日本煤氣行業(yè)的測試樁設置是地下式的，如圖10-47所示。采用接線板(國內稱為接線端子)將電纜與鋼管相連。通常用銅焊或熔焊(鋁熱焊劑)焊牢后，用粘接密封劑密封，最外面用防腐材料(熱收縮套)防腐。
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圖10-47 測試樁連接示意
1—固定板 2—收縮套 3—瑪套(粘接劑) 4—接線端子 5—導線

　　圖10-48是執(zhí)著線板部位的安裝結構圖。它表明鋼管與電纜連接部位的多層密封絕緣。在焊接完成后，要注入粘接劑，包扎橡膠外殼，橡膠栓，最外用膠帶包覆，以保證接頭的密封可靠。這也是日本煤氣行業(yè)的做法。
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圖10-48 接線板密封結構
1—擴罩 2— φ42電線管 3—導線 4—外殼 5—膠帶包敷 6—防腐蝕橡膠保護箱 7—橡膠栓 8—橡膠外殼 9—注入粘接劑
10—保護板 11—粘著劑涂布 12—熔接

　　電纜與電纜的連接頭。見圖10-49及圖10-50電纜與電纜的連接頭也要密封處理好。電纜對接與分支連接均可采用鋁熱模進行，要做到可靠連接。
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圖10-49 電纜對接示意圖(用鋁熱模)

圖10-50 電纜分支連接示意(用鋁熱模)

　　在電纜接頭連接牢固后，用聚乙烯熱收縮套密封絕緣。埋地施工時，在電纜接頭處應留施工余量，防止在土壤應力作用下電纜受力。
　　陰極保護施工中，必須有嚴格正確的絕緣處理。任何一處的絕緣不當，都會造成系統(tǒng)的短路接地或陰極電流的散失，從而造成保護電位的不符合規(guī)范或電能的消耗。
　　確保絕緣法蘭絕緣性能決定了陰級保護的質量。如果絕緣法蘭失去絕緣性能，陰級保護的電能將做無謂的消耗，且電位不可能達到設計要求。因此，絕緣法蘭在安裝前一定要做性能檢測，可用500V兆歐表檢測，當其絕緣電阻值大于5MQ時方可焊接到管線上。
　　當絕緣法蘭焊到管道上后，為了檢測其絕緣性能，可在一端通電保護，分別測法蘭兩側管道的管——地電位。若一邊為保護電位，另一邊為自然電位，則絕緣性能良好；否則，表明存在短路現象。這時，從每個絕緣螺栓逐個檢查，測查出短路部位和絕緣不當之處。
　　管道在穿越公路、鐵路處時，為抵抗交通荷載等因素，必須加套管。套管端部必須密封，以防地下水的浸入。套管與輸氣管之間必須做到電絕緣。需選擇絕緣物與密封材料，將輸氣管放入套管中，不要損壞涂層和絕緣物。并確保套管內干凈，無土壤和水等。
　　如果端部密封無效，水或泥土進入套管內，套管可能將全部或部分地把它包圍的部分管線的陰級保護電流屏蔽掉，輸氣管在這一部分將獲不到足夠的陰極保護電流密度。又由于水的浸蝕，將會使管子防腐層故障點、漏點處產生腐蝕。
　　如果輸氣管與鋼套管之間絕緣處理不好而產生了電傳導，則不僅在套管內，而且在超過套管兩端很長一段距離內的管線上，陰極保護都有可能被削弱或完全消除掉。這時，陰極保護電流不是流到輸氣管上，而是流到沒有涂層的鋼套管的表面。因此，在鋼套管外使用表面涂層來減輕這種作用。
　　我國對于在長輸管線在穿越鐵路、公路和河流使用鋼套管之處，規(guī)定了要設立套管電位測試樁。在每一套管處設一個，以監(jiān)測在套管處輸氣管陰極保護的保護效果。
　　圖10-51是鋼套管與輸氣管的絕緣密封處理。
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圖10-51 鋼套管與輸送管的絕緣密封處理
1—緩沖帶 2—鋼套管 3—I型連接板 4—瀝青

　　油麻填實 5—連接板 6—煤氣管道(夾克保護層)架空管及管道與支撐物的絕緣 管道必須與支撐的墩臺、管橋、固定礅、支座、管卡或混凝土中的鋼筋等導電體做絕緣處理。架空管的絕緣做法見圖10-52。
　　管道穿墻的絕緣見圖10-53。管道穿墻時，為避免管道在大氣中和墻體混凝土中形成透氣性差異電池，通常要在鋼管和墻壁之間，即鋼管穿墻部位注入絕緣材料，如環(huán)氧樹脂。
　　其他部位的絕緣 鋼管在出土和入土部位，為防止由于透氣差等原因形成宏電池，在這些部位要采取一定的絕緣措施。例如，燃氣管道的入戶管，有在地下引入和地上引入兩種。地下引入是地下通過墻引入室內，鋼管穿越兩種介質環(huán)境，也要采取一定的絕緣處理；地上引入則是管道從土壤中引出再進入用戶墻內，管道也是穿越兩種介質環(huán)境，在鋼管出土部位形成一透氣差電池，在管道穿墻部位又有一透氣差電池的生成。為防止鋼管的腐蝕，在兩種介質交叉點，鋼管應做好絕緣處理。
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圖10-52 架空管的絕緣做法
1—絕緣層 2—管道 3—結合線 4—托板 5—熱收縮帶 6—U型固定卡 7—支座 8—不銹鋼帶

圖10-53 鋼管穿墻絕緣
1—混凝土墻壁 2—套管 3—環(huán)氧樹脂混合體

　此外，燃氣管道穿越污水、邊溝等部位以及燃氣管道在酸性較強的土壤環(huán)境下，有可能形成異種金屬宏電池的場合，燃氣管道穿過浴室等水分較多的混凝土地面下時，均應有適當的絕緣措施。以保證管道的安全。
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