14、抽放管路不得與帶電體接觸。必須保護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機(jī)停泵，并匯報(bào)調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

　　15、加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專人對(duì)所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。

　　16、拆開(kāi)管路時(shí)，要先停機(jī)30分鐘以后，再先慢慢拆開(kāi)一至二個(gè)螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。

　　17、加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、抽放參數(shù)記錄等。

　　18、瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達(dá)到防爆要求。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。

　　19、每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)象。用于抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。

　　20、禁止帶電檢修設(shè)備，打開(kāi)電器設(shè)備檢修前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5％，禁止打開(kāi)。

　　21、嚴(yán)格按照程序進(jìn)行瓦斯抽放泵的操作：

　?、賳?dòng)：開(kāi)啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開(kāi)啟進(jìn)水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥；啟動(dòng)電機(jī)，馬上打開(kāi)進(jìn)水閘閥，調(diào)節(jié)供水閥門使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過(guò)供水溫度11℃，供水水壓符合泵站說(shuō)明書要求。

　　②停機(jī)：關(guān)閉進(jìn)氣閘閥；關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；關(guān)閉供水閘閥。

　　22、瓦斯抽放泵站內(nèi)必須設(shè)有直通調(diào)度室的電話。

　　23、抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上20－30目/英寸銅質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)。過(guò)濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過(guò)濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體,過(guò)濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓過(guò)高，電機(jī)聲音異常，及時(shí)停泵清網(wǎng)。

　　24、對(duì)采空區(qū)抽放負(fù)壓, 溫度, 氣體成分嚴(yán)格控制. 當(dāng)溫度超過(guò)50℃或CO濃度超過(guò)0.005%時(shí),要及時(shí)采取措施，或停止抽放。

　　25、其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》執(zhí)行。