¨??????? 把前泵蓋法蘭上的吊環(huán)螺釘緊固并掛吊在起重機(jī)械上
¨??????? 用扳手松開(kāi)與泵體之間的聯(lián)接螺柱,借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出，注意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。
¨??????? 耐磨板磨損超過(guò)原厚度的2∕3應(yīng)更換
¨??????? 葉輪的拆卸
¨??????? 拆卸葉輪之前，先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊
¨??????? 借助于葉輪安裝和拆卸設(shè)備，利用葉輪上的拆卸螺紋孔對(duì)葉輪進(jìn)行拆卸。
¨??????? 葉輪磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
¨??????? 機(jī)械密封的拆卸
¨??????? 拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。
¨??????? 用安裝測(cè)規(guī)或者定距片檢查機(jī)械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘拆卸拼合夾緊環(huán),拆除六角型螺母,用頂起螺絲拆除整個(gè)機(jī)械密封。
¨??????? 泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸。
¨??????? 用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置
¨??????? 松開(kāi)托架與支架之間的螺栓，松開(kāi)托架與泵體之間的螺柱
¨??????? 用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。
¨??????? 注意不得將支架連同拆卸。
¨??????? 后拉式拆卸
¨??????? 泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸
¨??????? 把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。
¨??????? 葉輪與機(jī)封的拆卸方式與上面一樣
¨??????? 后泵蓋的拆卸
¨??????? 將吊環(huán)螺釘安裝在后泵蓋上預(yù)留的螺紋孔內(nèi)，用吊環(huán)螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上，松開(kāi)托架與后泵蓋之間的聯(lián)接螺柱，用起頂螺釘將后泵蓋與托架分離。
¨??????? 托架的拆卸
¨??????? 松開(kāi)托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓
¨??????? 松開(kāi)后軸承端調(diào)整桿上的螺母，用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調(diào)整桿螺母將托架與軸承箱分離。如果拆卸困難，可通過(guò)托架上的注油孔用高壓油腔往里注油脂。
¨??????? 軸承組件的拆卸
¨??????? 拆除前軸承壓蓋，拆除后軸承壓蓋
¨??????? 拆除鎖緊圓螺母及止動(dòng)墊圈，將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。
質(zhì)檢點(diǎn)（W3） | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
6.3?軸承箱、 葉輪、軸、軸承、后泵蓋、耐磨板檢查清理
¨??????? 所有部件用清洗劑徹底清洗干凈。
¨??????? 檢查葉輪是否有沖蝕現(xiàn)象，特別是葉片的端部和中前部。若有沖蝕溝槽，則更換葉輪，測(cè)量葉輪晃度。
¨??????? 后泵蓋是否有沖蝕現(xiàn)象若有沖蝕溝槽或磨損嚴(yán)重則更換
¨??????? 檢查軸表面的光潔度和彎曲度情況，不符合要求的則給予處理或更換。
¨??????? 檢查耐磨板磨損和損壞，若有沖蝕溝槽或磨損嚴(yán)重則更換。
¨??????? 軸承箱用清洗劑或汽油清洗，有污垢和鐵銹雜物要用鏟刀清除干凈。
¨??????? 清理檢查軸承滾道、滾珠內(nèi)外圈、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)銹斑、脫皮、剝落、腐蝕等缺陷
¨??????? 測(cè)量軸承與軸緊力。
¨??????? 檢查入口段、出口膨脹節(jié)段是否有裂紋、砂眼及局部產(chǎn)生凸凹不平。
¨??????? 泵殼各結(jié)合面平正無(wú)縱向紋路及橡膠脫落。
¨??????? 檢查機(jī)械密封面磨損情況，磨損量超過(guò)1mm 時(shí)換更換。
質(zhì)檢點(diǎn)（W4） | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
?
6.4?泵減速機(jī)解體檢修
¨??????? 拆卸減速機(jī)與電機(jī)之間聯(lián)軸器螺栓
¨??????? 放凈減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油。
¨??????? 拆卸減速機(jī)上蓋檢查并刮凈上下蓋結(jié)合面。并用砂紙清理干凈。
¨??????? 徹底清洗減速箱內(nèi)部．對(duì)冷卻水管做0．5MPa水壓試驗(yàn)。
¨??????? 測(cè)量記錄軸承各部原始間隙。
¨??????? 檢查軸承滾珠。彈架、內(nèi)外套無(wú)麻點(diǎn)、裂紋、起皮現(xiàn)象。
¨??????? 逐個(gè)檢查輪齒完好情況。
質(zhì)檢點(diǎn)（W5） | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
6.5?泵的組裝
¨??????? 將軸承加熱至80－100℃，把軸承裝在軸上。
¨??????? 將組裝好的泵軸裝入軸承箱中；把軸承箱固定在托架底座上。
¨??????? 將軸承壓蓋中換上新油封，把壓蓋涂上密封膠后裝在軸承托架上。
¨??????? 將機(jī)械密封裝密封箱體中。把密封箱體裝在框架板上。
¨??????? 將機(jī)械密封連同軸套裝好，然后穿在軸上，并用密封壓蓋固定之。
¨??????? 裝入框架板襯套。框架板襯套裝入到蓋板時(shí)，需要較大的力，在蓋板襯墊與蓋板接觸的部分涂上工業(yè)用潤(rùn)滑臘后裝入。
¨??????? 把葉輪鍵及葉輪裝在泵軸上；擰緊葉輪螺母。
¨??????? 將泵蓋板裝在框架板上，用鎖定螺栓緊固。
¨??????? 將鍵及聯(lián)軸器裝在軸上，擰緊鎖緊螺母。
¨??????? 將軸承箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油。
¨??????? 用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
¨??????? 測(cè)量軸的竄動(dòng)間隙。
¨??????? 將電機(jī)聯(lián)軸器裝到電機(jī)上。
質(zhì)檢點(diǎn)（W5） | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
6.6?泵中心找正
¨??????? 如電機(jī)需加或減墊子，可采取此公式計(jì)算：w=l×ɑ/d。
¨??????? 注：w為偏差值；l為電機(jī)前或后地腳螺絲至聯(lián)軸器中心距；ɑ為聯(lián)軸器張口；d為聯(lián)軸器直徑；
¨??????? 找中心時(shí)，電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器測(cè)量的數(shù)值，作為參考數(shù)值，決定電機(jī)左右移動(dòng)。
¨??????? 中心找好后，緊固電機(jī)地腳螺絲后，再測(cè)量一次，徑向及軸向偏差≯0.05mm。
¨??????? 符合標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)始裝上聯(lián)軸器螺絲及防護(hù)罩。
¨??????? 裝上聯(lián)軸器螺栓。
¨??????? 裝上聯(lián)軸器防護(hù)罩。
停工待檢點(diǎn)（H3） | 是否執(zhí)行 |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
檢修專責(zé)/日期 | ? | ? |
運(yùn)行專責(zé)/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
安檢員/日期 | ? | ? |
¨??????? 收拾工具、更換下的備件和材料。
¨??????? 標(biāo)牌指示正確齊全。
¨??????? 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
質(zhì)檢點(diǎn)（W6） | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
¨??????? 恢復(fù)保溫，拆除腳手架。
¨??????? 撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
質(zhì)檢點(diǎn)（W7） | 是否完成 |
記錄員/日期 | ? | ? |
工作負(fù)責(zé)人/日期 | ? | ? |
點(diǎn)檢員/日期 | ? | ? |
¨??????? 檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行(按泵啟動(dòng)程序進(jìn)行)
工作負(fù)責(zé)人：????????????? 質(zhì)檢員：
¨??????? 設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件
運(yùn)行值班員：????????????? 再鑒定負(fù)責(zé)人：
¨??????? 設(shè)備試運(yùn)參數(shù)：
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