3 治理組織、技術(shù)對(duì)策

　　3.1 治理組織對(duì)策
　　明確工作思路，強(qiáng)力組織實(shí)施是決定滅火工作安全、快速進(jìn)行的關(guān)鍵。因此，根據(jù)發(fā)火點(diǎn)位置的分析判定，確定以“決策合理、落實(shí)到位、確保質(zhì)量、綜合防治”的思路統(tǒng)籌整個(gè)滅火工作。加強(qiáng)通防、采煤隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)配合協(xié)調(diào)，實(shí)施齊抓共管。每班布置的作業(yè)計(jì)劃，必須保質(zhì)保量完成，從各方面為強(qiáng)力推動(dòng)綜合滅火進(jìn)度提供可靠的組織保障。
　　3.2 治理技術(shù)對(duì)策
　　1）全方位封堵下隅角主漏風(fēng)通道。對(duì)下隅角進(jìn)行全方位封堵，可有效減弱向火點(diǎn)的漏風(fēng)供氧量，遏制火患蔓延發(fā)展，為快速滅火提供條件。封堵時(shí)，按照“空間分層、長(zhǎng)短結(jié)合、扇形散開(kāi)、全面充填”的方式，布置深、淺鉆孔各5個(gè)。深鉆孔的參數(shù)為孔深8～10 m；角度與巷頂呈30°仰角；布置方式；首個(gè)鉆孔沿走向距下巷下幫煤壁0.3 m，終孔位置依次相隔1 m等間距布置。淺鉆孔的參數(shù)為孔深4～6 m；角度與巷頂呈25°～30°仰角；布置方式基本同深鉆孔。鉆孔下管均采用Φ40 mm的鋼管，其前端1～1.5 m的管壁上間鉆有8～10個(gè)Φ18～20 mm的小孔。
　　封好孔后，先用土水比為1:(4~6)的稀漿液大流量灌注，后改注膠體泥漿進(jìn)行大量充填封閉。該處共充填了130 m3。
　　2）工作面局部均壓。工作面實(shí)施局部“均壓”，一是可降低火點(diǎn)上、下端的壓差，減小其漏風(fēng)共氧量；二是通過(guò)調(diào)整均壓幅度，可抑制高濃度的CO氣體涌入工作面，為各項(xiàng)滅火工程的實(shí)施創(chuàng)造相對(duì)安全的外部環(huán)境；三是可防止注入采空區(qū)的氮?dú)獯罅啃孤＞鶋簳r(shí)，分別在工作面下巷跨膠帶建一組三道風(fēng)門(mén)和上巷建造一組三道調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)后，利用安設(shè)于下巷風(fēng)門(mén)以外的DBSF-6.3型大功率（2×22 kW）局部通風(fēng)機(jī)向工作面供風(fēng)，對(duì)工作面實(shí)施半開(kāi)區(qū)聯(lián)合均壓。風(fēng)筒出口位于里道風(fēng)門(mén)以里30 m處。均壓程度以“工作面回風(fēng)量控制在原回風(fēng)量的65％～70％、且風(fēng)流中CH4濃度不超或增幅不大”為準(zhǔn)。實(shí)施均壓后工作面的回風(fēng)量由原來(lái)的720 m³/min降到490 m³/min。穩(wěn)定6h后，回風(fēng)流CO濃度由0.042％降到0.008％～0.01％，CH₄濃度由0.68％降到0.52％。
　　3）穩(wěn)定工作面通風(fēng)系統(tǒng)。保持穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)是準(zhǔn)確分析、掌握各項(xiàng)防火工程的有效性、火患發(fā)展變化勢(shì)態(tài)和均壓穩(wěn)定程度的基礎(chǔ)。因此，整個(gè)滅火期間，安排專(zhuān)人看管上、下巷均壓風(fēng)門(mén)。并且，均壓風(fēng)機(jī)實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動(dòng)倒臺(tái)”。保證工作面回風(fēng)量穩(wěn)定在490～510 m³/min，上巷風(fēng)門(mén)內(nèi)、外壓差穩(wěn)定在430 Pa。
　　4）采空區(qū)注氮惰化。采空區(qū)注氮不僅可控制3架以下火點(diǎn)和130架處火點(diǎn)的蔓延發(fā)展速度，同時(shí)可有效防止采空區(qū)發(fā)生新的自燃隱患點(diǎn)。因火點(diǎn)靠外，用采空區(qū)預(yù)先未壓管，注氮先用鉆孔法。鉆孔布置于工作面下隅角，共布置3個(gè)深度15 m，仰角10°左右的注氮孔。注氮工作在下隅角全方位充填堵漏后開(kāi)始，氮?dú)饬髁? 000 m³/h，連續(xù)進(jìn)行注氮，注氮量以工作面及其回風(fēng)流中O2濃度不低于18％為準(zhǔn)。
　　該采空區(qū)共注氮130 452 m³。隨工作面向前推進(jìn)，注氮孔即將報(bào)廢時(shí)，利用其向采區(qū)充填膠體泥漿37 m³再次封堵。
　　5）充填封堵頂層采空區(qū)的漏風(fēng)通道。打鉆充填惰性材料，是阻斷21051下巷漏風(fēng)通道的有效途徑。鉆孔布置方式；分組間隔布置，每組3～4個(gè)，孔間距2 m，組間距50 m?？咨钜源蛲笧闇?zhǔn)?？讖溅?0 mm。封好孔后，先大量注稀泥漿對(duì)浮煤體充分濕潤(rùn)，漿水沿遺煤體裂隙向兩側(cè)滲流，滲入架后發(fā)火煤體的漿水可直接滅火。隨后又改注膠體泥漿或阻化粉煤灰漿阻斷隔離，切斷漏風(fēng)供氧通道，防止外部的未壓實(shí)帶發(fā)生新的自燃隱患點(diǎn)。
　　6）加快工作面推進(jìn)速度。強(qiáng)化支架糾斜扶正，恢復(fù)工作面正常推進(jìn)一定程度上不僅可使火點(diǎn)被壓實(shí)窒息，而且可防止采空區(qū)遺煤出現(xiàn)新的自燃隱患。支架扶正時(shí)，沿工作面下部易冒落段煤墻打單體柱控頂放炮落煤，但不放頂煤。單體柱間距不超過(guò)0.5 m，循環(huán)進(jìn)尺0.5 m。采一排，支架拉一排。放炮落煤范圍：易冒落區(qū)及其以上10 m。工作面向前推進(jìn)5 m后，支架全部扶正，機(jī)組開(kāi)始“通刀”割煤，仍不放頂煤，繼續(xù)外推10 m后，恢復(fù)到正常的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　4 結(jié)語(yǔ)

　　治理采空區(qū)發(fā)火時(shí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
　　1）應(yīng)先根據(jù)CO氣體涌出的外部征兆，結(jié)合工作面的推進(jìn)度和上學(xué)收集、統(tǒng)計(jì)的自燃隱患資料，判定出火點(diǎn)位置后，有的放矢。
　　2）應(yīng)明確整體滅火工作思路，加強(qiáng)各方面的管理監(jiān)督，尤其是現(xiàn)場(chǎng)組織配合十分重要。
　　3）實(shí)施各項(xiàng)措施時(shí)，應(yīng)分清其作用程度、針對(duì)性等，有條不紊的嚴(yán)格落實(shí)，充分發(fā)揮綜合治理效果，是能夠有效、快速滅火的。