3.采場大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施

總結(jié)現(xiàn)行有效的經(jīng)驗歸納出幾條預(yù)防采場大面積冒頂?shù)幕敬胧?/p>

1）提高單體支柱的初撐力和剛度
小煤礦使用的木支柱和摩擦金屬支柱初撐力小，剛度差，易導(dǎo)致煤層復(fù)合頂板離層，又使采場支架不穩(wěn)定，所以有條件的礦要推廣使用單體液壓支柱。

2)提高支架的穩(wěn)定性
煤層傾角大或在工作面仰斜推進時，為防止頂板沿傾斜方面滑動推倒支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來增加支架的穩(wěn)定性。在摩擦金屬支柱和金屬鉸接頂梁采面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來，形成穩(wěn)定的“整體支架”。

3)嚴格控制采高
開采厚煤層第一分層要控制采高，使直接頂冒落后破碎膨脹能達到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動。

4)采面從開切眼初采時不要反向開采
有的礦為了提高采出率，在初采時向相反方向采幾排煤柱，如果是復(fù)合頂板，開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當(dāng)在反向推進范圍內(nèi)初次放頂時，很容易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。

5)掘進上下順槽時不得破壞復(fù)合頂板
挑頂掘進上下順槽，就破壞了復(fù)合頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。

6)對于堅硬難冒頂板可以采用頂板注水和強制放頂?shù)却胧?/p>

7)加強礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強礦壓的預(yù)測預(yù)報。

4．大冒頂事故的處理方法

大冒頂發(fā)生后，采取的方法基本上有兩種：一種是恢復(fù)工作面的方法；另一種是開補巷繞過冒頂區(qū)方法。

1)恢復(fù)工作面的方法處理冒頂

（1）從工作面冒頂處的兩頭，由外向內(nèi)，先用雙腿套棚維護好頂板，保持后路暢通無阻。棚梁上用板皮剎緊背嚴，防止頂板繼續(xù)錯動、垮落。梁上如有空頂，要用小木垛插緊背實。
（2）邊清理工作面邊支護，把塌落的矸石清理并倒入采空區(qū)，每清理0.5m工作面，支一架棚子管理頂板。若頂板壓力大，可在冒頂區(qū)兩頭用木垛維護頂板。
（3）遇到大塊矸石不易破碎時，應(yīng)采用電鉆(如有壓風(fēng)，最好是用風(fēng)鉆)打眼放小炮的辦法破碎巖石。
（4）如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時，可先沿工作面煤幫運輸機道整修一條小巷，修通小巷，使風(fēng)流貫通，運輸機開動后，再從冒頂區(qū)的兩頭向中間依次放矸支棚。

2)開繞補巷過冒頂

（1）冒頂區(qū)在工作面的機頭側(cè)時，可以沿工作面煤幫錯過一段，留3m～5m煤柱，由進風(fēng)巷向工作面斜打一條補巷和采煤工作面相通，就可正常生產(chǎn)出煤。
（2）冒頂區(qū)在工作面的中部時，可以平行于工作面留3m～5m煤柱，重新開一條開切眼。新開切眼的支架，可根據(jù)頂板情況而定。
（3）冒頂區(qū)在工作面的機尾時，處理的方法與處理機頭側(cè)冒頂完全相同。