3 注漿設(shè)備及施工工藝
　　
　　3.1注漿設(shè)備
　　
　　注漿設(shè)備主要包括注漿泵、高壓膠管、攪拌機等,根據(jù)選型計算,注漿泵型號選為2TGZ-60/210型;漿液采用風(fēng)動攪拌機拌制,攪拌機型號選為LJ-200。
　　
　　3.2錨注聯(lián)合加固施工工藝
　　
　　錨注聯(lián)合加固施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備———鉆孔———安裝可注漿式錨桿———造漿———注漿施工———清理錨注機具。
　　
　　3.3鉆孔和安裝錨桿
　　
　　外孔段采用普通7655(或YT26)型風(fēng)鉆打眼,配用長度1.0m、1.5m鉆桿和直徑Φ42mm一字型合金鉆頭。內(nèi)孔段采用風(fēng)動錨桿打眼機,配用組合式接長鉆桿和Φ28mm合金鉆頭。也可采用普通7655風(fēng)鉆(風(fēng)鉆配用3.0m長鉆桿)打眼。
　　
　　每孔鉆成后均應(yīng)立即安裝可注漿式錨桿,安裝方法如下:首先往錨固封孔段套裝上快硬水泥空心藥卷,蘸水3~5s后迅速插入鉆孔中,使可注漿式錨桿擋環(huán)貼緊到變徑臺階上,之后用專門的搗桿將藥卷搗實,使之與孔壁密接,然后戴上托盤、螺母和注漿聯(lián)接頭即告安裝完畢。
　　
　　3.4注漿施工
　　
　　采用攪拌機拌制漿液時,必須先在攪拌桶中放入適量的水,之后再緩緩倒入水泥和粉煤灰,漿液的水灰比控制在0.60~0.80范圍內(nèi)。攪拌時間對于漿材與水的充分混合有著非常重要的影響,攪拌時間太短,漿材與水混合不均勻,使?jié){液的流動性受到很大影響,因而攪拌時間一般不少于5min。按施工要求連接好注漿管路,調(diào)節(jié)注漿泵安全閥,經(jīng)試轉(zhuǎn)一切正常后方可正式開泵注漿;當(dāng)注漿壓力達到設(shè)計終壓值時停止注漿。每排孔注漿順序為先注下部孔,次幫肩孔,最后再注頂孔。
　　
　　3.5全長錨固型預(yù)應(yīng)力錨索
　　
　　在采用錨注聯(lián)合加固技術(shù)治理硐室底鼓時,往往需要安裝錨索。傳統(tǒng)做法是由打眼———下繩灌注———待升強度———張拉4道工序組成,其弊端在于:在進行張拉時,由于鋼絞線已經(jīng)被漿液固結(jié)體緊緊包裹住,因此張拉后實際產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的僅有孔口附近的幾個厘米段,主體部分無法產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,也有的在下繩灌注時提前在鋼絞線上涂抹油脂,此種做法雖能產(chǎn)生一些預(yù)應(yīng)力,但實際已變成端錨結(jié)構(gòu)了,最終效果大打折扣。為此創(chuàng)立的“二次灌注與張拉”施工法,雖然工藝復(fù)雜化(增加為6道工序且施工要求高),但真正實現(xiàn)了“預(yù)應(yīng)力”和“全長錨固”二者兼得,經(jīng)過8年來的多次工程應(yīng)用實踐證實,對圍巖變形的控制效果良好。
　　
　　3.6錨注聯(lián)合加固效果分析
　　
　　對錨注聯(lián)合加固巷道(硐室)進行的大量礦壓觀測表明:
　　
　　(1)與未進行錨注聯(lián)合加固的同等條件巷道(硐室)相比,實施錨注聯(lián)合加固后,7~28d內(nèi)頂板及兩幫移近速度可降低35%~55%,平均降幅為45%;而在28d以后降低幅度為55%~95%,平均為75%。一般注后3個月逐漸趨于平穩(wěn),圍巖兩幫移近總量可減小1/3~1/2。
　　
　　(2)底鼓速度在7~28d內(nèi)降低率平均值約為35%;在28d以后降低率在50%~80%,平均為65%,比兩幫移近速度減少率(75%)稍小。分析原因,多是巷道底板施工條件較差,壓力不易控制,漿液滲透不到位所致。
　　
　　4 結(jié)束語
　　
　　本研究針對軟巖巷道(硐室)常見條件,通過實驗室試模擬試驗和大量現(xiàn)場錨注聯(lián)合加固應(yīng)用驗證,得到以下主要結(jié)論:
　　
　　(1)錨注聯(lián)合加固主要參數(shù)設(shè)計正確,研制的可注漿式錨桿結(jié)構(gòu)合理、工作可靠性高。變徑鉆孔錨固注漿工藝國內(nèi)獨創(chuàng),效果極佳。
　　
　　(2)礦壓觀測結(jié)果表明,實施錨注聯(lián)合加固后巷道圍巖的頂板下沉及兩幫移近速度、底鼓速度都能較大程度地降低,巷道(硐室)變形總量能夠得到明顯控制。該項技術(shù)對于控制軟巖巷道(硐室)的變形具有顯著效果。
　　
　　(3)試驗表明,注漿材料可根據(jù)工程重要程度的具體要求進行調(diào)整和選擇,對于高要求工程,可選用高標(biāo)號水泥漿或高強度化學(xué)漿;而在要求不太高的工程施工時,為了降低錨注聯(lián)合加固成本,可選用較低標(biāo)號水泥漿或在水泥漿中加入適量粉煤灰之類的細(xì)骨料以降低成本。