3.采場大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施
總結(jié)現(xiàn)行有效的經(jīng)驗歸納出幾條預(yù)防采場大面積冒頂?shù)幕敬胧?/p>
1)提高單體支柱的初撐力和剛度
小煤礦使用的木支柱和摩擦金屬支柱初撐力小,剛度差,易導(dǎo)致煤層復(fù)合頂板離層,又使采場支架不穩(wěn)定,所以有條件的礦要推廣使用單體液壓支柱。
2)提高支架的穩(wěn)定性
煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時,為防止頂板沿傾斜方面滑動推倒支架,應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來增加支架的穩(wěn)定性。在摩擦金屬支柱和金屬鉸接頂梁采面中,用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來,形成穩(wěn)定的“整體支架”。
3)嚴(yán)格控制采高
開采厚煤層第一分層要控制采高,使直接頂冒落后破碎膨脹能達(dá)到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動。
4)采面從開切眼初采時不要反向開采
有的礦為了提高采出率,在初采時向相反方向采幾排煤柱,如果是復(fù)合頂板,開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂,當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時,很容易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。
5)掘進(jìn)上下順槽時不得破壞復(fù)合頂板
挑頂掘進(jìn)上下順槽,就破壞了復(fù)合頂板的完整性,易造成推垮冒頂事故。
6)對于堅硬難冒頂板可以采用頂板注水和強(qiáng)制放頂?shù)却胧?/p>
7)加強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作,加強(qiáng)礦壓的預(yù)測預(yù)報。
4.大冒頂事故的處理方法
大冒頂發(fā)生后,采取的方法基本上有兩種:一種是恢復(fù)工作面的方法;另一種是開補(bǔ)巷繞過冒頂區(qū)方法。
1)恢復(fù)工作面的方法處理冒頂
(1)從工作面冒頂處的兩頭,由外向內(nèi),先用雙腿套棚維護(hù)好頂板,保持后路暢通無阻。棚梁上用板皮剎緊背嚴(yán),防止頂板繼續(xù)錯動、垮落。梁上如有空頂,要用小木垛插緊背實(shí)。
(2)邊清理工作面邊支護(hù),把塌落的矸石清理并倒入采空區(qū),每清理0.5m工作面,支一架棚子管理頂板。若頂板壓力大,可在冒頂區(qū)兩頭用木垛維護(hù)頂板。
(3)遇到大塊矸石不易破碎時,應(yīng)采用電鉆(如有壓風(fēng),最好是用風(fēng)鉆)打眼放小炮的辦法破碎巖石。
(4)如頂板冒落的矸石很破碎,一次整修巷道不易通過時,可先沿工作面煤幫運(yùn)輸機(jī)道整修一條小巷,修通小巷,使風(fēng)流貫通,運(yùn)輸機(jī)開動后,再從冒頂區(qū)的兩頭向中間依次放矸支棚。
2)開繞補(bǔ)巷過冒頂
(1)冒頂區(qū)在工作面的機(jī)頭側(cè)時,可以沿工作面煤幫錯過一段,留3m~5m煤柱,由進(jìn)風(fēng)巷向工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通,就可正常生產(chǎn)出煤。
(2)冒頂區(qū)在工作面的中部時,可以平行于工作面留3m~5m煤柱,重新開一條開切眼。新開切眼的支架,可根據(jù)頂板情況而定。
(3)冒頂區(qū)在工作面的機(jī)尾時,處理的方法與處理機(jī)頭側(cè)冒頂完全相同。