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高壓水射流清洗技術

  
評論: 更新日期:2016年04月21日

?? 近年來,高壓水射流清洗技術發(fā)展很快,在石油、化工、電力,冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應用。它可用于清洗容器,如高壓釜、反應器、冷卻塔、貯罐、槽車等;也可用于清洗各種設備。管道、煤氣管道及換熱器;還可用于清洗船舶上積附的海洋生物相鐵銹、鋼鐵鑄件上的清砂等。高壓水射流清洗可除去下列污垢層;水垢、鐵垢、油類烴類殘渣結(jié)焦、各種涂層、混凝土、樹脂層、顏料、橡膠、石膏、塑料等,其清洗效果頗佳。高壓水射流不影響環(huán)境,效率高,容易滿足清洗要求。
  (1)高壓水射流清洗原理及特點。高壓水射流清洗原理是用高壓泵打出高壓水,并使其經(jīng)管子到達噴嘴再把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流;然后射流以其很高的沖擊動能,連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,從而使垢物脫落,達到清洗目的。
  高壓水射流清洗與傳統(tǒng)的水射流沖洗、機械方式清洗、化學清洗相比,具有以下優(yōu)點。
 ?、偃暨x擇適當?shù)膲毫Φ燃?,高壓水射流清洗不會損傷被清洗管道、設備的基體。
 ?、诟邏核淞髑逑词怯闷胀ㄗ詠硭诟咚俣认碌臎_刷清洗,所以它不污染環(huán)境,不腐蝕管道設備,不會造成任何機械損傷,清洗效率高,節(jié)省能源,還可除去用化學清洗難溶或;能溶的特殊垢。
 ?、巯春蟮墓艿馈⒃O備和零件,不用進行清凈處理。
 ?、苣茉诃h(huán)境惡劣的場合進行清洗。
 ?、菀子趯崿F(xiàn)機械化、自動化,便于數(shù)字程控。
 ?、薰?jié)省能源,清洗效率高,成本低。
  (2)高壓水射流清洗裝置。稱為高壓水射流清洗機,主要由高壓柱塞泵、動力部分、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成。高壓水射流清洗機主機的額定參數(shù)見表6—10。
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表6-l0 高壓水射流清洗機主機的額定參數(shù)
參數(shù)型號
S×25/50S×35/50S×5/50
額定壓力/MPa253552
額定流量/L·min-1505050
電機功率/kW303755
外形尺寸/mm1450×950×7401470×950×7401610×940×840
質(zhì)量/kg8009501250


  (3)高壓水射流清洗過程中幾個主要參數(shù)的確定
 ?、俟ぷ鲏毫Υ_定 高壓水射流清洗的工作壓力應根據(jù)垢性質(zhì)合理選擇。
  高壓水射流清洗壓力等級。
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低壓0.5~20MPa高壓140~400MPa
中壓20~70MPa超高壓>400MPa

  高壓水射流清洗常用的壓力為2~35MPa,水流量20~100L/min,在這樣的范圍之內(nèi),所耗費功率為3~15kw;大多數(shù)的清洗作業(yè)都可使用70MPa以內(nèi)的水射流來完成;只有極少數(shù)結(jié)渣作業(yè)要用到270MPa。工作壓力與剝層材料對照見表6—11和表6—12。
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表6-11 工作壓力與剝層材料對照表
工作壓力/MPa剝層材料
10淤泥、疏松巖層
21輕度船舶臟物、輕度燃料油殘留物、鋁質(zhì)散熱器和殼體
32疏松混凝土、普通海生物、砂石和泥石層、輕度熱軋鋼錠氧化層、疏松涂層銹層
42~70管內(nèi)混凝土、海生物層、鑄鐵件模型、跑道涂膠、輕基石灰石、石子層、焦油沉積物、常見石化垢層
70~105混凝土切割和剝除厚涂層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物、厚層煤渣
105~210花崗石、大理石、石灰?guī)r、船舶的一半氧基涂料、鉛板橡膠等切割,冷凍食品


表6-12 高壓水射流清洗工程清洗管道設備壓力、流量關系

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