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滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)因素及防范措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年06月06日

  (6)在升降集束架時(shí),集束架下嚴(yán)禁站人,謹(jǐn)防機(jī)架傷人。

  (7)對(duì)車間內(nèi)各種化纖機(jī)械設(shè)備,凡傳動(dòng)部分有外露高速旋轉(zhuǎn)機(jī)體的,均應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩;對(duì)諸如傳動(dòng)齒輪、軸、聯(lián)軸節(jié),除了設(shè)置必要的安全防護(hù)罩外,還應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌;傳送帶裝置外部裝上安全防護(hù)網(wǎng)。對(duì)不能設(shè)置安全防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,則應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,周圍應(yīng)保持有一定的操作活動(dòng)空間,作業(yè)時(shí)要格外小心,避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

  (8)車間內(nèi)工作平臺(tái)的防護(hù)欄桿、扶梯、欄桿下?lián)醢宥家獓?yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求設(shè)計(jì),防止發(fā)生人員的高空墜落或物體下落打擊事故。樓板吊裝孔、預(yù)留孔也要有加蓋安全措施;設(shè)備、管道穿樓板孔隙,要有防護(hù)欄桿或圍堰防擋措施。檢修安裝人員應(yīng)文明施工、安全作業(yè),嚴(yán)禁將工、器具或物體亂放亂丟亂扔。

  (9)在設(shè)備安裝或檢修時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)措施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。登高—起重等特殊作業(yè),必須辦理安全作業(yè)票審批手續(xù)。

  4.安全用電措施

  (1)所有的電氣設(shè)備、電氣線路等的選型、安裝和敷設(shè),均應(yīng)符合規(guī)范要求并按此設(shè)計(jì)。動(dòng)力、照明線路的布置及走線應(yīng)合理,符合電氣設(shè)計(jì)規(guī)范,使之安全可靠,維修方便。

  (2)配電間要符合“五防一通”(防火、防雨雪、防雷電、防小動(dòng)物和通風(fēng))的要求;電氣作業(yè)要遵守行之有效的“三三二五”制度。即:三圖(操作系統(tǒng)模擬圖、設(shè)備狀況指示圖、二次接線圖)、三票(運(yùn)行操作票、檢修工作票、臨時(shí)用電票)、三定(定期檢修、定期清掃、定期試驗(yàn))、五規(guī)程(運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、事故處理規(guī)程、安全工作規(guī)程)、五記錄(運(yùn)行記錄、?檢修記錄、試驗(yàn)記錄、設(shè)備缺陷記錄、事故記錄)。

  (3)現(xiàn)場(chǎng)的電器、儀表盤等重要電氣設(shè)備要設(shè)銘牌;對(duì)于重要的電器設(shè)備(如變壓器等),其安全欄柵要加鎖,欄柵門上要有安全警示牌。

  (4)化纖裝置的擴(kuò)容改造,往往是通過提高機(jī)電設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度,加快生產(chǎn)流水線的加工流速來實(shí)現(xiàn)的。這樣電力負(fù)荷必將增大,因而急需采取有效的用電安全防護(hù)措施,來防止因電氣設(shè)備短路或其他原因可能引起的燃燒甚至火災(zāi)事故。因此,設(shè)計(jì)單位必須對(duì)電容量進(jìn)行認(rèn)真的準(zhǔn)確的計(jì)算,不要使電氣設(shè)備和電路不堪重荷。

  (5)使用手持電力工具(如手槍鉆、砂輪、電割刀等)要特別注意防止觸電事故的發(fā)生。對(duì)于帶有漏電保護(hù)器的便攜式拖線盤或拖線板,以及固定式配電箱設(shè)備自帶漏電保護(hù)器,都要按說明書要求安裝和使用,并進(jìn)行定期試驗(yàn)安全特性,絕對(duì)不允許使用不能保證具有正常跳閘功能和在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不執(zhí)行跳閘、存在著很大隱患的電氣設(shè)備,應(yīng)特加注意。漏電保護(hù)器必須定期試驗(yàn),確保安全保護(hù)功能,同時(shí)要做好原始記錄,以備考查。

  (6)化纖加工環(huán)境較潮濕的場(chǎng)所,電氣設(shè)備和照明器具應(yīng)具有防潮功能,防護(hù)等級(jí)要選正確。

  (7)電機(jī)設(shè)備金屬外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置。

  (8)凡生產(chǎn)流水線上所有可能積累靜電的機(jī)泵、機(jī)臺(tái)、管線構(gòu)架等,均應(yīng)做好電位靜電接地措施。

  (9)化纖廠房和露天布置的設(shè)備要有可靠的避雷設(shè)施,免遭雷擊破壞。

  5.防火防爆措施

  主要是在熱媒系統(tǒng)和紡絲組件清洗系統(tǒng),應(yīng)采取防火防爆措施。另外儲(chǔ)存有大量滌綸纖維產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房等也要有防火措施。

  (1)裝置、車間的總平面布置按規(guī)范要求,要符合各類建、構(gòu)筑物之間防火間距、道路、檢修通道設(shè)置的規(guī)定。

  (2)熱媒泵應(yīng)采用“零泄漏”類型泵,防止因機(jī)械密封件損壞而泄漏出可燃、有毒的聯(lián)苯—聯(lián)苯醚物料。

  (3)紡絲熱媒的所有密封件應(yīng)按熱媒介質(zhì)和使用溫度選用合適的材料;管道的連接盡可能采用焊接,減少法蘭式連接,以最大程度地減少熱媒的泄漏點(diǎn)。要加強(qiáng)對(duì)熱媒系統(tǒng)壓力容器(熱媒爐)和管道、閥門、法蘭的接口和連接點(diǎn)日常性檢查,查出隱患做好記錄,并及時(shí)處理,防止出現(xiàn)聯(lián)苯—聯(lián)苯醚泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)滲漏或泄漏,立即檢修,避免火災(zāi)和中毒事故。當(dāng)聯(lián)苯—聯(lián)苯醚升溫循環(huán)時(shí)需要排氣時(shí),排氣應(yīng)緩慢,避免使有毒有害氣體大量帶出;排氣時(shí)嚴(yán)禁接近明火或其他火種,并不得排入車間之內(nèi),須用管道引至外界高空安全排放。在定期更換熱媒泵過濾網(wǎng)時(shí),作業(yè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品,做好勞動(dòng)保護(hù)工作。

  (4)在新建熱媒爐設(shè)備投用前,應(yīng)到地方政府勞動(dòng)部門辦理壓力容器使用證審批手續(xù);投產(chǎn)前,還應(yīng)對(duì)熱媒爐及管路系統(tǒng)作耐溫耐壓等試驗(yàn),并作無損探傷試驗(yàn)。安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格,并符合一年一校規(guī)定要求。

  (5)熱媒爐的升溫加熱作業(yè),必須嚴(yán)格按照操作程序執(zhí)行,確保開停車安全。注意熱媒不能溢出,一旦濺出地面,要及時(shí)沖洗,以防滑倒傷人、熱媒揮發(fā)中毒及遇明火著火。

  (6)鑒于組件清洗劑三甘醇蒸汽爆炸下限低、危險(xiǎn)度又較高,潛在的爆炸危險(xiǎn)性較大,因此要對(duì)組件清洗系統(tǒng)劃定爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域,并按防爆等級(jí)要求,選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備和照明設(shè)施。組件清洗室要設(shè)置有良好的高空排空設(shè)施;要安裝溫度監(jiān)測(cè)裝置,確保清洗槽溫度小于80℃時(shí)才能打開槽蓋進(jìn)行清洗作業(yè);作業(yè)場(chǎng)所所用的工具箱、門應(yīng)用不產(chǎn)生火花的材料制作。清洗室嚴(yán)禁煙火和一切明火。

  (7)裝置的易燃易爆場(chǎng)所及化纖倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房應(yīng)設(shè)置完善的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng);化纖庫(kù)房、倉(cāng)庫(kù)要配置消防滅火器材,做好防火安全工作;立體倉(cāng)庫(kù)要有火災(zāi)報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置。

  (8)按照建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范要求,要建立消防水供應(yīng)系統(tǒng),并配置便攜式滅火器材。

  6.防毒害、防粉塵及防止其他危害措施

  (1)對(duì)存在有化學(xué)腐蝕、灼傷危險(xiǎn)的氫氧化鈉和硫酸介質(zhì),工作人員在儲(chǔ)存、稀釋、加料等作業(yè)過程中,必須穿戴防腐工作服和個(gè)體防護(hù)用品。

  (2)為防止滌綸短纖維在切斷工藝過程中可能產(chǎn)生纖維塵,對(duì)人體的呼吸道刺激和肺部危害,作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防塵口罩。

  (3)為防止紡絲過程中在拉絲、上油、浸油、噴油水過程所使用的表面活性劑(紡絲油劑)在高溫條件下生成油霧,散布于車間環(huán)境空氣里,對(duì)人體呼吸道刺激和肺部的損害,應(yīng)在散發(fā)點(diǎn)加大排氣通風(fēng)量,必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防塵口罩工作。

  (4)生產(chǎn)車間除工作照明要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的光照要求外,在主要通道和出口處及樓梯間等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈,以便在緊急事故狀態(tài)時(shí)及時(shí)逃生或安全疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。

  (5)生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)不使用柴油叉車,而使用電瓶叉車,避免未完全燃燒的柴油廢氣排放后可能長(zhǎng)期滯留并漫延在車間環(huán)境空氣之中,對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。

  <6)對(duì)生產(chǎn)中存在高溫、噪聲、有毒有害物質(zhì)和粉塵的作業(yè)場(chǎng)所,要定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定,發(fā)現(xiàn)異?;虺瑯?biāo)時(shí),應(yīng)分析原因,提出措施,及時(shí)整改,消除隱患。

  (7)車間內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)合理,要實(shí)施空位管理,確定設(shè)備、工具箱、材料、產(chǎn)品(或半成品)的擺放位置;車間通道應(yīng)有明顯的安全線標(biāo)志,特別是打包機(jī)成品發(fā)送倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房或外發(fā)時(shí),機(jī)動(dòng)車輛往返頻繁,必須注意車輛行駛安全。

  (8)車間廠房?jī)?nèi),為便于人員應(yīng)急事故的人員疏散,在出人口直接通、向走道處應(yīng)設(shè)置逃標(biāo)志。

  (9)在有車輛通行的廠區(qū)道路,要有限度行駛交通標(biāo)志;在彎道交叉路口的橫凈距范圍內(nèi),不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。車間內(nèi)車輛行駛道路應(yīng)有防滑措施。為防止車輛與車間生產(chǎn)設(shè)備、建筑物相撞,需設(shè)立標(biāo)志明顯的防撞柱。

  (10)特種設(shè)備(如起重設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、壓力容器及附件安全閥等)、特種機(jī)械(如客貨兩用電梯等)應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)地方政府勞動(dòng)部門審批合格,辦理使用證手續(xù)后方可使用。電工、起重工、焊工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)合格證書才能上崗作業(yè)。

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