石油化工生產(chǎn)的工藝裝置和設(shè)備、儲(chǔ)存運(yùn)輸設(shè)備，常常需要排放可燃?xì)怏w或蒸氣，為了確保排放安全，防止火災(zāi)爆炸事故 <http://www.riskmw.com/case/>的發(fā)生，排放設(shè)施必須從工藝上和設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)的安全措施。
　　1 排放設(shè)施的功能(安全管理交流-www.riskmw.com)
　　排放設(shè)施按其功能分為兩種：一種是正常情況下排放，如生產(chǎn)裝置開車時(shí)，工藝設(shè)備吹掃時(shí)和停車檢修時(shí)，需將設(shè)備內(nèi)的廢氣、廢液排空;化工產(chǎn)品的儲(chǔ)存區(qū)和裝卸區(qū)，為保證系統(tǒng)在工藝上和安全上的需要，把可燃蒸氣和氣體排人大氣。另一種是事故情況下排放，當(dāng)反應(yīng)物料發(fā)生劇烈反應(yīng)，采取加強(qiáng)冷卻，減少投料等措施難以奏效，不能防止反應(yīng)設(shè)備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料及時(shí)排放，防止事故擴(kuò)大;或緊急情況下安全閥、爆破片動(dòng)作泄壓;或火災(zāi)時(shí)，為了安全，將危險(xiǎn)區(qū)域的易燃物料放空。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有這些事故緊急排放設(shè)施。
　　2 排放設(shè)施
　　可燃?xì)怏w或蒸氣的排放系統(tǒng)可以利用專門的設(shè)施，或利用通常的工藝管線和容器進(jìn)行排放。大型的石油化工生產(chǎn)都是通過火炬排放易燃易爆的氣體，可燃?xì)怏w、蒸汽或有毒氣體經(jīng)分離罐進(jìn)行分離處理，捕集下來的液滴或污液進(jìn)行回收或經(jīng)地下排污管排至安全地點(diǎn)，其氣態(tài)物經(jīng)防止回火的密封罐后導(dǎo)入火炬系統(tǒng)，焚燒后排放到大氣中。火炬系統(tǒng)包括將氣體送至火炬的管線、火炬管(火炬筒)、燃料氣管道、惰性氣體管道、火炬點(diǎn)火、控制及信號(hào)裝置等。
　　絕大多數(shù)中小型企業(yè)很少設(shè)置專用火炬進(jìn)行排放，而是將易燃易爆無毒的氣體通過放空管(排氣筒)直接排入大氣，一般放空管安裝在化學(xué)反應(yīng)器、儲(chǔ)運(yùn)容器等設(shè)備上。
　　3 可燃?xì)怏w和蒸氣排放的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析
　　3.1 火炬系統(tǒng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析
　　3.1.1 形成爆炸性氣體混合物
　　火炬系統(tǒng)存在著外部空氣通過火炬頭末端的敞口、管道和管件上的不嚴(yán)密處漏入系統(tǒng)中，或系統(tǒng)中沒有余壓使空氣吸入，或生產(chǎn)裝置中含有助燃?xì)怏w的介質(zhì)排放入火炬系統(tǒng)，造成火炬系統(tǒng)爆炸的可能性。
　　火炬系統(tǒng)中某一部位發(fā)生泄漏，可燃?xì)饣蛘魵鈹U(kuò)散到空氣中形成爆炸性氣體混合物，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆燃或爆炸。如管道或設(shè)備的低處積聚了大量冷凝液而引起管道中的水力沖擊而破裂，或積水凍結(jié)使管道破裂，或瞬時(shí)排入大量氣體時(shí)管道受到?jīng)_擊而破裂等。
　　3.1.2 形成危險(xiǎn)物質(zhì)
　　同時(shí)向火炬系統(tǒng)排放性質(zhì)相抵觸的能反應(yīng)生成敏感性爆炸物質(zhì)，或能形成易爆氣體混合物和聚合物等危險(xiǎn)性物質(zhì)，有的能立即發(fā)生燃燒或爆炸反應(yīng)，有的已達(dá)到爆炸極限范圍，還有的如聚合物可以沉積在管道、火炬內(nèi)壁，嚴(yán)重時(shí)能堵塞火炬系統(tǒng)，某些聚合物還可發(fā)生受熱自燃。
　　3.1.3 堵塞發(fā)生危險(xiǎn)
　　火炬系統(tǒng)的管線發(fā)生堵塞，造成超壓是促使火炬系統(tǒng)爆炸的又一危險(xiǎn)，造成堵塞的原因幾乎大都是由于結(jié)冰或油的凝固。一般在嚴(yán)寒的氣候條件下，最容易造成冰的堵塞，特別是在有水蒸氣進(jìn)入管線的情況下?；鹁婀芫€的重質(zhì)油品堵塞在嚴(yán)寒氣候之中也多有發(fā)生。
　　3.1.4 產(chǎn)生輻射熱
　　當(dāng)大量可燃?xì)怏w在火炬中燃燒，尤其是在工業(yè)設(shè)備緊急排放可燃?xì)怏w時(shí)，由于火炬產(chǎn)生輻射熱的作用，使廠區(qū)或火炬鄰域范圍內(nèi)潛在較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。一些危險(xiǎn)設(shè)備，尤其是處于火炬影響區(qū)域內(nèi)裝有可燃和易揮發(fā)液體和氣體的儲(chǔ)罐和管道，由于熱輻射和器壁表面溫度的升高，也會(huì)使設(shè)備中物料加熱到危險(xiǎn)狀態(tài)。
　　3.1.5 具有火花危險(xiǎn)
　　當(dāng)排放的可燃?xì)怏w或蒸氣在火炬中燃燒時(shí)，若火炬管或火炬噴頭設(shè)計(jì)不當(dāng)，或噴出的氣體流速控制不當(dāng)，會(huì)發(fā)生回火，或使火焰脫離火炬產(chǎn)生飛火。液體從火炬帶出會(huì)下“火雨”，而存在火災(zāi)危險(xiǎn)。
　　3.2 放空管的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析
　　可燃?xì)怏w或蒸氣直接通過放空管排放，最大危險(xiǎn)是在排放管的鄰近區(qū)域內(nèi)形成爆炸性氣體混合物，遇點(diǎn)火源便會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。尤其是當(dāng)排放比空氣重的可燃?xì)怏w或蒸氣時(shí)，排放的氣體會(huì)很快沉降到地面上，在地面上形成爆炸性氣體混合物。
　　4 安全排放的技術(shù)措施
　　4.1 火炬系統(tǒng)的安全排放措施
　　4.1.1 火炬的安全布置
　　全廠性火炬，應(yīng)布置在工藝生產(chǎn)裝置、易燃和可燃液體與液化石油氣等可燃?xì)怏w的貯罐區(qū)、裝卸區(qū)，以及全廠性重要輔助生產(chǎn)設(shè)施及人員集中場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。火炬與甲、乙、丙類工藝裝置，隔油池，天然氣等石油氣壓縮機(jī)房，液化石油氣等可燃?xì)怏w罐區(qū)和灌裝站，油品罐區(qū)，倉庫，以及其他全廠性重要設(shè)施等的防火間距，應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。距火炬筒30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。
　　4.1.2 火炬的高度符合要求
　　火炬的高度依據(jù)頂端火焰的輻射熱對(duì)地面上人員的熱影響，或大風(fēng)時(shí)火焰長度及傾斜度對(duì)鄰近構(gòu)筑物及生產(chǎn)裝置的熱影響確定，應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全。
　　4.1.3 保證火炬的排放能力
　　火炬的排放能力應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，停車大檢修時(shí)，全停電或部分停電時(shí)，儀器、設(shè)備故障或發(fā)生火災(zāi)時(shí)等可能出現(xiàn)的排放量中最大可能的排出氣量為準(zhǔn)。必須保證火炬燃燒嘴具有能處理其中最大的氣體排放量的能力。
　　4.1.4 保證排出氣體處理質(zhì)量
　　火炬具有凈化、排放并使可燃性氣態(tài)物質(zhì)燃燒而消除可燃性的作用。當(dāng)火焰脫離火炬和熄滅時(shí)，會(huì)有大量的有毒和可燃?xì)怏w進(jìn)入大氣，火炬的頂部應(yīng)設(shè)常明燈或其他可靠的點(diǎn)火設(shè)施。
　　火炬燃燒嘴是關(guān)系到排出氣體處理質(zhì)量的重要部件，要求其噴出的氣流速度要適中，一般控制在音速的1/5左右，即不能吹滅火焰，也不可將火焰吹飛。