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安全管理網(wǎng)

成品油儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)安全要點(diǎn)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年06月06日

  2.5.3安全清洗作業(yè)

  2.5.3.1利用進(jìn)出油管、放水閥和排污孔抽凈罐內(nèi)殘油。

  2.5.3.2打開人孔、光孔和量油孔,拆下呼吸閥、安全閥、通風(fēng)孔和阻火器等附件,進(jìn)行自然通風(fēng)。如尚有底油利用放水閥和抽不凈時(shí),可送入帶靜電接地的吸油軟管用防爆電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵抽吸,也可用手搖往復(fù)泵抽吸,并裝入殘油桶內(nèi)。

  2.5.3.3進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),風(fēng)機(jī)出口處可用清洗過(guò)濾加濕。

  2.5.3.4分別測(cè)定罐內(nèi)和罐區(qū)下風(fēng)向的油氣濃度,罐內(nèi)油氣濃度必須低于爆炸下限的20%并穩(wěn)定一段時(shí)期后,方準(zhǔn)許作業(yè)人員佩戴隔離式呼吸面具入罐內(nèi)作業(yè)。如油氣濃度高于上述規(guī)定值時(shí),嚴(yán)禁使用壓縮空氣和高壓水通風(fēng)沖洗,防止產(chǎn)生靜電爆炸事故。

  2.5.3.5當(dāng)油氣濃度低于300mg/m3時(shí),持續(xù)1天時(shí)間不再上升,氧含量大于20%,才準(zhǔn)許作業(yè)人員不戴面具入罐作業(yè),但罐外仍須有人監(jiān)護(hù),并繼續(xù)檢測(cè)罐內(nèi)的油氣濃度,防止由于溫度升高和其它原因,使油氣濃度增加。

  2.5.3.6作業(yè)人員不得穿戴化纖織物服裝,不穿帶釘子的鞋和不導(dǎo)電網(wǎng)的膠鞋,不準(zhǔn)使用硬質(zhì)金屬和塑料制品。

  2.5.3.7沖刷不掉的鐵銹油污,可用鋁、銅及其軟質(zhì)合金制作的鏟、錘或竹、木刷、板等工具刮、擦和刷。

  2.5.3.8粘油罐可用蒸汽蒸洗與吹掃,也可用高壓水沖刷,然后用鋸末擦拭干凈。

  2.5.3.9進(jìn)入含鉛汽油罐清洗時(shí),油氣濃度必須低于300mg/3,進(jìn)入人員應(yīng)穿膠布工作服、膠皮靴,戴膠皮手套和過(guò)濾口罩。

  2.5.3.10下列人員不得參加油罐的清洗作業(yè):經(jīng)期、孕期和哺乳期的婦女,聾、啞、呆傻和神經(jīng)官能錯(cuò)亂的生理缺陷者,有深度近視、癲癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病患者,老弱人員與外傷未愈合者。

  2.5.3.11清洗油罐期間,要訂出嚴(yán)格的明火和用電管理規(guī)則,消防隊(duì)、衛(wèi)生所(室)做好配合工作。

  2.5.3.12凡需要?jiǎng)踊饳z修的油罐,要求罐內(nèi)任何低洼處、孔口處、變形明顯的底板搭縫處,油氣濃度都應(yīng)低于爆炸下限的25~50%,動(dòng)火前必須遙控試爆。

  2.5.3.13高空作業(yè)的腳手架、吊籃、吊架等,應(yīng)架設(shè)牢固,作業(yè)人員登高作業(yè)時(shí),要系好安全帶,攜帶工具包,不準(zhǔn)拋擲用具。

  2.5.3.14嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所用膳和飲水,要在指定的地點(diǎn)更衣和淋浴。

  2.5.3.15清罐的油污雜物及洗罐用水,要分別處理,不準(zhǔn)隨意排放和拋棄。

  2.5.3.16洗刷完畢并檢驗(yàn)合格后,要逐件按要求恢復(fù)附件安裝和管道連接,并經(jīng)過(guò)技術(shù)人員檢查合格。凡在罐內(nèi)進(jìn)行換板補(bǔ)漏和其它焊接作業(yè)后,還要按規(guī)定做水壓試驗(yàn)合格后,方可封罐,交付使用。

  2.6油品調(diào)合與再生

  2.6.1油品加熱禁止使用明火,個(gè)別小型調(diào)合間和廢油更生間,無(wú)過(guò)熱和飽和蒸汽時(shí),要將作業(yè)間與明火間用防火墻隔開。

  2.6.2向罐、槽、釜內(nèi)加油時(shí),不能超過(guò)90%。

  2.6.3各種設(shè)備,如爐、塔、罐、槽、釜、管線、閥門、測(cè)量?jī)x表、操作器具等,均完好無(wú)損,工作可靠,能滿足工藝和安全的要求。

  2.6.4作業(yè)間內(nèi),應(yīng)裝設(shè)氣體有害濃度報(bào)警裝置,凡能產(chǎn)生和散發(fā)有害有毒氣體的場(chǎng)所,要將氣體引出室外高出屋檐處排放。

  2.6.5使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和某些添加劑時(shí),要用專用的工具和設(shè)備,并穿戴特制工作服、鞋帽和手套,避免吸入和接觸。

  2.6.6定期清除釜內(nèi)積炭和爐、塔內(nèi)的污垢,防止燒裂。

  2.6.7清除沉淀槽內(nèi)的油泥時(shí),根據(jù)槽的大小和深淺,選用相應(yīng)工具,進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí),上面必須有人監(jiān)護(hù)。防止中毒和傷害身體。

  2.6.8冷卻槽的水溫,不宜高于50℃,輕質(zhì)油品回收間要與鍋爐房、變配電間和其它有明火或能閃火花的建筑物,保持一定的安全距離?;厥杖萜饕荛],通氣孔上的防火器要定期清掃和修理。

  2.6.9電氣設(shè)備、儲(chǔ)油容器和輸油管道的防靜電接地,每年檢測(cè)兩次,平時(shí)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)碰斷脫開要立即修復(fù)。

  2.6.10壓力過(guò)濾機(jī)電嚴(yán)密,殼體不滲漏,廢棄的濾紙和濾渣,可送到鍋爐房燒毀。

  2.6.11調(diào)合再生間滅火設(shè)備的設(shè)置,可參照調(diào)配桶間配置。規(guī)模較大的廢油再生廠,可參照煉油生產(chǎn)企業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  2.6.12再生作業(yè)完畢后,必須底熄火,關(guān)閉電源,清除油污,將再生油品經(jīng)化驗(yàn)合格后送桶裝庫(kù)單獨(dú)存放;重要設(shè)備要擦凈,不留任何隱患。

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