七、??? 應(yīng)急計劃
7.1 應(yīng)急組織
7.1.1 為有效控制和及時處理作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件,成立以下應(yīng)急處理小組:
7.1.2 應(yīng)急小組職責及權(quán)限:
(1)組長負責各類應(yīng)急狀態(tài)下的總體指揮和對外協(xié)調(diào)工作。
(2)副組長協(xié)助組長處理各類應(yīng)急狀態(tài),當組長不在時應(yīng)代行組長職責。
7.2應(yīng)急預(yù)案
?從該工程的整體情況看,可能存在的應(yīng)急情況主要有:物體打擊、觸電事故、機械傷害、自然災(zāi)害等。
7.2.1 應(yīng)急程序
1、施工現(xiàn)場(高處墜落、物體打擊、起重傷害)人員受傷急救程序
(1)現(xiàn)場發(fā)生人員受傷事故,傷者或目擊者應(yīng)立即大聲急呼,發(fā)出求救信號,迅速向現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度小組報告,并迅速通知項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和醫(yī)療救護小組。
(2)項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和醫(yī)療救護小組迅速進入現(xiàn)場,判斷傷情,同時采取應(yīng)急急救措施,必要時可撥120尋求外部幫助。
(3)交通運輸小組和醫(yī)療救護小組護送傷員去附近醫(yī)院,運送途中要與項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組時刻保持聯(lián)系,報告?zhèn)卟∏楹途唧w位置;同時項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還要向高一級醫(yī)院聯(lián)系,以便在當?shù)蒯t(yī)院無法處理時及時轉(zhuǎn)治。
(4)項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報上級部門。
2、觸電事故應(yīng)急實施程序
(1)人員觸電后,最先發(fā)現(xiàn)的人員要大聲疾呼,同時應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān),或用絕緣物體挑開電線或帶電物體,使傷者盡快脫離電源。
(2)應(yīng)立即聯(lián)系就近醫(yī)院,同時安排交通小組準備車輛,護送傷者去醫(yī)院。
(3)途中要與項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組時刻保持聯(lián)系,報告?zhèn)卟∏楹途唧w位置;同時項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還要向高一級醫(yī)院聯(lián)系,以便在當?shù)蒯t(yī)院無法處理時及時轉(zhuǎn)治。
(4)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報上級部門。
3、自然災(zāi)害的應(yīng)急實施程序
(1)有自然災(zāi)害發(fā)生現(xiàn)象,最先發(fā)現(xiàn)的人要大聲疾呼報警,同時撥打119報警,并向現(xiàn)場應(yīng)急生產(chǎn)調(diào)度小組報告。
(2)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度小組一方面組織現(xiàn)場臨時救護,并迅速通知項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和醫(yī)療救護小組。
(3)在消防隊到達之前,現(xiàn)場救火人員服從現(xiàn)場最高負責人統(tǒng)一指揮,消防隊到達后,聽從消防隊領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。
4、機械傷害應(yīng)急反應(yīng)程序
(1)發(fā)生機械傷害立即向應(yīng)急調(diào)度小組,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告,或撥打電話122(交通事故),如有傷亡立即撥打醫(yī)療急救電話120。
(2) 若傷亡嚴重時,現(xiàn)場人員立即攔車把傷員及時送到附近醫(yī)院進行治療。
(3) 保護現(xiàn)場:由本公司主管領(lǐng)導(dǎo)指定專人對肇事現(xiàn)場進行保護,等待相關(guān)部門處理。
(4)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報上級部門。
八、?崗位操作規(guī)程
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。
2、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
3、多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機 應(yīng)設(shè)獨立的接地,接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
4、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機相匹配的過流 保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3.0m,且須雙層絕緣。
5、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積, 接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處;嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
6、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密,二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
7電焊機應(yīng)放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時,其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
8、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器 或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
10、遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點積水、積雪后方可施焊。
11、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍擋。
電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備 、線路、配置應(yīng)按照“臨時施工用電 設(shè)計”及“三相五線制”供電系統(tǒng)和三級分配二級保護安全技術(shù)進行安裝和架設(shè)。
2、電氣設(shè)備和 線路的絕緣必須良好。電氣設(shè)備必須執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”,嚴禁一箱保護多臺用電設(shè)備。
3、電器設(shè)備的金屬外殼,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護接地或保護接零措施??傁?、分箱、開關(guān)箱必須做好接地重復(fù)保護接零措施。
?? 4、末端電器設(shè)備必須額定動作電流不大于30MA,動 作 時 間 在 0.1S內(nèi)的漏電保護裝置和閘刀開關(guān)或自動保護開關(guān),嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。
5、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離,并須有人監(jiān)護:
6、線路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電操作。
7、施工現(xiàn)場進行線路 或機械維修時 ,切斷有關(guān)電源,配電箱應(yīng)上鎖或掛警示牌。
8、所有 絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁它用,并應(yīng)定期檢查、校驗。
9、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷。使用泡沫滅火器或干砂滅火,
10、配電箱(開關(guān)箱)安裝必須牢固,高度有符合有關(guān)規(guī)定。嚴禁放在樓地面上及腳手架上。
11、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸電及正在測定中的線路設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。與雷電時,禁止測定線路絕緣。
12、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電路及燈具,高度不低于2.5M
13、照明開關(guān),燈口及插座,應(yīng)正確接入火線及零線。
振動器安全操作規(guī)程
1、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣橡膠鞋和絕緣手套。
3、電纜線應(yīng)滿足操作所須的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4、使用前,應(yīng)檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒自然垂直沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7、振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋,當軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8、作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。
9、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。
鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)正間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。?
5、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
6、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
7、當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
8、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入調(diào)直前端的導(dǎo)向筒內(nèi)。
9、切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
10、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
1、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
2、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
3、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
4、啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
5、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、 下部剪切。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分別在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
7、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
9、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用夾具或套管將鋼筋短頭壓住或壓牢。
10、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
11、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。
12、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
13、手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
1、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
2、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
3、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。
4、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
5、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
6、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,經(jīng)空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
7、?作業(yè)時注意力要集中,要熟悉開關(guān)的控制方向,不得轉(zhuǎn)反。????????
8、作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;檢查機身固定銷并確認已安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
9、?作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護鏡。
11、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
12、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13、轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進行。不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。
14、作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
蛙式夯機安全操作規(guī)程
1、兩臺以上蛙式夯機在同一工作面作業(yè)時,左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
2、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
3、檢查電路應(yīng)符合要求,接地良好。各傳動部件均正常后,方可作業(yè)。
4、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處,均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
5、作業(yè)時,電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人員應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整,電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時,應(yīng)停機進行。
6、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。
7、夯實填高土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15cm開始夯實2~3遍后,再夯實邊緣。
8、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
9、作業(yè)后,切斷電源,卷好電源,如有破損應(yīng)及時修理或更換。
九、??? HSE管理措施
9.1.1認真落實各級安全生產(chǎn)崗位責任制。
9.1.2實行目標管理,對項目責任目標層層分解,公司對項目部進行責任目標考核。
9.1.3 堅持班前活動制度,現(xiàn)場所有人員佩戴上崗證,特殊工種持證上崗。
9.1.4 各種機器具的使用嚴格按照有關(guān)操作規(guī)定進行。
9.2.1 加強組織領(lǐng)導(dǎo),加強文明施工教育,提高職工素質(zhì)。
9.2.2 對全體職工進行文明用語、文明施工教育,引導(dǎo)職工說文明話,做文明人,辦文明事。
9.2.3 定期召開文明施工總結(jié)會,的表現(xiàn)突出的予以表揚,對表現(xiàn)差的提出批評教育。
9.3.1 文明施工要層層抓,落到實處。
9.3.2?工地用的材料要擺放整齊,分類堆放。工地所有殺蟲劑均采用低度、有機環(huán)保藥物,保證不污染環(huán)境。
9.3.3 施工中的廢石土要及時清理,保持工地整潔、有序,不影響土建施工,做到工完料凈場清。
9.3.4 臨時施工工地,男女住宿要安排好、管理好。
9.3.5 與施工駐地有關(guān)單位處理和協(xié)調(diào)好關(guān)系。
9.3.6?施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須由電工按施工組織設(shè)計要求,安裝、維修或拆除。
9.3.7 施工用電線路采用三相五線制,即工作零線與接地保護零線(底線)分開。
9.3.8 搞好伙房飲食衛(wèi)生,為工地施工提供后勤保障,食堂宿舍等嚴格按《工地衛(wèi)生六項管理制度》執(zhí)行。
9.4.1 開展文明施工競賽活動,動員各部門(班組)、個人積極爭當文明施工班組、文明施工個人。
9.4.2 做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保護工作。盡量減少對周邊行車及道路的影響。