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化工企業(yè)設(shè)備檢修火災(zāi)爆炸防控措施

  
評論: 更新日期:2016年02月28日

???????   設(shè)備檢修前,如果其內(nèi)部的易燃、有毒氣體未置換或置換不徹底,在檢修過程中,很容易形成爆炸性混合氣體,再進(jìn)行動火作業(yè),就極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
??????? 案例:
???????   如天津漢沽旭日化工廠二硫化碳計量罐曾發(fā)生爆炸,因給二硫化碳計量罐補(bǔ)焊,放掉二硫化碳后,沒有做吹掃、置換處理,廠長劃火柴在罐口試驗(yàn)時未發(fā)生爆炸,即認(rèn)為無爆炸危險,當(dāng)電焊工點(diǎn)焊時,發(fā)生了爆炸,廠長和焊工都被炸受傷。
??????? 5清洗不凈或不當(dāng)
???????   對于吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等,應(yīng)用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液煮或清洗。水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;對于不溶于水或安全上有特殊要求的積附物,可用化不清洗方法除去,某此堅硬的垢物,應(yīng)用人工鏟刮的方法予以清除。
??????? 案例:
??????? 一些盛裝火災(zāi)危險性較大物質(zhì)的化工設(shè)備、容器,檢修前如果清洗不徹底,甚至不予以清洗,會留下火災(zāi)隱患。
??????? 如1983年1月26日,廣東石油化工廠煉油裝置催化工段309#油漿系統(tǒng)滲漏,廠有關(guān)部門決定停工突擊檢修,油漿系統(tǒng)雖用蒸汽吹掃清洗,但由于時間短,系統(tǒng)內(nèi)仍有殘油,檢修工人進(jìn)入現(xiàn)場拆開角閥法蘭后,油從法蘭處噴出,濺到345℃高溫蠟油管線上,自燃起火,引起火災(zāi)。
??????? 案例:清洗作業(yè)方法不當(dāng),運(yùn)用性質(zhì)相抵觸,能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的清洗劑,也會構(gòu)成火災(zāi)爆炸危險。
???????   北京某化工廠在清刷電石爐時,在未將電石拉走、爐膛內(nèi)的電石未徹底清除的情況下,用水沖刷爐膛,水和電石廢液產(chǎn)生的熱和乙炔氣不能排出,引出爆炸。濃硫酸也是一個典型的例子,某檸檬酸廠在對一盛裝濃硫酸的鋼罐動火施焊前,用水對鋼罐進(jìn)行了沖洗,但是施焊進(jìn)還是發(fā)生了爆炸,2名工人當(dāng)場炸死。原因是被水稀釋的硫酸易與鋼罐壁作用,釋放出氫氣,罐內(nèi)形成了爆炸性氣體混合物。石油化工裝置中易積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物,其清洗方法是先加熱到300℃左右,使沉積物裂化,除去油分,然后再進(jìn)行酸洗;酸洗時可能產(chǎn)生易燃有毒的硫化氫氣體,對人體產(chǎn)生危害。
??????? 6設(shè)備內(nèi)清出的物料處置不當(dāng)
???????   停車檢修時,設(shè)備及管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空,送出裝置;可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉;從設(shè)備、貯罐內(nèi)清理出來的廢料,如過氧化物、硫化物、油垢等易燃易爆或自燃物,應(yīng)妥善處置;清洗的廢液中也常含有可燃成分,應(yīng)采取相應(yīng)措施,不得就地排放或排入下水道中,否則均會構(gòu)成危險。如某廠在人做檢修動火準(zhǔn)備工作,清洗設(shè)備時,余水中殘存不少柴油,未加處理排出。這引起含油污水流到地面,四處流淌,柴油蒸氣到處擴(kuò)散,遇違章氣割火花立即引起燃燒,火勢迅速擴(kuò)大。
??????? 7違反檢修作業(yè)規(guī)程
???????   進(jìn)行化工設(shè)備維修拆卸等作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行,尤其是對于有危險物料的設(shè)備。
??????? 案例:
???????   某廠二硝基重氮酚工房,工人在拆卸舊管路時,沒有按規(guī)定對設(shè)備、管路及周圍環(huán)境采取相應(yīng)的化學(xué)或水沖洗方法進(jìn)行處理,管路上沉積的二硝基重氮酚受到?jīng)_擊,發(fā)生爆炸,死亡1人,重傷1人。
??????? 8 未按規(guī)定進(jìn)行動火分析
???????   化工設(shè)備所處理的物料一般都具有易燃易爆性,在動火前應(yīng)對動火現(xiàn)場周圍環(huán)境或動火設(shè)備內(nèi)的易燃易爆氣體進(jìn)行分析。動火分析不宜過早,一般應(yīng)在動火前半小時進(jìn)行。分析結(jié)果不合格,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行置換清洗,如果中斷動火半小時以上,應(yīng)重作動火分析。連續(xù)作業(yè)每隔4h至少分析測爆1次。
???????   未進(jìn)行濃度進(jìn)行檢測、分析,如果其濃度不符合要求,一旦進(jìn)行動火作業(yè),很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。易燃易爆氣體濃度會隨著各種情況而發(fā)生變化,如果未按時進(jìn)行動火分析,其濃度也很容易超標(biāo),在動火作業(yè)過程中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。設(shè)備、容器如留有油垢、殘渣即使在動火前分析設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w量合格,動火時由于油垢、殘渣受熱分解出易燃?xì)怏w,也可能導(dǎo)致著火爆炸。
??????? 案例:
???????   2013年9月14日上午10時許,撫順市順特化工有限公司的物料罐在檢修作業(yè)過程中發(fā)生一起火災(zāi)爆炸事故,造成5人死亡。事發(fā)工廠位于撫順市東洲區(qū)城鄉(xiāng)路52號,是一家民營化工廠。另據(jù)知情人描述,事故中還有一名傷者因燒傷被緊急送往醫(yī)院救治。
???????   該起事故原因:撫順市順特在原甲酸(三)甲酯物料罐沒有完全清空并隔絕、清洗和置換的情況下,實(shí)施帶料檢修作業(yè),對兩個罐的管路進(jìn)行鏈接,違章動火作業(yè),未嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)程序,未確認(rèn)作業(yè)前安全條件和落實(shí)安全防范措施,引爆罐內(nèi)的物料原甲酸(三)甲酯,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
??????? 9未清除動火區(qū)周圍的可燃物
???????   檢修作業(yè)常常需要動火,如各種切割、焊接作業(yè),熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè);鋼鐵工具敲打、電烙鐵錫焊、鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、鑿鍵槽、開坡口等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。動火作業(yè)過程中所產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于多數(shù)可燃物質(zhì)引燃的需的熱量,如氧-乙炔焊割溫度在3000~3200℃之間,電弧溫度在3000℃以上。焊割作業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺,尤其是在進(jìn)行氣割時,溫度更高,熔融的金屬氧化物更多,飛濺的距離更大,造成火災(zāi)的危險性也更為突出。因此,在動火區(qū)周圍10m以內(nèi)不得存入易燃易爆及其他可燃物質(zhì),如果未按照規(guī)定將可燃物移出動火區(qū)或采取隔離遮蓋等防護(hù)措施,飛濺火星接觸到易燃、易爆氣體或化學(xué)危險物品,就會引起燃燒和爆炸;火星飛濺到棉、麻、紗頭、稻草等可燃物質(zhì)上,能陰燃蔓延,造成火災(zāi)。
???????
??????? 案例:
???????   1997年5月4日,重慶市長壽化工總廠工程公司安裝隊員工,在未辦理動火手續(xù)的情況下,未清理現(xiàn)場可燃物,盲目進(jìn)行電焊作業(yè),引發(fā)特大火災(zāi)爆炸事故,造成12人死亡,6人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失7萬元。
??????? 10 動火檢修構(gòu)件處理不當(dāng)
???????   在化工設(shè)備的搶修中,如果需要檢修的設(shè)備、管道上的焊、割件未拆下,動火檢修的金屬構(gòu)件溫度很高,高溫高熱就可沿金屬導(dǎo)體傳播到另一端的可燃物質(zhì)上,或周圍一定距離的可燃物上,導(dǎo)熱傳熱會引起火災(zāi)。應(yīng)清除被加熱金屬靠近的可燃物質(zhì),或用隔熱材料將可燃材料與被加熱的金屬構(gòu)件隔開。
??????? 11動火檢修設(shè)備具有危險
???????   動火作業(yè)所使用的能源,如氣焊與氣割使用的乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體。氧氣具有強(qiáng)烈的助燃性,化學(xué)性質(zhì)極為活潑,稍不注意,容易發(fā)生燃燒和爆炸。電弧焊使用電作為能源增了電氣火災(zāi)的危險因素。氣焊與氣割所使用的設(shè)備,如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶都屬于壓力容器,本身就具有較大的危險因素。如果動火設(shè)備、管線泄漏,或者安全裝置有問題,或者違反安全操作規(guī)程,就容易造成火災(zāi)和爆炸事故。焊接用的乙炔和氧氣瓶間距小于7m,或距明火10m以內(nèi),都有可能在焊接過程中,由于火星飛濺而引起火災(zāi)爆炸事故。
??????? 12 動火檢修作業(yè)結(jié)束后留下隱患
???????   動火檢修作業(yè)結(jié)束后,若未作認(rèn)真檢查,留下隱患,往往要經(jīng)過較長時間才能形成燃燒,帶有很大的隱蔽性。這主要一是由于火星飛濺在附近可燃物上未及時發(fā)現(xiàn)而引起;二是動火構(gòu)件本向溫度很高,堆放在可燃物附近,因其余熱引起可燃物著火;三是操作人員穿的衣服尤其是冬季穿的棉衣被火星引燃后未發(fā)覺,掛在更衣室內(nèi)引起火災(zāi)。因此,作業(yè)結(jié)束后,必須及時徹底清理現(xiàn)場,消除遺留下來的火種。并要有人留守一段時間,待構(gòu)件冷卻后才能離開。操作工所穿的衣服下班后也要徹底檢查是否有陰燃情況。
??????? 13 未按規(guī)定配備消防器材
???????   化工設(shè)備檢修現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,有時是一邊檢修,一邊生產(chǎn),稍有疏忽而就有可能發(fā)生燃燒、爆炸事故。如果作業(yè)場地沒有提前準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器材,一旦發(fā)生小火,如火星飛濺引燃可燃物,便得不到及時的撲救,而造成火災(zāi)蔓延,小火變大火,形成重特大火災(zāi),損失慘重。應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和焊割的性質(zhì)特點(diǎn),配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材,對大型工程項(xiàng)目和禁火區(qū)內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢修以及作業(yè)現(xiàn)場較為復(fù)雜時,可將消防車調(diào)到現(xiàn)場,隨時準(zhǔn)備滅火。
??????? 總結(jié):
???????   火災(zāi)爆炸事故在石油化工行業(yè)發(fā)生的頻率較高,主要是因?yàn)樵吓c產(chǎn)品大多都具有腐蝕性,且是屬于易燃易爆物品。在化工設(shè)備檢修時,操作十分復(fù)雜。如果在設(shè)備檢修作業(yè)中,建議不要接觸化工設(shè)備里易燃易爆物質(zhì),否則會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。因此,有效地做好石油化工檢修作業(yè)安全防范措施是有必要的,這對做好石化工藝設(shè)備檢修作業(yè)消防安全管理和防范火災(zāi)事故起著重要作用。
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