其中隔離式空氣面具應(yīng)根據(jù)情況分別設(shè)置在兩個不同方向的地點中，隔離式空氣面具存放點和液氯鋼瓶使用點應(yīng)有一定防護距離但不宜大于50米。

液氯使用場所應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備。

所有應(yīng)急設(shè)施應(yīng)進行統(tǒng)一集中管理。

4、 應(yīng)急救援

液氯使用單位應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》的要求編制企業(yè)應(yīng)急處理預(yù)案并定期進行演練。

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括場外應(yīng)急的啟動和展開程序與方法，事故上報程序和內(nèi)容符合國家規(guī)定的有關(guān)要求。

根據(jù)液氯使用單元現(xiàn)狀，評價組提出如下對策措施和建議：

一、日常管理方面對策措施

1.液氯是國家確定的劇毒化學(xué)品。液氯使用單位（以下統(tǒng)稱液氯單位），其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位液氯的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本單位液氯的安全負(fù)責(zé)，并對由于所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。

2.從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。

3.從事液氯使用崗位的新工人，除經(jīng)過三級安全教育外，還必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程、生產(chǎn)原理、安全生產(chǎn)要點（包括熟悉預(yù)防事故和發(fā)生不正常情況時緊急處理的方法以及發(fā)生事故的自身防護搶救知識等），經(jīng)考試合格發(fā)給氯氣安全作業(yè)證后，方可上崗操作。

4.液氯生產(chǎn)、儲存、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。并應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所），空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。

5.鋼瓶禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必須貯存在專用庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與其他貨物混存，應(yīng)采取必要的保安措施，防止被盜、丟失、或者誤售、誤用，確保安全。

6.液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)幫助液氯使用單位建立完善的液氯安全使用管理規(guī)定、液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案和配置相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)施。

7.生產(chǎn)、使用液氯的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價。安全評價報告應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。

8.液氯單位必須加強重大危險源有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善其操作與維修規(guī)程。在現(xiàn)場設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的危險標(biāo)識、安全標(biāo)志和提示標(biāo)志，配備必要的救護器材和工具。

9.在液氯重點場所建立"四牌一圖"，即設(shè)置安全生產(chǎn)責(zé)任牌、危險性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置圖。

10.液氯單位必須明確對重大危險源的管理職責(zé)和控制要求，針對每個重大危險源，對其進行危險性辨識和風(fēng)險評價，明確重大危險源控制點，制訂具體的監(jiān)控實施方案，主要包括：

（1）液氯生產(chǎn)、使用過程的工藝控制指標(biāo)的監(jiān)控；

（2）液氯操作場所的環(huán)境濃度的監(jiān)控；

（3）液氯設(shè)備、設(shè)施完好性監(jiān)控。

二、技術(shù)方面對策措施

1.液氯儲罐輸入或輸出管道，應(yīng)設(shè)置兩個以上截止閥門，定期檢查，確保正常。

2.使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上的余氯。

3.嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。

4.鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

5.液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)采取必要的管理與監(jiān)控措施，防止三氯化氮的積聚。

6.在生產(chǎn)、儲存、使用液氯的場所設(shè)置監(jiān)控、通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

三、應(yīng)急處理

1.液氯使用單位應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模和儲存總量配置應(yīng)急處理設(shè)施，應(yīng)急設(shè)施在任何情況下應(yīng)處于正常適用狀態(tài)，并滿足以下條件：

（1）液氯鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)設(shè)液氯泄漏處理裝置，液氯泄漏處理裝置包括：液氯鋼瓶堵漏設(shè)施（可以針對鋼瓶的不同部位的泄漏）和液氯泄漏撲集、撲消設(shè)施，其處理能力應(yīng)能滿足一個液氯鋼瓶完全泄漏時的處理要求。

常用搶修器材表見附表A。

附表A：常用搶修器材表

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（2）液氯使用崗位應(yīng)配備兩套以上的隔離式面具，操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具，并定期檢查，以防失效。

（3）液氯使用場所應(yīng)設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備

常見防護用品見附表B。

附表B：常用防護用品表

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四、事故應(yīng)急預(yù)案

液氯單位應(yīng)根據(jù)情況建立有效的液氯事故預(yù)測預(yù)警設(shè)施和完備的應(yīng)急救援體系。必須制訂針對液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案，經(jīng)有關(guān)部門組織專家審查后，報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

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1.事故應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）應(yīng)急指揮中心的組成：包括指揮網(wǎng)絡(luò)及人員組成；

（2）事故報警及信息的傳遞：報警的方式、信息傳遞網(wǎng)絡(luò)圖及上報程序等；

（3）對可能波及的單位和人員的預(yù)先告知和緊急通知程序；

（4）事故搶救措施：警戒區(qū)的劃分，人員的疏散，搶救人員進入現(xiàn)場的準(zhǔn)備，危險物質(zhì)的控制處理，泄漏危險物質(zhì)的收集處理，受傷人員的搶救治療，事故后恢復(fù)生產(chǎn)的程序等；

（5）事故搶救所需設(shè)備、設(shè)施、材料的配備及檢驗檢查，存放地點及管理負(fù)責(zé)人；

（6）事故應(yīng)急預(yù)案的演練。

2.事故應(yīng)急預(yù)案的各項措施有液氯單位組織實施，并定期進行演練，保證各項措施的切實有效。