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生物工程安全管理考核規(guī)范

　　評論：　更新日期：2017年11月01日

1目的

為規(guī)范職工安全操作，確保安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)范。

2范圍

適用于生物工程全體員工的安全管理。

3職責(zé)

調(diào)度室負責(zé)本制度的制定、修改和完善，并對各部門的執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督和考核；各部門嚴(yán)格按制度執(zhí)行。

4內(nèi)容

4.1設(shè)備、安全日常檢查管理制度分為：檢查問題“限期整改考核項”和檢查問題“限期整改不考核項”。

	“三違”劃分考核標(biāo)準(zhǔn)
序號	違章原因	考核標(biāo)準(zhǔn)
1	非防水型電氣設(shè)備直接用水沖洗	責(zé)任人20分，班長15分，帶班主任10分
2	維修或刷洗設(shè)備時未執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖
3	無特種設(shè)備操作證操作特種設(shè)備或非機手私自操作設(shè)備
4	設(shè)備運轉(zhuǎn)時取下防護裝置或用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位
5	升降平臺下作業(yè)沒有執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖，未使用支撐撐好
6	登高作業(yè)（1.5M）以上沒有戴安全帽、安全帶、無監(jiān)護人
7	叉車運行中載人或叉子上面、下面站人
8	載重液壓車不使用時未及時落下
9	其它違反設(shè)備操作規(guī)程、性質(zhì)嚴(yán)重且未造成后果
10	進入受限空間未填寫受限空間申請并無專人監(jiān)護人

生物工程安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
項目	序號	檢查標(biāo)準(zhǔn)	考核標(biāo)準(zhǔn)（分）
基礎(chǔ)管理	1	部門主任在安排生產(chǎn)的同時要安排好安全工作，并有記錄	5
	2	安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)不健全	2
	3	公司及車間未張貼安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、消防安全應(yīng)急疏散平面圖	2
	4	沒有簽訂各級消防、安全目標(biāo)管理責(zé)任書，并落實	2
	5	規(guī)章制度及文件不完善，執(zhí)行，傳達不到位	2
	6	沒有安全檢查、整改、復(fù)查相關(guān)內(nèi)容記錄	2
	7	安全試卷評分、檢查整改內(nèi)容、教育卡簽名等內(nèi)容不真實	2
	8	新進、調(diào)崗、復(fù)工等各項安全教育檔案，培訓(xùn)率達不到100%	2
	9	新進職工未經(jīng)三級安全教育	5
	10	三違培訓(xùn)沒有記錄，沒有考勤，每人次考核車間主任	5
	11	三違當(dāng)事人不參加三違考試的，每次考核車間主任	5
	12	三違考試不及格人員，每人考核車間主任	5
	13	勞動防護用品未按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放，沒有職工本人領(lǐng)用簽字記錄	2
	14	關(guān)鍵崗位培訓(xùn)持證上崗率達不到100%	2
	15	廠級、車間級、班組級沒有安全學(xué)習(xí)資料，沒有學(xué)習(xí)記錄	2
	16	沒有制定各類應(yīng)急預(yù)案，并按要求組織演練	2
	17	消防器材、配電柜檢查卡未按規(guī)定時間填寫的	2
	18	生產(chǎn)廠區(qū)地面結(jié)冰、油滑等影響行走安全現(xiàn)象	2
	19	1.5米以上的爬梯或登高平臺沒有扶手、護欄和踢腳板	2
	20	制冷機房、配電室、危險品庫等重點部位沒有醒目警示標(biāo)示	2
	21	車間吊頂上方管道、電線等基礎(chǔ)設(shè)施不規(guī)范	2
	22	對外門窗沒有上鎖或窗戶沒有關(guān)閉、固定，存在財物丟失隱患	5
	23	庫管人員離開庫房時，未按要求上鎖	5
	24	未經(jīng)允許，外來人員隨便進入車間、庫房	5
	25	外來人員進入車間，未按要求登記和審批、無專人陪同	5
	26	車輛在維修房、配電室、水泵房、車間等地方停放	5
	27	電動車在公司內(nèi)進行充電	5
	28	設(shè)備設(shè)施存在嚴(yán)重跑、冒、滴、漏等浪費能源現(xiàn)象	2
操作安全管理操作安全管理	1	設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)中，操作機手私自離開	5
	2	野蠻操作設(shè)備或工器具者（如：踢、敲、扔等）	5
	3	在液壓車、平板車等運輸工具上面滑行	2
	4	使用電焊機、切割機、化學(xué)藥品等不按要求佩戴勞保用品	5
	5	拉運貨物未進行安全檢查，造成倒塌、翻跺	5
	6	操作電動葫蘆不戴安全帽	5
	7	進入受限空間不填寫申請或申請?zhí)顚懖灰?guī)范	5
	8	監(jiān)護人私自離開監(jiān)護崗位	5
	9	不知道本崗位設(shè)備操作規(guī)程	2
	10	其他違反設(shè)備安全操作規(guī)程性質(zhì)不嚴(yán)重的	5
電器安全管理	1	電氣系統(tǒng)未做到接地接零齊全	5
	2	移動設(shè)備未安裝漏電保護裝置或漏電保護裝置不靈敏	2
	3	電氣元件及電纜線徑選型不匹配	2
	4	布線不規(guī)范，穿線孔防護缺失	2
	5	電器元件固定不牢靠、不穩(wěn)定、不規(guī)范	2
	6	電器標(biāo)識不清晰、不準(zhǔn)確和缺失	2
	7	各種電氣的遮攔、護罩、護蓋、箱、匣等無效	2
	8	配電柜密封不完好，有積水或雜物	2
	9	配電柜上面放有雜物或阻擋配電柜	2
	10	配電室無防鼠擋板，電纜溝進水	2
	11	電源線穿線孔未做防護	2
	12	電源線出現(xiàn)破損、燒焦、接頭松動等現(xiàn)象	5
	13	使用濕物品擦拭設(shè)備電器、配電箱或配電柜等電器部位	2
	14	非專業(yè)人員私自打開配電柜調(diào)整電器元件	5
設(shè)備安全防護管理	1	設(shè)備制動器、限位開關(guān)、聯(lián)鎖等安全裝置無效	5
	2	聯(lián)鎖防護開關(guān)動作復(fù)位后，沒有再次啟動按鈕設(shè)備就能運轉(zhuǎn)的	5
	3	設(shè)備應(yīng)急開關(guān)短接或替代停止按鈕使用	2
	4	設(shè)備轉(zhuǎn)動、危險部位防護裝置安裝不到位，無效	2
	5	存在墜落傷人、滑倒、燙傷等隱患的部位，沒有警示標(biāo)示	2
	6	非操作人員進入有危險因素的作業(yè)區(qū)域（如：化學(xué)品庫、配電室）	2
	7	設(shè)備設(shè)施存在開焊、斷裂、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象	2
	8	私自拆除設(shè)備安全防護裝置	5
	9	其他防護缺失或防護無效	2
特種設(shè)備管理	1	特種設(shè)備安全附件配置不齊全，不能正常使用	2
	2	設(shè)備主要受壓元件有裂紋、變形、泄露等危及安全現(xiàn)象	5
	3	壓力表、安全閥等合格證缺失或過期	2
	4	壓力表、溫度表等有進水現(xiàn)象	2
	5	電動葫蘆鋼絲繩、吊鉤未定期檢查更換或磨損嚴(yán)重	2
	6	特種設(shè)備按周期校驗，檢驗率達不到100℅	5
	7	特種作業(yè)人員建立檔案、持證上崗率達不到100%	2
	8	特種設(shè)備沒有相關(guān)技術(shù)文件，沒有保養(yǎng)檢修記錄	2
	9	特種設(shè)備不符合國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及集團公司規(guī)定	2
叉車安全管理	1	車輛超速、超高、超載運行	5
	2	燈光、剎車裝置、喇叭等安全附件無效，沒有定期檢查維修	2
	3	叉車在室外停放時，司機不在現(xiàn)場鑰匙未拔	5
	4	叉車未按要求點檢或記錄填寫不及時	2
	5	其他違規(guī)操作存在安全隱患現(xiàn)象	5
消防安全管理	1	滅火器出現(xiàn)壓力低、無鉛封，合格證過期	5
	2	滅火器噴管有裂紋、銹蝕嚴(yán)重	2
	3	消防栓水袋漏水、發(fā)霉，槍頭、密封丟失	2
	4	安全出口指示燈、應(yīng)急燈不能正常使用	5
	5	消防通道堵塞	2
	6	滅火器放置點低于2具，放置位置不符合標(biāo)準(zhǔn)	2
	7	不能掌握消防器材使用方法	2
	8	庫房、配電室等重要場所沒有警示標(biāo)示	2
	9	動火沒有辦理動火證	5
	10	未經(jīng)允許，私自動用滅火器材或消防水帶	5
危險品安全管理	1	強酸強堿等危險化學(xué)品，用于打掃衛(wèi)生刷洗工器具、清理管道等	5
	2	危險化學(xué)品收發(fā)不是雙人儲存、出入庫，存放條件不符合標(biāo)準(zhǔn)	2
	3	危險化學(xué)品發(fā)放沒有記錄	2
	4	危險化學(xué)品庫沒有單品告知卡，存放室（柜）不加雙鎖	5
	5	汽油使用塑料桶存放	2
	6	存在易燃、易爆、有毒氣體等工作場所沒有換氣設(shè)施或防護用品	2
	7	危化品存放處不采取防范措施使用明火	5
	8	?；废涝O(shè)施配備不符合要求	2
設(shè)備基礎(chǔ)管理	1	A、B類設(shè)備未收集存檔技術(shù)資料或未建立、更新設(shè)備臺賬	2
	2	設(shè)備運行、維修保養(yǎng)等記錄報表不齊全、不準(zhǔn)確、未存檔	2
	3	設(shè)備運行、維修報表填寫不真實	2
	4	沒有制定維修工、技師、工程師考核方案，考核沒有落實	2
	5	維修人員沒有定期進行專業(yè)培訓(xùn)或培訓(xùn)記錄不符合標(biāo)準(zhǔn)	2
	6	五金備件的驗收、入庫、存放、出庫等不符合集團規(guī)定	2
	7	固定資產(chǎn)類設(shè)備管理不善，賬實不符或私自處置設(shè)備	3
	8	未達到設(shè)備報廢條件隨意申請設(shè)備報廢	10
	9	新購設(shè)備出現(xiàn)與供貨合同不符未及時上報或隱瞞不報	5
	10	設(shè)備出現(xiàn)運行不平穩(wěn)，震動大等異常情況	2
	11	設(shè)備故障運行，帶病作業(yè)	2
	12	不能按照周期潤滑表實施設(shè)備潤滑作業(yè)	5
	13	未按“一保、二保”要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，未填寫相關(guān)記錄	5
	14	由于設(shè)備維護不到位造成影響生產(chǎn)	5
設(shè)備維修管理	1	設(shè)備的定期維修或故障通知維修方式不能得到有效執(zhí)行	2
	2	現(xiàn)場維修防護不得當(dāng)，維修后不及時清理現(xiàn)場	2
	3	設(shè)備項修和日常維修后不能正常運行，需重復(fù)維修	5
	4	未落實維修費用的匯總、分析和考核制度	2
	5	外協(xié)備件維修驗收流程不符合公司規(guī)范	2
	6	合同范圍內(nèi)外包維修的設(shè)備維修項目，工廠又發(fā)生維修費用	2
其他項	1	對于集團公司出現(xiàn)的安全問題不及時自查整改，存在安全隱患	5
	2	對于昨天檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，確認沒有整改落實	2
	3	以上內(nèi)容凡不能及時進行整改的，依據(jù)不整改的次數(shù)翻倍處罰
備注：未盡事宜，依據(jù)公司及集團公司相關(guān)規(guī)定處理

日常檢查發(fā)現(xiàn)問題、整改不考核項

1	滅火器、消防栓表面有灰塵、盒內(nèi)有少量雜物、標(biāo)示殘缺的整改不考核；通知后不整改的，按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核	通知整改
2	設(shè)備設(shè)施張貼的安全操作規(guī)程、安全警示語殘缺不清晰、不完整的整改不考核；通知后不整改的，按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核	通知整改
3	設(shè)備設(shè)施部件出現(xiàn)輕微性“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的整改不考核；通知后不整改的，按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核	通知整改
4	設(shè)備設(shè)施非安全防護或關(guān)鍵部件部位、螺絲松動、輕微開焊等整改不考核；通知后仍不整改的，按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核	通知整改
5	檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備設(shè)施方面問題，無考核標(biāo)準(zhǔn)的整改不考核，通知后不及時整改又沒特殊情況的，按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核	通知整改

備注：

1、設(shè)備設(shè)施外部明顯性問題，因使用中損壞、失靈、開焊、變形、缺失（含跑、冒、滴、漏），安全員檢查發(fā)現(xiàn)考核車間責(zé)任人。

2、設(shè)備設(shè)施外部明顯性問題，因使用中損壞、失靈、開焊、變形、缺失、超過24小時（含跑、冒、滴、漏），車間及工程部負責(zé)人仍未查出整改的，安全員檢查發(fā)現(xiàn)，對車間及工程部進行雙重考核。

3、設(shè)備設(shè)施內(nèi)部存在的問題，安全員檢查發(fā)現(xiàn)，對工程部設(shè)備承包人考核。

4、車間機手或車間責(zé)任人通知工程部維修的問題，必須以通知單的形式傳達給工程部負責(zé)人或整改責(zé)任人（無維修通知單視為未通知）。

4.2生產(chǎn)安全管理目標(biāo)

4.2.1年死亡事故率0；

4.2.2年重傷事故率≤0.2%0

4.2.3年輕傷事故率≤2%0

注：事故率=事故人數(shù)/月平均職工人數(shù)

4.3安全事故考核

4.3.1一般傷害考核

對責(zé)任人處罰20分，當(dāng)班班長處罰10分，當(dāng)班主任處罰10分，

4.3.2輕傷事故考核

4.3.2.1 對干部的考核

凡發(fā)生輕傷者，全年當(dāng)班累計第1次對當(dāng)班主任處罰50分，第2次扣除當(dāng)月工資，第3次降職或撤職處理；全年部門累計第1次，對部門主任處罰30分，第2次處罰100分，第3次由公司評議是否對部門主任降職或撤職處理。

4.3.2.2 對班長的考核

凡發(fā)生輕傷者，班組全年累計第1次，對責(zé)任班長處罰20分，第2次對責(zé)任班長扣除當(dāng)月工資，第3次撤職處理（工程部取消技師資格）。

4.3.2.3職工的考核

對責(zé)任人處罰30分；凡因違章和違反關(guān)于設(shè)備維修、刷機執(zhí)行“斷電、驗電、掛牌、上鎖”通知造成輕傷者，對責(zé)任人處罰50分，因監(jiān)護不到造成傷害的對監(jiān)護人處罰30分。

4.3.3重傷事故考核

4.3.3.1對干部的考核

凡當(dāng)班發(fā)生重傷者，對當(dāng)班主任扣2個月標(biāo)準(zhǔn)年薪、降職或經(jīng)公司研究處理，對部門主任扣除1個月標(biāo)準(zhǔn)年薪。

4.3.3.2對班長的考核

凡當(dāng)班發(fā)生重傷者，對責(zé)任班長扣除當(dāng)月工資、年終獎并撤職處理（工程部取消技師資格）。

4.3.3.3對職工的考核

凡當(dāng)班發(fā)生重傷者，根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果對責(zé)任人、監(jiān)護人扣除當(dāng)月獎金、年終獎并由公司研究是否開除出廠。

4.3.4 死亡事故考核

4.3.4.1對干部的考核

凡當(dāng)班發(fā)生死亡者，對當(dāng)班主任撤職處理、對部門主任撤職或降職處理。

4.3.4.3對班長的考核

凡當(dāng)班發(fā)生死亡者，對責(zé)任班長扣除當(dāng)月工資、年終獎并撤職處理（工程部取消技師資格）。

4.3.4.3對職工的考核

凡當(dāng)班發(fā)生死亡者，對監(jiān)護人扣除當(dāng)月工資、年終獎并開除出廠。

4.3.5 公司安全事故鑒定小組成員名單；

組長：王俊霞

副組長：康靜

組員：李勇峰張軍王光耀婁英杰

董軍濤何振紅翟彥濤高登科

4.3.6 公司安全事故劃分標(biāo)準(zhǔn)

4.3.6.1安全事故的定義

4.3.6.1.1安全事故是指企業(yè)職工在生產(chǎn)時間和生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)，或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動，所發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。

4.3.6.1.2 凡因違法犯罪、自殺自殘、打架斗毆、酗酒、蓄意違章或法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形的，與生產(chǎn)無關(guān)的原因造成的傷亡事故，均不能按工傷事故處理。

4.3.6.2安全事故的界定

4.3.6.2.1死亡事故：是指事故發(fā)生后當(dāng)即死亡或負傷后在30天以內(nèi)死亡的事故。

4.3.6.2.2重傷事故：凡有下列情形之一的，均作為重傷事故處理，不在以下范圍之內(nèi)的傷害事故，根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(UDC658.382 GB6441-86)中的重傷標(biāo)準(zhǔn)判定：
①經(jīng)醫(yī)師診斷成為殘廢或可能成為殘廢的；
②傷勢嚴(yán)重，需要進行較大的手術(shù)才能挽救的；

③人體要害部位嚴(yán)重灼傷、燙傷或雖非要害部位，但灼傷、燙傷占全身面積三分之一以上的。

重度燒傷：總面積在31％～50％之間或Ⅲ度燒傷面積在11％～20％之間，或總面積不超過31％，但有下列情況之一者：全身情況嚴(yán)重或有休克者，有復(fù)合傷或合并傷（如嚴(yán)重創(chuàng)傷、化學(xué)中毒等），有中、重度吸入性損傷者。

特重?zé)齻嚎偯娣e在51％以上或Ⅲ度燒傷面積在21％以上者。

4.3.6.2.3嚴(yán)重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、鎖骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和腳骨等因受傷引起骨折,但以上骨組織輕微骨折除外）、嚴(yán)重腦震蕩等。

4.3.6.2.4眼部受傷較嚴(yán)重，有失明可能的。

4.3.6.2.5手部傷害：

① 大拇指軋斷一節(jié)的；

② 食指、中指、無名指、小指任何一指軋斷兩節(jié)或任何兩指各軋斷一節(jié)的；

③ 局部肌腱受傷甚嚴(yán)重，引起機能障礙，有不能自由伸屈的殘廢可能。

4.3.6.2.6腳部傷害：

① 腳趾軋斷三只以上的；

② 局部肌腱受傷嚴(yán)重，引起機能障礙，有不能行走自如的殘廢可能的。