???? 根據(jù)皮帶暗斜井下部給煤機處巷道破壞嚴(yán)重的情況,礦決定由25隊對其進(jìn)行擴(kuò)修.我了保證施工安全,現(xiàn)編寫施工措施如下:

??? 一 施工工藝:

??? 給煤機上 下采用先錨網(wǎng)再架設(shè)36U的復(fù)合支護(hù).給煤機處采用將幫部舊墻拆除,錨網(wǎng)支護(hù)后再重新砌墻基架36U并棚（盡量架至放煤口兩邊）的復(fù)合支護(hù)形式.施工范圍為下部從皮帶暗斜井三角墻向上至給煤機以上10米.全部架棚結(jié)束后再噴漿２００ｍｍ進(jìn)行全部封閉擴(kuò)修面。

??? 二 技術(shù)要求:

??? 1. 要求架棚從三角處以+6度向上架棚.將舊棚拆除后,先在幫部進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),錨桿間排距600mm X 600mm,錨桿規(guī)格￠20 Ｘ ２２００ｍｍ。

??? ２. 給煤機以下段３６Ｕ支架下面高出給煤機處頂部８００ｍｍ，給煤機以上段３６Ｕ支架梁下面高出給煤機處頂部７００ｍｍ。

??? ３. ３６Ｕ支架凈寬４８６３ｍｍ，凈高３７４４ｍｍ，棚距４００ｍｍ，誤差不　超過　　　?。担埃恚恚C必須扎到實底，若柱窩下煤體不實，則必須挖至實底，用料石砌基礎(chǔ)。

??? ４. 緊靠給煤機上　下各架并三棚。支架必須迎山有力，不得前傾后仰、邁步。

??? ５. 給煤機上部根據(jù)現(xiàn)場情況由地測部門定坡度，掛好腰線。

??? ６. 金屬網(wǎng)搭接長度為１００ｍｍ，每２００ｍｍ聯(lián)一扣，雙邊搭接，按“三花”布置。背木每４００ｍｍ背一組，棚與棚之間連板連接牢固。要求順山，整齊劃一。

??? ７． 由于該地段為原冒頂積空區(qū)。為防止冒頂，可采用撞楔法通過該冒落段。即在拆除舊支架（一次只準(zhǔn)拆一棚架一棚）前，從新架設(shè)的３６Ｕ支架頂部提前打如舊管縫式錨桿和￠２０鋼筋螺紋錨桿。其間距視現(xiàn)場情況而定，一般以１０ｍｍ至２０ｍｍ為宜。

??? ８. 如遇冒頂，則必須先用坑木絞實，再及時噴漿充填封閉，以防止煤體自燃發(fā)火。

??? ９． 給煤機下方亦盡量用３６Ｕ架設(shè)順山無間距棚緊貼到煤倉口。如確須砌墻，要求砌墻厚度為８００ｍｍ，墻后予留２００ｍｍ的讓壓距。

??? １０. 砌墻時砌塊的壓茬長度不得小于料石砌塊的１／４。且要求灰縫飽滿，不得有干縫、瞎縫。所用砂漿的灰沙比為１：２.５。

??? １１. 砌墻作業(yè)時，采用工字鋼棚或木棚（直徑不小于２０ｍｍ的坑木）托好現(xiàn)給煤機處頂　板，每次拆墻長度不得超過１.０米，且不得兩幫同時施工。

??? １２. 全部擴(kuò)修完工，應(yīng)及時噴漿封閉擴(kuò)修面。要求噴厚為２００ｍｍ，與３６Ｕ外緣噴平，噴到實底。不得有蜂窩、麻面或漏噴現(xiàn)象。