四、支架卸車及安裝方法

　　1、將12205綜采工作面上巷軌道延續(xù)至離刮板機(jī)尾10m處，并檢查絞車信號，保持信號靈敏可靠。

　　2、支架卸車：

　?、僦Ъ芾淋壍滥┒送＼?，將平板車用阻車器固定牢固，并在平板車上拴一根10m長的麻繩。

　　②由工作面172＃支架接出一根臨時供、回液管路接至該支架上，將該支架升起，以托住頂板為宜。

　　③用四根支柱分別在支架兩側(cè)頂梁下支設(shè)，將捆綁的卡具、導(dǎo)鏈取掉，緩緩地升起支架底座，將平板車用麻繩從支架下方拉出。

　?、芙迪轮Ъ艿鬃?，接實(shí)底板，將單體支柱回收掉，將支架降至最低高度。

　?、菪盾嚂r，支架車至172＃支架及架間范圍內(nèi)，除操作人員以外，任何人員不得停留或作業(yè)。

　?、扌盾嚬ぷ饔僧?dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)任統(tǒng)一指揮。

　　3、支架卸車后，用單體柱將支架頂至12205綜采工作面上巷上幫，并將支架墊平墊穩(wěn)。

　　4、在172＃支架四連桿上用Ф24.5鋼絲繩捆綁一個10T滑輪，將絞車鋼絲繩與捆綁在支架尾梁上的Ф24.5鋼絲繩用卸扣體相連，通過綜采工作面上巷JD－25絞車將支架拉至合適位置。

　　5、將立柱加長桿拔出二節(jié)，升起支架，以支架頂梁拖住頂板為宜。拔加長桿按照12205作業(yè)規(guī)程《拔加長桿的安全技術(shù)措施》要求執(zhí)行。

　　6、工作面上口切頂線至新增支架尾梁段，與切頂線末排支柱平行每間隔0.7m打一排點(diǎn)柱，排距0.7m，柱距0.7m，然后隨著工作面的推進(jìn)，逐排回收原切頂線的支柱，并在新切頂線末排支柱間增打帶帽點(diǎn)柱，保證柱距在400mm以內(nèi)，直至要安裝的支架于工作面支架平齊。

　　7、待刮板機(jī)機(jī)尾框架增加后將支架于刮板機(jī)連在一起。

　　五、安裝支架的安全技術(shù)措施

　　1、向工作面運(yùn)輸支架時，提前將妨礙支架運(yùn)行的超前支護(hù)單體支柱撤掉，待支架車就位后，馬上將拆掉的單體柱恢復(fù)打好（每次只準(zhǔn)拆一顆支柱，）并嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。

　　2、支架車就位后，必須將支架運(yùn)行線路整平，浮煤雜物清凈。

　　3、小絞車鋼絲繩如從刮板機(jī)上跨過，與刮板機(jī)接觸處要加墊木板。

　　4、小絞車電信號靈敏可靠，司機(jī)必須持證上崗，在有支護(hù)的地點(diǎn)操作。

　　5、支架車就位時，所有人員必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)和鋼絲繩受力外側(cè)，不得靠近鋼絲繩，不得來回走動，必須服從當(dāng)班跟班隊(duì)干的統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場必須派專人觀察頂板、器械的安全情況，如有異常馬上通知作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離到安全地點(diǎn)。

　　6、施工過程中必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人為劉濤，施工負(fù)責(zé)人為韓秀兵。

　　7、所有特殊工種必須持證上崗。

　　8、用絞車提升或卸支架時，嚴(yán)禁人員在支架及鋼絲繩附近5m范圍內(nèi)作業(yè)或停留。