????3.2建立“止水塞”技術

????查清陷落柱的基本形態(tài)后，沿陷落柱的邊緣鉆進至一定深度后導斜進入陷落柱，在可采煤層之下一定深度建造一定厚度的“止水塞”，切斷奧灰水與煤系地層的水力聯(lián)系。適用條件：突水構造基本確定，在巷道截流技術不能快速封堵成功的情況下，采取“止水塞”封堵方法。關鍵技術：首先要判斷確定陷落柱的構造位置，再利用定向導斜技術，使鉆孔的軌跡沿陷落柱的邊緣鉆進，到一定深度后再導斜進入陷落柱；定向導斜鉆探技術的成功是決定堵水成功的關鍵。

????皖北任樓煤礦1996年3月4日發(fā)生特大陷落柱突水，最大突水量達到576 m³/min，從發(fā)生滴淋水到淹井僅8.5h。淹井后，考慮到突水點附近巷道為煤巷，利用巷道截流后不能確保礦井排水后巷道截流的安全可靠性，為盡快恢復生產，制定了在陷落柱中建立“止水塞”快速切斷水源的方案。“止水塞”的位置選在最下部可采煤層以下15～75m砂巖段，厚60m。沿陷落柱邊緣施工的4個鉆孔，從不同方向導斜進入陷落柱進行注漿，注入7600t水泥后，經計算60m“止水塞”附近的細小裂隙也起不到加固作用。為了對“止水塞”進行加固，實施在副井引流排水，各注漿孔正常游資，并根據(jù)副井和長觀孔的水位調節(jié)注漿量。引流注漿期間又注入水泥7432t，各注漿孔均達結束標準，副井水位已排至井底，堵水率達100％。本工程工施工探查孔5個，截流孔1個，注漿孔5個，檢查加固孔2個，注料130 m³，注水泥15032t，實現(xiàn)了當年突水，當年治理，當年恢復生產。

????3.3陷落柱“三段式”堵水技術

????陷落柱突水后，在頂部留下空洞，并且在動水條件下，打鉆先命中陷落柱頂部的空洞，充填骨料將動水流變?yōu)闈B透流，再在陷落柱下部建立止水段和加固段，俗稱“三段式”堵水技術。

????1984年6月2日，開灤范各莊煤礦2171工作面發(fā)生特大陷落柱突水，最大突水量達2053 m³/min，全礦停產，同時造成呂家索和林西礦淹井，與其相鄰的趙各莊礦、唐家莊礦也受到地下水的嚴重威脅。經勘探查明，該陷落柱體積大，柱內水流速度快，頂部又有空洞，決定采用上部灌注骨料充填壓實，中部注漿堵截通道，下部充填灌注攔截水源的三段式綜合治水技術。首先對陷落柱頂部8～32m高的空洞充填骨料30681 m³，通過充填骨料使得陷落柱中被水流沖動的破碎巖塊在上部荷重加大的情況下，得到壓實增加阻水能力；上部充填骨料完成之后，在12 ^#煤層以下到唐山灰?guī)r之間，該段高100m左右，這一段的注漿孔在400m深處進入陷落柱，用下行法注漿到500m左右；由于開始在動水條件下注漿，故從下部奧灰含水層部位進行充填骨料，以增加阻力，攔截水源，降低流速，為中段注漿堵水創(chuàng)造條件，并對中段的“堵水塞”起到支撐、防止松動坍塌破壞作用。本工程共打鉆24829 m，注水泥62900t，砂子4756 m³，石碴25925 m³，水玻璃4269t，粉煤灰300t，合計注入約100000 m³的充填物，堵水效果100％。

????3.4直接封堵技術

????陷落柱的發(fā)育高度較低時，一般發(fā)育高度到奧灰上部的石炭紀地層，可直接從地面打鉆命中陷落柱采用下行法直接注漿。

????河南安陽銅冶礦1965年發(fā)生的陷落柱突水，最大突水量為23 m³/min，造成全井淹沒。突水后直接在陷落柱的上部打鉆，命中陷落柱后，通過鉆孔充填砂石形成砂墊后進行注漿加固。為了封堵陷落柱體內的形態(tài)多樣和大小不一的空隙，通過不同位置的鉆孔和同一鉆孔的不同深度反復多次灌注砂石和水泥漿，共注入砂石1622 m³，注入水泥2454t，堵水率100％，這種注漿工藝適合于靜水條件下巖溶陷落柱的導水通道注漿。

????3.5反流注漿技術

????陷落柱的突水在截流基本成功后，為了減少打鉆的數(shù)量，加快堵水進程，在陷落柱構造范圍不確定的情況下，可在截流堵水段與突水陷落柱之間打1～2個鉆孔，通過下行法加壓注漿返流加固陷落柱的空隙。

????輝縣市吳村煤礦32031工作面1999年11月15日發(fā)生隱伏陷落柱突水，最大突水量40m³/min，突水后陷落柱沖出的巖石被碎物堵死了下副巷，突水從上副巷流入一水平。工程布置3個鉆孔，其中注1孔布設在工作面上安全口下側3m處，主要是打中棚架區(qū)進行骨料注漿，對上副巷進行截流，迅速降低水量，防止全井淹沒，使水流由管道流變?yōu)闈B透流；查1孔布設在上安全口下側20m處突1附近，查2孔布設在工作面下安全口上5m處突2附近。在注1孔截流成功后利用查1和查2孔進行了返流注漿，注1孔注骨料1123m³，注水泥307t；查1孔注骨料100m³后，突水點水量已減少了32m³/min；查1孔和查2孔利用注1孔截流成功后分別返流注入水泥405t和1561t，井下突水點封堵成功，堵水率達100％。工程累注骨料1535m³，累注水泥2273t，時間僅用70天（扣除天氣、工農關系、停電等因素影響），創(chuàng)造了顯著的經濟效益。