三、消防安全措施
當(dāng)減壓塔的塔體發(fā)生破損，減壓塔內(nèi)的真空度會(huì)立即下降，操作室內(nèi)的真空度儀表會(huì)有顯著的變化趨勢(shì)，同時(shí)減壓塔頂?shù)某檎婵掌鞯呢?fù)荷增加，發(fā)出尖利的囂叫聲，串入減壓塔內(nèi)的空氣遇到塔內(nèi)的油品會(huì)發(fā)生燃燒，操作室內(nèi)的減壓側(cè)線溫度指示會(huì)有顯著的變化。當(dāng)減壓塔內(nèi)部的空氣數(shù)量較少時(shí)，會(huì)發(fā)生減壓塔內(nèi)的局部火災(zāi)，當(dāng)真空度破壞后，火勢(shì)就會(huì)從塔內(nèi)擴(kuò)展塔外，當(dāng)串入減壓塔內(nèi)的空氣數(shù)量大時(shí)，與塔內(nèi)的油品得到充分的混合就會(huì)發(fā)生爆炸事故。為此，必須采取可靠的消防安全措施。
?。ㄒ唬┭b置安全檢測(cè)及消防設(shè)施
1.可燃?xì)怏w閃光報(bào)警儀，檢測(cè)裝置內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度，當(dāng)可燃?xì)怏w的濃度達(dá)到30㎎/m3時(shí)發(fā)出報(bào)警。
2.硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀，檢測(cè)裝置內(nèi)硫化氫的濃度，當(dāng)硫化氫的濃度達(dá)到10㎎/m3時(shí)發(fā)出報(bào)警。
3.操作系統(tǒng)選用ESD緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)操作參數(shù)超值時(shí)閃光報(bào)警，當(dāng)操作參數(shù)超高高限值時(shí)裝置局部或整體緊急停車。
4.裝置儀表不間斷電源，保證裝置供電發(fā)生故障時(shí)，儀表監(jiān)控正常運(yùn)行。
5.裝置設(shè)消防水泵、消火栓、各種滅火器。
6.裝置停工檢修或需要緊急出來(lái)的管線要做到與可燃源進(jìn)行隔離，必須加裝盲板。
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1.在正常生產(chǎn)的同時(shí)，各種事故的隱患可能會(huì)突發(fā)性地發(fā)生，如遇生產(chǎn)上會(huì)碰到晃電、停電、停風(fēng)、停水、停汽的外來(lái)影響，設(shè)備上因開(kāi)工周期的影響而產(chǎn)生腐蝕泄漏，操作人員要每時(shí)每刻都要牢固樹(shù)立安全第一，警鐘長(zhǎng)鳴的思想，在碰到各類事故發(fā)生，要冷靜、沉著正確判斷安全故障的原因，盡量把事故的損失縮小到最小，如遇人員中毒時(shí)，將中毒人員遠(yuǎn)離毒源頭，移到安全通風(fēng)的地方，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并及時(shí)通知醫(yī)院來(lái)車搶救，要佩帶好防毒面具進(jìn)行搶救。
2.在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時(shí)，其出入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
3.打開(kāi)設(shè)備的人孔時(shí)，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)首先確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的殘余液體已經(jīng)放空。切記不要把螺栓一下全部折開(kāi)，嚴(yán)防燙傷人員。
4.含油污水系統(tǒng)的檢查中，漏斗要確實(shí)封死，裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑、地面、平臺(tái)及設(shè)備、管道外表的油污，物料要吹掃干凈。避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生著火爆炸。
5.生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修施工。
6.凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水井內(nèi)）作業(yè)，必須辦理進(jìn)入容器工作票，落實(shí)監(jiān)督護(hù)理人員和防范措施，選用適合的防毒面具，氧氣呼吸器等特殊防護(hù)用品，以防中毒。
7.凡進(jìn)入塔、爐膛、容器、煙道、下水井或其它密封設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備檢修作業(yè)許可證，并指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
8.在清理容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)?、沉淀物時(shí)必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
（三）確保人身安全
裝置油水分離器排放出來(lái)的為高含硫污水，該污水硫化氫組分較多，另外，放空系統(tǒng)的油水分離器排放出來(lái)的水中含硫化氫組分也較多，其中硫化氫是強(qiáng)烈的神經(jīng)性毒物，對(duì)粘膜也有明顯的刺激作用。特點(diǎn)是：低濃度時(shí)，對(duì)呼吸道及眼的局部刺激作用明顯，濃度越高，全身體作用越明顯，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和窒息癥狀。裝置內(nèi)硫化氫在空氣中最高允許濃度為10mg/m3,硫化氫濃度達(dá)到30—40mg/m3，所以工作人員必須迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，以確保人身安全。
