??? 5.回收工序

??? 本工序精餾塔壓力較低，而且是連續(xù)化生產(chǎn)，相對較穩(wěn)定，存在的物料甲醇、醋酸甲酯、醋酸異丙酯、醋酸為易燃易爆物品，98%硫酸具有強(qiáng)腐蝕性，如果發(fā)生設(shè)備管道泄漏或物料噴出，現(xiàn)場人員有發(fā)生燙灼、中毒傷害的可能。漏出的危險化學(xué)品同空氣形成爆炸性氣體，如果通風(fēng)不良或處理不當(dāng)遇火源有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險。

??? 6.生產(chǎn)裝置設(shè)施火災(zāi)、爆炸危險性分析

??? 擬用道氏火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價法對生產(chǎn)裝置設(shè)施存在的火災(zāi)、爆炸危險等級進(jìn)行分析。分析過程和結(jié)果如下：

??? (1)物質(zhì)系數(shù)的確定

??? 物質(zhì)系數(shù)MF是表述物質(zhì)在燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸時釋放能量大小的內(nèi)在特性，從《物質(zhì)系數(shù)和特性表》可查得乙炔、醋酸、甲醇、醋酸甲酯危險物質(zhì)系數(shù)和特性，而醋酸乙烯的物質(zhì)系數(shù)和特性則通過推算得出，上述危險物質(zhì)系數(shù)和特性列于表1。

??? (2)計算

??? 根據(jù)道氏選取工藝單元危險系數(shù)的原則對合成、精餾、聚合、醇解和回收五個工序單元的一般工藝危險性和特殊工藝危險性進(jìn)行取值及計算各單元的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評，計算過程和結(jié)果列于表2 。

??? 7、生產(chǎn)過程危險性分析結(jié)論

??? 經(jīng)上述定性、定量分析，確定聚乙烯醇生產(chǎn)過程主要存在火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、機(jī)械傷害等危險因素及中毒、噪聲、粉塵等有害因素，合成工序火災(zāi)爆炸危險等級為很大，醇解工序火災(zāi)爆炸危險等級為中等，其余精餾、聚合回收三個工序火災(zāi)爆炸危險等級都為較輕。

??? 四、建議采取的安全對策措施

??? 1、清凈工藝過程應(yīng)嚴(yán)格控制次氯酸鈉溶液中有效氯濃度以及排放液的氯離子濃度和PH值。液氯鋼瓶更換過程應(yīng)事先佩戴手套、防毒面具等保護(hù)用品，氯氣泄漏處理時應(yīng)穿戴防護(hù)服和隔離式呼吸器。次氯酸鈉配制槽附近應(yīng)有水噴淋沖洗設(shè)施。

??? 2、應(yīng)嚴(yán)格控制循環(huán)乙炔內(nèi)氧含量在1%以下，高于安全技術(shù)指標(biāo)時應(yīng)及時調(diào)節(jié)回收乙炔量和尾氣放空量。乙炔在管道內(nèi)輸送流速應(yīng)小于6m/s，壓力應(yīng)小于0.14Mpa。生產(chǎn)過程不得產(chǎn)生負(fù)壓，以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)。應(yīng)定期檢查粗乙炔的水封罐內(nèi)水液面保持工藝規(guī)定要求，如果發(fā)生緊急情況停車或停電，應(yīng)立即從乙炔水環(huán)壓縮機(jī)前通入氮?dú)饩S持整個生產(chǎn)系統(tǒng)正壓。開車期間應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)含氧量和乙炔純度達(dá)到安全技術(shù)指標(biāo)。

??? 3、應(yīng)督促落實(shí)各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和安全規(guī)程，應(yīng)做好現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、工藝巡視，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，避免發(fā)生物料、蒸汽噴出造成化學(xué)灼燙、高溫灼燙窒息中毒或燃燒爆炸事故。

??? 4、檢修時應(yīng)做好審批、隔離、警示、監(jiān)控和協(xié)調(diào)，確保交叉作業(yè)萬無一失。動火檢修前應(yīng)取樣分析合格，檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，作業(yè)場所應(yīng)配有滅火器、水噴淋等設(shè)施。

??? 5、在用甲醇配制引發(fā)劑偶氮二異丁腈溶液過程應(yīng)穿戴好手套、防毒面具等勞動保護(hù)用品，偶氮二異丁腈包裝物應(yīng)回收、無害化處理，不得用作食品、飼料等包裝物。www.anquan.com.cn

??? 6、醇解工序的第二、第三粉碎機(jī)和干燥機(jī)進(jìn)口部位均加入氮?dú)獗Ｗo(hù)，控制氮?dú)鈮毫_(dá)到安全要求，低于工藝控制點(diǎn)時報警，低于安全規(guī)定技術(shù)指標(biāo)安全時醇解自動聯(lián)鎖停車。

??? 7、包裝崗位應(yīng)加強(qiáng)氣固分離器管理、維護(hù)，同時注意位通風(fēng)良好，減少粉塵累積，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)范配備可靠的防塵口罩。

??? 五、結(jié)束語

??? 電石法聚乙烯醇生產(chǎn)工藝、設(shè)備成熟可靠，但其生產(chǎn)過程存在一定的危險性，企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程的危險特性，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的安全防范控制措施，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理 ，確保生產(chǎn)安全。