五、施工組織設計

　　1、設備和循環(huán)系統(tǒng)

　?。?）設備

　　鉆機：XU-300型鉆機；

　　試壓泵：NBB250/50泥漿泵，作為注漿及試壓設備。

　?。?）其它材料：規(guī)格Φ108mm、厚壁4.5mm的地質鋼管（最上一節(jié)焊接相應法蘭盤）備足三孔使用，Φ108mm閘閥（耐壓力＞2.5MPa）3個。

　?。?）循環(huán)系統(tǒng)

　　用防塵管路通過鉆機立軸直接沖洗鉆孔，利用礦井下供排水系統(tǒng)，保證巖粉排出。

　　2、施工組織

　　施工人員10人，其中項目負責一人，負責全方位生產和與礦方聯(lián)系和交流。甲方配備項目負責一人，負責施工工程質量驗收、協(xié)調下料、井下運輸、供電、供水、通風。施工作業(yè)按“三八”制三班生產，隨時檢修及處理施工現(xiàn)場的文明生產，搞好文明施工。

　　3、施工設計

　?。?）鉆機窩施工

　　鉆機窩利用現(xiàn)有巷道，支護完好，無空頂、無懸矸、無離合頂，施工點里外各5m范圍內無雜物，底板平整，無浮矸。要求鉆機窩高度不低于3.5m。

　?。?）鉆孔結構

　　Φ159mm孔徑12m，下入Φ127mm孔口管5m，Φ89mm孔徑至終孔。

　?。?）孔口管固管

　　將套管下入孔內規(guī)定的深度，將配制好的水泥漿（水泥用425#，水泥：水=2∶1）通過注漿泵注入孔內，凝固48小時后掃孔至孔底，用泥漿泵向孔內壓水，做耐壓實驗，待壓力達到2MPa時，調整泵量，保持壓力5min，若孔口管無松動、管外無返水，則孔口管固管成功。

　　4、施工工藝

　?。?）鉆孔測放

　　由礦技術人員按設計測放鉆孔方位及仰角，施工方嚴格按礦技術員測放鉆孔參數(shù)施工。

　?。?）用Φ108mm鉆頭鉆進5m，用Φ159mm鉆頭擴孔至5m，下入Φ127mm孔口管不少于3m（第一節(jié)上部焊接相應的法蘭盤），用泥漿泵將配制好的濃水泥漿（水泥標號425#，水泥：水=2∶1）壓入孔內，至管外返漿為止。待固管水泥凝固48小時后，用Φ89mm鉆頭掃孔至套管項頭以上0.3m，用注漿泵向孔內壓水，做耐壓實驗，待壓力達到2Mpa時，調整泵量，保持壓力5min，若孔口管無松動、管外無返水，則孔口管固管成功；若孔口管松動或管外返水，則應繼續(xù)注漿，掃孔后重新固管，直至固管成功；重新注漿固管不成功時，起出孔口管，若孔口管無法起出，則封孔后重新開孔。

　　（3）固管成功后用Φ89mm鉆頭無芯鉆進至12203采空區(qū)，孔內出水后即終孔。

　?。?）終孔后采取防噴反壓措施，安全抽出鉆具，并關閉孔口閘閥，將鉆孔移交礦方。