????3 瓦斯綜合治理措施

????根據(jù)W ₃410刨煤機(jī)工作面的瓦斯涌出特點(diǎn)，我們針對(duì)性地采取了以下綜合措施治理瓦斯。

????（1）合理配風(fēng)。對(duì)落煤及煤壁釋放的瓦斯和采空區(qū)涌出的瓦斯首先采用合理的風(fēng)排措施，即把W ₃410工作面風(fēng)量配到1500 m³/min，可排除瓦斯最大能力為15 m³/min。在開(kāi)采初期，即在老頂初次跨落前，工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫恢北３衷?/span>105％以下。

????（2）利用頂板鉆孔和導(dǎo)入法治理采空區(qū)內(nèi)的瓦斯。①利用頂板鉆孔抽放采空區(qū)的瓦斯。頂板鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯主要是在W ₃410回風(fēng)順槽向工作面前上方打ф89mm抽放鉆孔，鉆場(chǎng)間距在25～30m；鉆孔終孔位置在沿回風(fēng)順槽方向超前1個(gè)鉆場(chǎng)20～60m，沿工作面方向落在卸壓區(qū)內(nèi)，并在距回風(fēng)順槽煤柱線20～80m范圍內(nèi)，終孔高度在20～35m之間。考慮到2個(gè)外場(chǎng)能夠同時(shí)抽放，每個(gè)鉆場(chǎng)采用多孔分層抽放的鉆孔布置方法，一般每個(gè)鉆場(chǎng)布置6個(gè)鉆孔（鉆孔分3層布置，每層布置2個(gè)孔），第一組為低傾角長(zhǎng)鉆孔層布置，目的是盡早抽放瓦斯；第二組為中高傾角中長(zhǎng)鉆孔層布置，其服務(wù)時(shí)間最長(zhǎng)；第三組為高傾角短鉆孔布置，目的是工作面的距離鉆場(chǎng)較近時(shí)，前2組鉆孔抽放的瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí)，該鉆孔在裂隙帶內(nèi)仍能抽放高深度的瓦斯，為下一個(gè)鉆場(chǎng)接續(xù)服務(wù)。②利用采空區(qū)導(dǎo)入法治理W ₃410采空區(qū)內(nèi)的瓦斯。即在W ₃410回風(fēng)順槽每隔100m向鄰近的W ₃409采空區(qū)打?qū)蚩祝ㄒ话阒睆綖?/span>ф114mm）4～6個(gè)。待W ₃410工作面推進(jìn)到導(dǎo)向孔位置時(shí)，W ₃410采空區(qū)與W ₃409采空區(qū)聯(lián)通，運(yùn)用另一套永久抽放系統(tǒng)對(duì)已采完的W ₃409采空區(qū)進(jìn)行抽放，使得W ₃410采空區(qū)內(nèi)瓦斯通過(guò)導(dǎo)向孔流向W ₃409采空區(qū)，達(dá)到降低W ₃410工作面瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?/span>

????（3）利用移動(dòng)瓦斯抽放泵抽放工作面上隅角瓦斯。我礦把原地面永久投放泵站的SK－42型抽放泵經(jīng)改造后用作井下移動(dòng)瓦斯泵站。由于該泵比YD-3或YD-5型移動(dòng)瓦斯泵抽放能力強(qiáng)，自安裝以來(lái)，W ₃410工作面上隅角的瓦斯?jié)舛茸畲鬄?/span>1.2％，沒(méi)有出現(xiàn)瓦斯積聚、超限現(xiàn)象，很好的解決了上隅角瓦斯難題。

????4瓦斯治理效果

????W ₃410刨煤工作面開(kāi)采近5個(gè)月來(lái)，通過(guò)上述方法使得該工作面的回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仁冀K穩(wěn)定在0.4％～0.6％左右，上隅角的瓦斯?jié)舛纫矝](méi)有出現(xiàn)過(guò)積聚、超限現(xiàn)象，達(dá)到了預(yù)期的瓦斯治理效果，為工作面的安全生產(chǎn)提供了保證。