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石油化工生產(chǎn)裝置停車及停車后的安全處理

  
評論: 更新日期:2011年04月03日

 1.停車操作及注意事項


  停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)格按停車方案確定的停車時間、停車程序以及各項安全措施有秩序地進(jìn)行停車。停車操作及應(yīng)注意問題如下:(1)卸壓。系統(tǒng)卸壓要緩慢,由高壓降至低壓,應(yīng)注意壓力不得降至零,更不能造成負(fù)壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。在未做好卸壓前,不得拆動設(shè)備。(2)降溫。降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫,須保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷,以切斷熱源后強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻為宜,一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。(3)排凈。排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。如物料確實不能完全排凈,應(yīng)在“安全檢修交接書”中詳細(xì)記錄,并進(jìn)一步采取安全措施,排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點和方法進(jìn)行,不得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。


  2.停車后的安全處理


  主要步驟有:隔絕,置換、吹掃與清洗,以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)等。

 ?。?)隔絕由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成的重大事故時有發(fā)生;因此,檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠隔絕。視具體情況,最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難,則應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門,在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板,這種方法操作方便,安全可靠,廣為采用。抽插盲板屬于危險作業(yè),應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”,并同時落實各項安全措施: ①應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖,按圖進(jìn)行抽插作業(yè),并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標(biāo)志,嚴(yán)防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時要逐步緩慢松開,防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出,以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來料閥后部法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片并用螺栓緊固,做到無泄漏。

 ?、诿ぐ灞仨毞习踩蟛⑦M(jìn)行編號。根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作合適的盲板:盲板的尺寸應(yīng)符合閥門或管道的口徑;盲板的厚度需通過計算確定,原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì),要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色,用于掛牌編號和識別。

 ?、鄢椴迕ぐ瀣F(xiàn)場安全措施:確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡,壓力、溫度降至規(guī)定要求;要注意防火防爆,凡在禁火區(qū)、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時,應(yīng)使用防爆工具和防爆燈具,在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁用火,作業(yè)中應(yīng)有專人巡回檢查和監(jiān)護(hù);在室內(nèi)抽插盲板時,必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng);抽插有毒介質(zhì)管路盲板時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個體防護(hù)用品,防止中毒;在高處抽插盲板作業(yè)時,應(yīng)同時滿足高處作業(yè)安全要求,并佩戴安全帽、安全帶;危險性特別大的作業(yè),應(yīng)有搶救后備措施及氣防站,醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車應(yīng)在現(xiàn)場;操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中,時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。

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