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爆炸預(yù)防技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年11月06日

??????? 2.防止爆炸性混合物的形成
??????? 在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)可燃易燃物質(zhì)的燃燒爆炸特性,以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的條件,采取有效的措施,預(yù)防在設(shè)備和系統(tǒng)里或在其周?chē)纬杀ㄐ曰旌衔铩_@類(lèi)措施主要有設(shè)備的密閉、廠房通風(fēng)、惰性介質(zhì)保護(hù)、以不燃溶劑代替可燃溶劑等。
??????? ⑴ 設(shè)備密閉
??????? 充裝可燃易燃介質(zhì)的設(shè)備和管路,如果氣密性不好,就會(huì)由于介質(zhì)的流動(dòng)和擴(kuò)散性,而造成跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。逸出的可燃易爆物質(zhì),可使設(shè)備和管道周?chē)臻g形成爆炸性混合物。同樣的道理,當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí),空氣就會(huì)滲入,使設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部形成爆炸性混合物。
??????? 容易發(fā)生可燃易爆物質(zhì)泄漏的部位主要有設(shè)備的轉(zhuǎn)軸與殼體或墻體的密封處,設(shè)備的各種孔(人孔、手孔、清掃孔、取樣孔等)蓋及封頭蓋與主體的連接處,以及設(shè)備與管路、管件的各個(gè)連接處等。
??????? 為保證設(shè)備和系統(tǒng)的密閉性,在驗(yàn)收新的設(shè)備安裝交工前,在設(shè)備修理之后,必須進(jìn)行氣壓試驗(yàn)來(lái)檢查其密閉性,測(cè)定其是否漏氣并分析空氣。此外,設(shè)備在使用過(guò)程中可于接縫處涂抹肥皂液等方法進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)。
??????? 當(dāng)設(shè)備內(nèi)部充滿易燃物質(zhì)時(shí),要盡量采用正壓操作,以防外部空氣滲入設(shè)備內(nèi)。設(shè)備內(nèi)的壓力必須加以檢測(cè)和控制,不能高于或低于工程設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。壓力過(guò)高,輕則泄漏加劇,重則破裂而導(dǎo)致大量可燃物質(zhì)的排出;壓力太低也不好,如煤氣管道中的壓力應(yīng)略高于大氣壓,若壓力降低,就有滲入空氣,形成爆炸性混合物的可能。通常設(shè)置壓力表或壓力報(bào)警器,壓力報(bào)警器在設(shè)備或管道內(nèi)壓力失常時(shí)及時(shí)報(bào)警。
??????? 對(duì)爆炸危險(xiǎn)程度高的可燃?xì)怏w(如乙炔、氫氣等)通過(guò)的設(shè)備和工藝管道系統(tǒng),在連接處應(yīng)盡量采用焊接接頭,減少法蘭連接。
??????? ⑵ 廠房通風(fēng)
??????? 要使設(shè)備達(dá)到絕對(duì)密閉是很難辦到的,總會(huì)有一些可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵從生產(chǎn)工藝設(shè)備管道系統(tǒng)中泄漏出來(lái),而且生產(chǎn)過(guò)程中某些生產(chǎn)工藝,如噴漆有時(shí)也會(huì)揮發(fā)出可燃性物質(zhì)。因此,必須用加強(qiáng)通風(fēng)的方法使可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵的濃度不致于達(dá)到危險(xiǎn)的程度,一般應(yīng)控制在爆炸下限的1/5以下。如果揮發(fā)物既有爆炸性又對(duì)人體有害,其濃度同時(shí)控制到滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
??????? 在設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮到氣體的比重。某些比空氣重的可燃?xì)怏w或蒸氣,即使少量物質(zhì),如果在地溝等低洼地帶積聚,也可能達(dá)到爆炸極限之內(nèi),此時(shí)車(chē)間或庫(kù)房的下部亦應(yīng)設(shè)通風(fēng)口使可燃易爆物質(zhì)及時(shí)吹走。從車(chē)間中排出含有可燃物質(zhì)的空氣時(shí),應(yīng)設(shè)置防爆的通風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用碰擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花的材料制造,通風(fēng)管內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火遮板,使一處失火時(shí)便能迅速遮斷管路,避免波及他處。
??????? ⑶ 惰性介質(zhì)保護(hù)
??????? 在可燃易爆氣體、蒸氣或粉塵與空氣混合物時(shí),加入惰性介質(zhì)(生產(chǎn)中常用的惰性氣體氮?dú)狻⒍趸肌⑺魵獾龋?,可以降低爆炸性混合物的氧含量,沖淡混合物中的可燃易爆物質(zhì)的百分比,降至消除爆炸極限的下限以下的范圍。例如對(duì)易燃固體物質(zhì)的壓碎、研磨、篩分,混合以及粉狀物料的輸送,可以在惰性氣體的覆蓋下進(jìn)行,也可以在易燃固體物質(zhì)中加入惰性物質(zhì)后,再進(jìn)行壓碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物料的輸送。當(dāng)廠房?jī)?nèi)充滿可燃性物質(zhì)而具有爆炸危險(xiǎn)時(shí)(如發(fā)生事故使車(chē)間、庫(kù)房充滿有爆炸危險(xiǎn)的氣體或蒸氣時(shí)),應(yīng)向這一地區(qū)輸送大量惰性氣體加以沖淡;在生產(chǎn)條件允許的情況下,可燃混合物在處理過(guò)程中亦應(yīng)加入惰性介質(zhì)保護(hù);還有用惰性介質(zhì)充填非防爆電氣設(shè)備、儀表;在停產(chǎn)檢修或開(kāi)工生產(chǎn)前,用惰性氣體置換設(shè)備及管道系統(tǒng)內(nèi)的可燃物質(zhì)等等??傊侠砝枚栊越橘|(zhì),對(duì)防火與防爆有很大的實(shí)際作用。如果用煙道氣體為惰性氣體時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)冷卻,并除去氧及殘余的可燃組分。氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)氣體分析,其中含氧量不得超過(guò)2%。
??????? 一些可燃混合物不發(fā)生爆炸時(shí)的最大允許氧含量見(jiàn)表1。
??????? 應(yīng)該注意,最大允許氧含量隨溫度、壓力等的變化有所變化。實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由實(shí)驗(yàn)而定。
??????? ⑷ 以不燃溶劑代替可燃溶劑
??????? 以不燃或難燃材料代替可燃或易燃材料,是防止爆炸的根本措施。因此,在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,應(yīng)當(dāng)盡可能地用不燃溶劑或爆炸危險(xiǎn)性較小的物質(zhì)代替易燃溶劑或爆炸危險(xiǎn)性較大的物質(zhì),這樣可防止爆炸性混合物的形成,為生產(chǎn)創(chuàng)造更為安全的條件。常用的不燃溶劑主要有甲烷和乙烷的氯衍生物,如四氯化碳、三氯甲烷和三氯乙烷等。使用汽油、丙酮、乙醇等易燃溶劑的生產(chǎn)可以用四氯化碳、三氯甲烷和三氯乙烷或丁醇、氯苯等不燃溶劑或危險(xiǎn)性較低的溶劑代替。又如四氯化碳可用來(lái)代替。溶解脂肪、瀝青、橡膠等所采用的易燃溶劑。但這類(lèi)不燃溶劑具有毒性,因此應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。例如,為避免泄漏必須保證設(shè)備的氣密性,嚴(yán)格控制室內(nèi)的蒸氣濃度,使之不得超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度等。
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