??? 二、石油化工生產(chǎn)的防火對策
??? 1、加大安全宣傳教育培訓(xùn)的力度
??? 石化生產(chǎn)的特點決定了每個從業(yè)人員都必須掌握易燃易爆化學(xué)品的特性及正常操作和事故處理技能,必須堅持“入廠三級安全教育培訓(xùn)制度”和“持證上崗制度”,即新入廠的員工必須經(jīng)過工廠、車間、班組三級安全教育、上崗學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格持證上崗。在主要生產(chǎn)崗位應(yīng)張掛安全須知和緊急處理要點,以防緊急狀態(tài)下出現(xiàn)誤操作。
??? 2、嚴格防火管理,規(guī)范作業(yè)行為
??? 大多數(shù)石化火災(zāi)事故表明,造成火災(zāi)事故的因素主要是人、物和環(huán)境,而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理,設(shè)備需要人操作、維修,工藝參數(shù)需要人來控制。管理不善、操作不當(dāng)、工藝參數(shù)失控、設(shè)備狀態(tài)不良,都可能導(dǎo)致事故。因此,企業(yè)必須明確消防安全責(zé)任人,本著“誰管理、誰負責(zé)”的原則,層層分解落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全包括各級安全防火責(zé)任制、安全操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、動火作業(yè)規(guī)程、培訓(xùn)教育制度在內(nèi)的一整套安全防火管理制度和安全防火管理體系。
??? 3、嚴格控制生產(chǎn)工藝參數(shù),規(guī)范操作程序
??? 溫度、壓力、原料質(zhì)量指標(biāo)、原料配比、升溫及升壓速度等,都屬于生產(chǎn)操作中的重要參數(shù),它是提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù)。因此,嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)定的各種參數(shù)操作,不僅是生產(chǎn)的需要,也是安全的需要。
??? (1)嚴格控制溫度。在操作中必須做到:及時移出反應(yīng)熱,防止出現(xiàn)超溫操作;保證攪拌正常運轉(zhuǎn);正確選擇傳熱介質(zhì);防止和及時處理傳熱面結(jié)疤。
??? (2)嚴格投料配比、速度和順序。投料配比失調(diào)或投料速度過快會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)加劇,溫度失控,物料出現(xiàn)分解、突沸、自燃現(xiàn)象,導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。
??? (3)嚴格控制雜質(zhì)和副反應(yīng)。如果工藝操作條件改變(如超溫超壓)或原料中含有超量的雜質(zhì),即有導(dǎo)致副反應(yīng)、過反應(yīng)發(fā)生而造成火災(zāi)或爆炸的危險。
??? (4)嚴格控制壓力。生產(chǎn)設(shè)備使用壓力是有限制的,若操作壓力失控,不但會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而且極易造成火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)過程中,壓力與溫度、反應(yīng)速度等有密切的關(guān)系,相互影響。因此,嚴格控制操作溫度、反應(yīng)速度、壓力的上升速度,能有效防止超壓事故。
??? 4、嚴格控制點火源
??? 點火源一部分是生產(chǎn)、生活中采用的,如明火和電氣設(shè)備、照明燈具、電焊割等,另一部分是由于操作和管理不當(dāng)產(chǎn)生的有害火源,如靜電火花、絕熱壓縮沖擊與磨擦火花、電火花、吸煙等。對于前者,關(guān)鍵是做好安全管理工作,實施隔離,保持間距,堅持安全操作等措施,不使之成為火災(zāi)的點火源。對于后者,關(guān)鍵是從組織上、管理上、操作和設(shè)備技術(shù)等方面尋求對策,加強控制。
??? 5、加強設(shè)備的檢查、維修,嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生
??? 石化生產(chǎn)設(shè)備類型繁多,有貯罐、計量槽、氣瓶及精餾、吸收、萃取塔和反應(yīng)釜(塔、器)、裂解爐等靜態(tài)設(shè)備,也有壓縮機、風(fēng)機、輸送液體的泵等動態(tài)設(shè)備,管道縱橫交錯,加之介質(zhì)具有腐蝕性,若設(shè)備老化、長久失修,則極易發(fā)生跑、冒、滴、漏。因此,應(yīng)定期對生產(chǎn)裝置、設(shè)備進行檢查維修,杜絕事故隱患,確保安全生產(chǎn)。