度分選礦粒群的過(guò)程。重選法按其原理，可分為分級(jí)、洗礦、跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦和重介質(zhì)選礦。其中前兩類主要是按粒度分選的過(guò) 程，后四類主要是按密度分選的過(guò)程。另外，還可根據(jù)礦物的導(dǎo)電性、摩擦系數(shù)、顏色和光澤等不同來(lái)進(jìn)行選礦，如電選法、摩擦選礦法、光 電選礦法和手選法等。
三、選后的脫水作業(yè)
被選出的礦石產(chǎn)品中含有大量的水分，這不利于運(yùn)輸和冶煉加工。因此，在運(yùn)送冶煉前，必須脫除礦石產(chǎn)品中的水分。脫水作業(yè)一般分為如下 幾個(gè)階段：
(一)濃縮
濃縮是在重力或離心力的作用下，使選礦產(chǎn)品中的固體顆粒沉淀，脫去部分水分的作業(yè)。濃縮通常在濃縮機(jī)中進(jìn)行。
(二)過(guò)濾
過(guò)濾是使礦漿通過(guò)一透水而不透固體顆粒的間隔層，達(dá)到固液分離的作業(yè)。過(guò)濾是濃縮以后的進(jìn)一步脫水作業(yè)，一般在過(guò)濾機(jī)上進(jìn)行。
(三)干燥??
干燥是脫水的最后階段，它是通過(guò)加熱蒸發(fā)來(lái)減少礦產(chǎn)品中的水分。但只有在脫水后的精礦還需要進(jìn)行干燥時(shí)才用。干燥作業(yè)在干燥機(jī)中進(jìn)行 ，也可利用其他干燥裝置。礦石經(jīng)過(guò)選礦后，可得到精礦、中礦和尾礦三種產(chǎn)品。分選后得到的有用礦物含量較高，適用于冶煉加工的最終產(chǎn) 品叫做精礦；選別得到的中間礦、須進(jìn)一步進(jìn)行處理的產(chǎn)品，叫中間礦；選別后，其中有用礦物含量很低，不需要進(jìn)行再處理的產(chǎn)品，叫做尾礦。
四、礦石的運(yùn)輸作業(yè)
礦石從采礦場(chǎng)運(yùn)送到選礦廠，一般是使用電機(jī)車(chē)或汽車(chē)運(yùn)送，在選礦車(chē)間內(nèi)各工序之間運(yùn)送礦產(chǎn)品或物料，一般是用帶式輸送機(jī)進(jìn)行的。精礦
通過(guò)列車(chē)或汽車(chē)運(yùn)送到燒結(jié)廠或球團(tuán)廠，尾礦通過(guò)管道排送到尾礦庫(kù)。
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