2應(yīng)用實例
2.1興隆莊礦4322綜放面停采撤架期間煤層火災(zāi)的綜合治理
興隆莊礦4322綜放面走向長1423m,斜長162m,煤厚8.1~9m,采高2.8m,2000年10月底回采至設(shè)計停采線。為減少損失煤量,礦決定將停采線向外延長70m,推過王樓一號斷層(落差5m)。在過斷層和聯(lián)絡(luò)巷時頂板難以控制,推進速度慢,冒頂頻繁,工作面壓力大,頂板破碎,普遍丟失頂煤,從10月11日至11月20日的41d時間里,工作面僅推進29.6m,被迫于11月20日在二號聯(lián)巷上停采(見圖1)。
圖14322綜放面停采發(fā)火位置示意圖
2000年12月12日在109#架和進風(fēng)隅角后部發(fā)現(xiàn)煙霧,為防止事故進一步擴大,13日封閉火區(qū)。2001年1月12日啟封火區(qū),14日16#、17#架間出現(xiàn)明火,由于應(yīng)急措施準(zhǔn)備不到位,再次封閉火區(qū)。18日重新打開火區(qū)后,將工作面剩余的89個支架安全撤出。在該火區(qū)的處理過程中,主要采取了以下綜合技術(shù)措施:
(1)封堵漏風(fēng)通道。對與4322采空區(qū)相通的聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、各種鉆孔進行詳細(xì)的檢查,對上述漏風(fēng)或可能漏風(fēng)的地點重新進行封堵,防止有害氣體泄漏。
(2)注氮控制火勢發(fā)展。向4322上順施工兩個注氮孔,15日夜班開始注氮,至27日監(jiān)測火區(qū)氣體變化的3個測點氧氣濃度均在15~2%之間,CO濃度均趨于0,整個滅火期間注氮562h,截止到2001年1月9日累計注氮186387m3。
(3)施工消火道注膠滅火?;饏^(qū)封閉后,為降低火區(qū)溫度,徹底滅火撤架,施工消火道,從消火道內(nèi)向工作面架后施工71個鉆孔進行注膠滅火,累計注膠2100m3。
(4)工作面短鉆孔密集注膠:工作面二次啟封后,在工作面布置了注漿、注水管路,并通過鉆孔與消火道的管路、注膠設(shè)備相連接,根據(jù)現(xiàn)場情況,對注膠效果不好的架間及防火重點區(qū)域補打鉆孔注膠。
通過在4322停采線兩端閉內(nèi)、4324二聯(lián)、4322二聯(lián)、四采下部運煤巷設(shè)置五個測點,對火區(qū)的情況進行觀測,從觀測結(jié)果可看出,氣體指標(biāo)的變化能夠反應(yīng)出煤炭自燃的過程和程度,所采取的綜合防滅火技術(shù)措施起到了良好的效果,成功地?fù)錅缌舜舜位馂?zāi)。
2.2烏達煤田火災(zāi)的綜合治理
402綜采工作面位于五虎山礦中盤區(qū),開采4#煤層,走向長1254m,傾斜長155m,頂部為1#、2#煤采空區(qū),靠近切眼250m范圍為大井采空區(qū),其余為小窯非正規(guī)采空區(qū)。自402采面切眼向北,2#煤層到4#煤層的層間距為8.7~23.5m,巖性為泥巖、粉砂巖、粗砂巖。