??????? 15. 停#1(2)塔1#、2#供漿總門電源，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 16. 關(guān)閉事故漿液返回泵至#1(2)塔手動(dòng)門。
??????? 17. 停#1(2)塔1#、2#石膏排出泵電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌,停其出口門電源，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 18. 關(guān)閉#1(2)塔1#、2#石膏排出泵沖洗水電動(dòng)門，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 19. 停#1(2)塔1#、2#溢流泵電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌；停#1(2)塔1#、2#溢流泵出口門電源，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 20. 關(guān)閉#1(2)塔溢流泵沖洗水電動(dòng)門，停電，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 21. 關(guān)閉過濾水泵出口至#1(2)塔電動(dòng)門、停電，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 22. 關(guān)閉#1(2)地坑泵至吸收塔手動(dòng)門，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 23. 停1塔1#.2#氧化風(fēng)機(jī)電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌；
??????? 24. 關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)至吸收塔出口電動(dòng)門，停電，掛“禁止操作，有人工作”牌且上鎖；
??????? 25. 關(guān)閉1氧化風(fēng)機(jī)冷卻水手動(dòng)門；
??????? 26. 聯(lián)系值長(zhǎng)停#1(2)塔A、B、C、D循環(huán)泵電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌；
??????? 27. 停#1(2)塔A、B、C、D循環(huán)泵入口電動(dòng)門電源，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 28. 關(guān)閉#1(2)塔A、B、C、D循環(huán)泵沖洗水手動(dòng)門，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 29. 停#1(2)塔A、B、C、D、E、F、G、H攪拌器電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌；
??????? 30. 關(guān)閉#1(2)塔除霧器沖洗水總門掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 31. 關(guān)閉#1(2)塔工藝水總門掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 32. 關(guān)閉#1(2)塔除霧器沖洗水各電動(dòng)門，掛“禁止操作，有人工作”牌;
??????? 33. 關(guān)閉#1(2)塔循環(huán)泵區(qū)域工業(yè)水總門，掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 34. 聯(lián)系值長(zhǎng)停#1(2)塔增壓風(fēng)機(jī)電源，掛“禁止合閘，有人工作”牌；
??????? 35. 停#1(2)塔出、入口擋板門執(zhí)行器電源，就地掛“禁止操作，有人工作”牌；
??????? 36. 將#1(2)塔旁路擋板門在DCS掛“禁操”位置；
??????? 37. 打開#1(2)塔人孔門進(jìn)行充分通風(fēng)；
??????? 38. 進(jìn)入吸收塔前應(yīng)用小動(dòng)物做試驗(yàn)；
??????? 39.進(jìn)入#1(2)吸收塔前檢修人員應(yīng)穿合適的防護(hù)服，帶防毒面具，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作過程。
??????? 七、吸收塔溢流
??????? （一）運(yùn)行方式：
??????? 1. #1(2) FGD 運(yùn)行，靜葉開35%。
??????? 2. #1(2)塔A、B、C、D循環(huán)泵運(yùn)行。
??????? 3. #1(2)-A石膏排出泵運(yùn)行。
??????? 4. 制漿系統(tǒng)運(yùn)行，脫水系統(tǒng)運(yùn)行。
??????? （三）危險(xiǎn)源預(yù)知：
??????? 1. #1(2)塔地坑泵不會(huì)聯(lián)啟。
??????? 2. 地坑大量漿液溢出隨地亂流。
??????? （四）處理過程：
??????? 1. 將#1(2)塔氧化風(fēng)機(jī)排空門打開。
??????? 1. 停止#1(2)塔除霧器沖洗。
??????? 2. 停止向#1(2)塔供給石灰石漿液。
??????? 3. 停止#1(2)塔補(bǔ)水。
??????? 4. 可以將#1(2)塔地坑泵導(dǎo)向事故漿液箱。
??????? 5. 可以用石膏排出泵將#1(2)塔漿液打至事故漿液箱。
??????? 6. 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)溢流出的漿液。
??????? （五）防范措施：
??????? 1. 保證吸收塔液位在9.5米左右。
??????? 2. 啟停氧化風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵，調(diào)整靜葉，吸收塔供漿、補(bǔ)水、沖洗等操作時(shí)，要監(jiān)控好吸收塔液位。
??????? 3. 經(jīng)常保持吸收塔漿液品質(zhì)合格，避免出現(xiàn)泡沫層，必要時(shí)可添加除泡劑。
??????? 4. 加強(qiáng)對(duì)吸收塔漿液取樣分析，推算實(shí)際液位與 DCS上液位顯示偏差。
??????? 八、吸收塔本體泄漏
??????? （一）運(yùn)行方式：
??????? 1. #1(2)、2FGD運(yùn)行，靜葉均開至30%。
??????? 2. #1(2)、2塔循環(huán)泵A、B 運(yùn)行，C、D備用，石膏排出泵、供漿泵均一運(yùn)一備。
??????? （二）事故現(xiàn)象：
??????? 1. #1(2)塔地坑液位迅速上升，發(fā)出液位高報(bào)警。
??????? 2. 吸收塔液位緩慢下降。
??????? 3. 現(xiàn)場(chǎng)看從溢流管流出大量漿液。
??????? 4. 嚴(yán)重時(shí)漿液從地坑漫出隨地亂流。
??????? （三）危險(xiǎn)源預(yù)知：
??????? 1.漏漿引起吸收塔液位降低，威脅正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)停運(yùn)。
??????? 2.漏漿漏到吸收塔底部設(shè)備上，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
??????? 3. 現(xiàn)場(chǎng)漿液隨地亂流，可能進(jìn)入電纜溝、下水道。
??????? （四）處理過程：
??????? 1. 一旦發(fā)現(xiàn)吸收塔本體有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)立即查明漏點(diǎn)位置，采取隔離措施，隔離泄漏點(diǎn)。
??????? 2. 根據(jù)吸收塔漏泄點(diǎn)位置高低，漏泄量大小情況，考慮停運(yùn)循環(huán)泵或降液位隔離。
??????? 3. 若泄漏點(diǎn)高于10m，漏泄不嚴(yán)重時(shí)，可維持運(yùn)行；泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停止FGD運(yùn)行，根據(jù)情況將吸收塔漿液排至事故漿液箱。
??????? 4. 若漏點(diǎn)低于10m，應(yīng)申請(qǐng)停止FGD運(yùn)行，將吸收塔漿液排至事故漿液箱。
??????? （五）防范措施：
??????? 1.嚴(yán)格控制吸收塔運(yùn)行中PH值在5.0-5.5，內(nèi)部溫度小于50℃，避免腐蝕。
??????? 2.吸收塔內(nèi)部防腐層脫落要及時(shí)處理。
??????? 3.加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)處理。
??????? 4.提高檢修質(zhì)量。
??????? 九、#1(2)塔地坑攪拌器壞
??????? （一）運(yùn)行方式：
??????? #1(2) FGD運(yùn)行，旁路擋板門關(guān)閉。
??????? （二）事故現(xiàn)象：
??????? 1. DCS上地坑攪拌器電流突然增大后落零。
??????? 2. DCS上地坑攪拌器顏色由紅變綠閃動(dòng)且發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。
??????? （三）危險(xiǎn)源預(yù)知：
??????? 1. 地坑攪拌器跳閘后不現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查即啟動(dòng)造成設(shè)備損壞。
??????? 2. 地坑攪拌器跳閘時(shí)間長(zhǎng)使?jié){液沉積造成地坑泵泵體堵塞。
??????? （四）處理過程：
??????? 1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌器電機(jī)及機(jī)械溫度、攪拌器油位、油質(zhì)情況，查看連接部分地腳螺絲是否存在問題。
??????? 2. 對(duì)攪拌器進(jìn)行盤車。
??????? 3. 聯(lián)系電氣人員對(duì)攪拌器電機(jī)測(cè)絕緣等檢查。
??????? 4. 檢查若未發(fā)現(xiàn)異常情況可重啟一次。
??????? 5. 關(guān)閉吸收塔排放門，停止向地坑排放漿液。若吸收塔液位高，可用石膏排出泵倒向事故漿液箱。
??????? 6. 對(duì)地坑進(jìn)行注水稀釋，保持地坑低液位運(yùn)行。
??????? 7. 聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理，必要時(shí)并用潛水泵對(duì)其進(jìn)行排空。
??????? （五）防范措施：
??????? 1. 經(jīng)常查看地坑攪拌器油位油質(zhì)良好，電機(jī)及機(jī)械溫度正常，連接部分地腳螺絲牢固。
??????? 2. 認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)攪拌器電流不正常增大，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)處理。
??????? 3. 嚴(yán)禁向地溝、地坑扔破布，鐵絲等雜物，以防纏在攪拌器葉片上損壞攪拌器。
??????? 4. 定期對(duì)地坑底部進(jìn)行清理。
??????? 十、石灰石漿液箱攪拌器跳閘
??????? （一）運(yùn)行方式：
??????? 1. #1(2) FGD運(yùn)行，靜葉開度30％，旁路擋板全開。
??????? 2. #1(2)塔循環(huán)泵1、3運(yùn)行，2、4備用。
??????? （二）事故現(xiàn)象：
??????? 1. 石灰石漿液箱攪拌器電流落零，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
??????? 2. 石灰石漿液箱攪拌器指示紅色變黃色。
??????? （三）危險(xiǎn)源分析：
??????? 1. 石灰石漿液箱攪拌器跳閘后不現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查即啟動(dòng)造成設(shè)備損壞。
??????? 2.石灰石漿液箱內(nèi)漿液沉淀。
??????? 3.供漿泵及其管道會(huì)堵塞。
??????? （四）處理過程：
??????? 1. 立即到就地檢查啟動(dòng)#1(2)塔供漿，維持吸收塔PH值。
??????? 2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌器電機(jī)及機(jī)械溫度、攪拌器油位、油質(zhì)情況，查看連接部分地腳螺絲是否存在問題。
??????? 3. 對(duì)攪拌器進(jìn)行盤車。
??????? 4. 聯(lián)系檢修人員到場(chǎng)檢查。
??????? 5. 檢查若未發(fā)現(xiàn)異常情況可重啟一次。
??????? 6. 若短時(shí)間內(nèi)處理不好，可停止制漿系統(tǒng)運(yùn)行，將石灰石漿液箱內(nèi)漿液倒至事故漿液箱，保持石灰石漿液箱3-4米液位。
??????? 7. 保持#1(2)塔供漿泵運(yùn)行，漿液打循環(huán)。
??????? 8. 開啟石灰石漿液箱排放門至地坑，通過吸收塔地坑泵打至吸收塔內(nèi)。