1.3 膨脹筒封堵更換
??? 由于皮碗封堵易受管道焊縫、管道橢圓度、管道內(nèi)壁腐蝕等情況和管道內(nèi)部沉積雜質(zhì)的影響而造成封堵不嚴(yán)，泄漏燃?xì)?，?dǎo)致封堵失敗。膨脹筒封堵不但封堵嚴(yán)密，而且適用于高、中壓管道封堵，安全性好。
? ??① 膨脹筒封堵停氣更換
膨脹筒封堵停氣更換法見圖4。在需更換閥門上游支管道A處焊上一用于封堵作業(yè)的剖分四通管件，于四通管件上安裝一個(gè)夾板閥，將開孔機(jī)安裝到夾板閥上，進(jìn)行開孔，開孔完畢后關(guān)閉夾板閥，卸下開孔機(jī)。再將夾板閥打開，從此處向管道內(nèi)安裝一個(gè)封堵膨脹筒，關(guān)閉需更換閥門下游的閥門砣，對中間管段天然氣進(jìn)行放散后更換閥門。
? ??② 膨脹筒封堵不停氣更換
? ??膨脹筒封堵不停氣更換法見圖5。
? ??在需要更換的閥門兩端A、B處各焊一個(gè)封堵用剖分四通管件，在四通管件上分別安裝一個(gè)夾板閥。先在A處夾板閥上安裝開孔機(jī)，進(jìn)行開孔，開孔完畢后關(guān)閉夾板閥，在B處進(jìn)行相同的操作。用臨時(shí)旁通管道將A、B連接，由A、B處將膨脹筒下入管道內(nèi)，通過膨脹筒上的開口處使燃?xì)庥葾通過旁通管道流向B，使原管道的A、B間管段封閉。然后將A、B間管段天然氣放散后更換閥門。
2 新型封堵器更換閥門的方法
??? 停氣更換法目前已較少采用，皮碗封堵法由于操作復(fù)雜，密封效果差，現(xiàn)在已基本不用。采用最多的是膨脹筒封堵更換法，此種方法工藝成熟，安全可靠，密封效果好，但設(shè)備價(jià)格高，管件加工復(fù)雜，在大管徑管道上使用較多，而小管徑管道一般不使用。針對上述情況，我公司研制出一套操作簡單、造價(jià)低廉、安全可靠的新型封堵器，其結(jié)構(gòu)見圖6。
? ??封堵原理：用專用手柄旋動封堵連桿，通過封堵連桿使橡膠密封件往回拉動，橡膠密封件逐步壓緊彈簧，并使擴(kuò)張器逐漸進(jìn)入橡膠密封件，使橡膠密封件逐步脹開，與管道內(nèi)壁越壓越緊，直至完全密封，從而完成封堵。
??? 下面以更換支管閥門為例，介紹新型封堵器的應(yīng)用方法：
??? ⑴ 關(guān)閉需要更換的閥門。
??? ⑵ 關(guān)閉需更換閥門下游的閥門或調(diào)壓箱。
??? ⑶ 放散兩閥門間管道內(nèi)的天然氣。
??? ⑷ 在需更換閥門下游1.5m處將管道切割開，卸掉閥門后法蘭及所切割的管段。
??? ⑸ 在需要更換的閥門下游，將閥門與放散直管段連接起來(法蘭連接)。
??? ⑹ 用專用清管工具將閥門法蘭墊片及管道內(nèi)毛刺清理掉，然后取出清管工具。
??? ⑺ 裝上封堵器，打開需更換閥門，推進(jìn)擴(kuò)張器、彈簧和橡膠密封件，將擴(kuò)張器推到后端距所需更換閥門上游10～15cm處，開始封堵。
??? ⑻ 打開封堵器上的放散口，開始放散，直至放散至常壓為止。
??? ⑼ 拆除需更換閥門及放散直管段。
??? ⑽ 安裝上新閥門。
??? ⑾ 裝上放散直管段，將封堵器退至放散直管段內(nèi)，關(guān)閉新閥門。
??? ⑿ 取出封堵器，拆除放散直管段。
??? ⒀ 將先前切下的管段與閥門及管道連接好。
??? ⒁ 打開新閥門，檢查法蘭及焊口是否漏氣，不漏氣為合格，更換結(jié)束。
3 經(jīng)濟(jì)比較
??? 以安陽市東干線更換某DN 80mm支線閥門為例，對幾種方法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，見表1。
表1 幾種更換閥門方法的費(fèi)用比較
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方法 | 管件費(fèi)用 | 放散費(fèi)用 | 合計(jì) |
新型封堵器法 | 0 | 15 | 15 |
停氣更換法 | O | 1000 | 1000 |
皮碗停氣法 | 1000 | 15 | 1015 |
皮碗不停氣法 | 3000 | 0 | 3000 |
膨脹筒停氣法 | 1000 | 15 | 1015 |
膨脹筒不停氣法 | 2000 | 0 | 2000 |
??? 更換1個(gè)DN 80mm閥門，采用新型封堵器方法比其他幾種方法節(jié)約費(fèi)用，而且設(shè)備造價(jià)也比其他方法低得多(新型封堵器法為300元，皮碗封堵法為3000元，膨脹筒封堵法為2×104元)。
4 結(jié)論及改進(jìn)建議
??? 對于DN 50、80、100mm通徑球閥的更換，可采用該種新型封堵器法。經(jīng)過多次實(shí)踐應(yīng)用，密封壓力可達(dá)到0.4MPa。與其他幾種方法比較，具有設(shè)備造價(jià)低、操作靈活簡便、施工費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可以大力推廣。
??? 針對其在實(shí)際應(yīng)用中存在的一些不足之處，建議如下：
??? ① 密封元件采用密封性能更好、承壓更高的材料，以提高其密封性能，應(yīng)用于高壓管道。
??? ② 此設(shè)備可應(yīng)用到自來水等壓力管道。
??? ③ 目前該設(shè)備只適用于通徑閥門，應(yīng)用于其他類型閥門時(shí)有待進(jìn)一步改進(jìn)完善。
