(一)火災(zāi)爆炸危險
火災(zāi)爆炸和丁二烯自聚是本裝置的主要危險,丁二烯屬于易于自聚的物質(zhì),丁二烯生成端基過氧化自聚物的傾向十分明顯。丁二烯端基聚合物堅硬且不溶于已知溶劑,即便加熱也不能熔融。由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小,所以很容易沉積在濃縮層中,黏附在器壁和管道上,造成管道、閥門和設(shè)備堵塞或漲裂。在60—80℃或光照、撞擊、摩擦?xí)r能發(fā)生爆炸。生產(chǎn)過程對于氧含量、水含量等要求非常嚴(yán)格,丁二烯在少量的氧存在的情況下就可能被氧化生成過氧化物,引發(fā)自聚。過氧化自聚物在空氣中的允許濃度僅為100mg/m3,并在125℃以上就可以發(fā)生分解爆炸。
此外,乙烯基乙炔是一種極易分解爆炸的物質(zhì),當(dāng)乙烯基乙炔濃度高于50%、分壓大于0.075MPa時就有引起爆炸的危險。所以在操作時要嚴(yán)格檢查和控制DA—103塔釜溫度、溶劑量和回流量,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理。
總體而言加強防火防爆、防靜電、防泄漏、防丁二烯自聚、防雷等安全措施,應(yīng)成為本裝置關(guān)注的重點問題。
(二)毒性危害
丁二烯對人體的危害。慢性中毒對神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀為頭疼、眩暈、全身無力、失眠、記憶力集中力減退,以神經(jīng)衰弱癥候群為主,對消化系統(tǒng)癥狀為消化不良、惡心、胃灼熱、腹痛,肝、腎對丁二烯敏感,易受損害,對呼吸系統(tǒng)引起咽部及喉部炎癥,對皮膚引起發(fā)炎,液體丁二烯接觸皮膚引起凍傷。急性中毒表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、全身無力、口中感甜味,有時嘔吐、昏醉、皮膚蒼白、脈搏加快。在新鮮空氣中一切癥狀可迅速消失,在丁二烯長時間高濃度作用下是危險的,可能引起死亡。
溶劑油對人體的危害。濃度低時會引起頭痛、口干惡心等,濃度高時能引起中毒死亡,還可以引起慢性中毒、無力、神經(jīng)衰弱,對皮膚有刺激。
三氟化硼乙醚絡(luò)合物對人體的危害。三氟化硼乙醚絡(luò)合物有劇毒,對皮膚能引起燒傷,還可經(jīng)呼吸道、胃腸道、皮膚侵入體內(nèi),對牙齒、骨骼、造血、神經(jīng)系統(tǒng)有損壞和強刺激作用。
三異丁基鋁對人體的危害。對皮膚有強烈的腐蝕作用,與皮膚接觸易灼燒和潰爛,其煙對呼吸道和眼結(jié)膜有強烈的作用。
(三)開停工危險因素及防范措施
石油化工裝置的開停工過程,由于裝置的主要工藝參數(shù)在操作上都是在較短的時間內(nèi)完成,物料進出、溫度變化、壓力變化幾乎在極限范圍內(nèi)進行,因而也往往是容易導(dǎo)致事故發(fā)生的過程。順丁橡膠裝置在開、停工及正常生產(chǎn)過程中的危險主要來自于丁二烯抽提單元和聚合單元。
四)正常生產(chǎn)過程中主要危險因素分析及防范措施
(五)設(shè)備防腐
順丁橡膠生產(chǎn)過程所用原料及輔助對設(shè)備大都無腐蝕作用,僅丁二烯中的胺和凝聚系統(tǒng)的堿的存在以及蒸汽的沖刷有可能帶來的點狀腐蝕,但不會構(gòu)成對設(shè)備的腐蝕。
(六)裝置安全自保聯(lián)鎖及作用
順丁橡膠裝置的聯(lián)鎖主要是丁二烯抽提單元的壓縮機系統(tǒng)、聚合與回收單元的聚合釜系統(tǒng)以及凝聚后處理單元的膨脹干燥機系統(tǒng),對上述系統(tǒng)在納入DCS管理的基礎(chǔ)上同時設(shè)有聯(lián)鎖控制。以丁二烯抽提工藝系統(tǒng)為例:主要控制聯(lián)鎖為壓縮機系統(tǒng),具體見表4—8。同時還設(shè)有裝置與罐區(qū)、動力、熱源等停車聯(lián)鎖。
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(七)裝置易發(fā)生的事故及處理
1.順丁橡膠裝置緊急事故狀態(tài)下處理原則
(1)本裝置屬于甲類火災(zāi)危險性裝置,生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品都為具有可燃性質(zhì)的液體和氣體,裝置的原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品均為可燃且有毒物質(zhì),一旦泄漏就有可能造成物料大量跑損,如果處理不及時,則會造成環(huán)境污染,遇明火則會造成著火或爆炸。
(2)當(dāng)裝置內(nèi)發(fā)生化工物料跑料(泄漏)事故時,車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即組織指揮有關(guān)人員,迅速切斷裝置周圍的交通要道,設(shè)立危險標(biāo)志,并派專人在裝置周圍所有路口阻止和攔截?zé)o關(guān)車輛和人員通行,立即停止一切有可能產(chǎn)生火花的作業(yè),組織有關(guān)人員進行事故搶險和處理工作。
(3)當(dāng)裝置內(nèi)發(fā)生火災(zāi)和人員窒息傷害時,要及時報警,請求滅火和救援,避免事態(tài)進一步惡化。
2.裝置易發(fā)生的事故(故障)及其處理
(1)泄漏事故處置要點
?、侔l(fā)生泄漏、跑冒事故后,要疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)。②控制事態(tài)發(fā)展,避免造成大面積環(huán)境污染。③熄滅危險區(qū)內(nèi)一切火源。④如果是油罐液位超高造成跑冒,應(yīng)關(guān)閉進料閥門,將物料改進相同介質(zhì)的待收罐。應(yīng)急人員按照規(guī)定穿防靜電的防護服,佩戴自給式呼吸器。