1） 井下堆積的煤、硫化礦石、含碳矸石、木料等可燃物質(zhì)，在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中，與空氣接觸發(fā)生氧化而產(chǎn)生熱量，當(dāng)產(chǎn)生的熱量不能及時向周圍散發(fā)時，溫度就會自行升高，出現(xiàn)自熱現(xiàn)象。若自熱過程得以繼續(xù)，局部溫度不斷升高，當(dāng)達到著火點時就會引起自燃著火，進而引發(fā)礦井內(nèi)因火災(zāi)。礦井內(nèi)因火災(zāi)與地面火災(zāi)不同，一般是在空氣有限的條件下緩慢發(fā)生的，外部征兆不明顯，但會產(chǎn)生較多的有毒氣體，發(fā)火地點多在采空區(qū)，以致人們難以接近和發(fā)現(xiàn)，增加了預(yù)防和撲滅它的難度。

　?。?） 為了減少礦石自燃的機會，采用的開采技術(shù)應(yīng)使礦石在空間上和時間上盡可能少地受空氣的氧化，即應(yīng)能夠干凈、快速地將礦石采出。同時，萬一出現(xiàn)自熱區(qū)時能夠比較容易地將其封閉。為此，應(yīng)將開拓和采準(zhǔn)巷道盡可能布置在脈外，這樣能夠減少礦體暴露于空氣中的時間，便于隔離采區(qū)，同時也可少留礦柱。應(yīng)合理地劃分采區(qū)尺寸并快速回采，使采區(qū)的回采時間短于自燃發(fā)火期，采完后立即將其封閉。應(yīng)采取先采上層后采下層以及自井田邊界向井田中央的回采順序。應(yīng)合理地選擇采礦方法，采礦方法的回采強度要高，礦石損失率要低。此外，要及時從采場清除粉礦，并作好頂板管理工作。

　?。?） 通風(fēng)不良、通風(fēng)系統(tǒng)混亂、漏風(fēng)嚴(yán)重的礦井往往容易發(fā)生自燃火災(zāi)。有自燃危險的礦井，應(yīng)該采用主要扇風(fēng)機通風(fēng)，不能依靠自然通風(fēng)。而且，扇風(fēng)機的風(fēng)壓大小應(yīng)能保證礦井通風(fēng)狀況不受自然風(fēng)壓大的影響，但扇風(fēng)機風(fēng)壓又不能過大。主扇應(yīng)有反風(fēng)裝置。

　　應(yīng)結(jié)合開拓方式和回采順序，選擇相應(yīng)合理的通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)。各作業(yè)區(qū)采用獨立風(fēng)流并聯(lián)通風(fēng)，不僅能降低總風(fēng)壓，擴大礦井通風(fēng)能力，而且易于調(diào)節(jié)風(fēng)量減少漏風(fēng)，在火災(zāi)時期也便于穩(wěn)定風(fēng)流，隔絕火區(qū)。要加強通風(fēng)狀況和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查和管理，注意降低漏風(fēng)地點的巷道的風(fēng)阻，嚴(yán)防向采空區(qū)漏風(fēng)。如果為了調(diào)節(jié)通風(fēng)狀況而要安設(shè)風(fēng)窗、風(fēng)門、風(fēng)墻或輔扇時，應(yīng)該安裝在地壓小、巷道周壁無裂縫的地方。

　　（4） 封閉可能發(fā)火的地區(qū)，杜絕空氣漏入，防止礦巖氧化。對于礦柱的裂縫，一般用泥漿堵塞其人口和出口，而對采空區(qū)除了堵塞裂縫外，還要在通達采空區(qū)的巷道口上建立防火墻。

　?。?） 將水、黃土、砂子按適當(dāng)比例制成泥漿，借助輸漿設(shè)備送人可能發(fā)生自燃的區(qū)域起防火作用。泥漿之所以能預(yù)防自燃是因為：泥漿灌人采空區(qū)后，隔離了礦巖、木料同空氣的接觸，防止氧化；加強了采空區(qū)封閉的嚴(yán)密性，減少漏風(fēng)。如果礦巖已經(jīng)自燃或自熱，泥漿也能起冷卻作用，降低封閉區(qū)內(nèi)的溫度，阻止自燃過程的繼續(xù)發(fā)展。

　?。?） 在實施井下滅火中存在著這樣的情況：某些內(nèi)因火災(zāi)，對火源點能基本了解，只是范圍較大，并且火源點附近和周圍沒有瓦斯積聚和超限，具有直接滅火的可能性，但是處理時間較長。在直接滅火過程中，由于正常通風(fēng)和供氧，滅火效果很差，甚至出現(xiàn)火勢增大的局面。倘若封閉火區(qū)，防火墻往往要遠(yuǎn)離火源點布置，在封閉火區(qū)外實施滅火措施難度頗大。因礦井采用無煤柱開采，采空區(qū)呈現(xiàn)程度不同的聯(lián)系，用窒息的方法熄滅火點很難奏效，致使有的火區(qū)封閉幾年或十幾年仍達不到啟封條件。若用井上、下打鉆注漿方法熄滅火點，因鉆進距離長，落點的準(zhǔn)確率極低，滅火效果一般不夠理想。鑒于此，在礦井滅火時有必要采用既控制風(fēng)流又直接進行滅火的方法，稱之為“鎖風(fēng)直接滅火法”。