4.化工火災危險性分析

　　按照消防工作“預防為主，防消結合”的方針，預防化工火災事故的發(fā)生，減少火災事故的損失，是當前消防安全工作中一項十分重要的內容。而進行火災預防的前提就是應該清楚化工生產過程中存在的主要火災危險種類、分布及可能產生的危險方式和途徑等。火災危險性分析是化工火災預防的重要環(huán)節(jié)和基礎，分析是否全面、準確、科學合理，將直接影響到預防措施的正確性。

　　4.1化工生產中典型化學反應的火災危險性分析

　　化工生產的核心是化學反應，這些化學反應過程中均存在著不同程度的火災危險性，不同的化學反應過程的火災危險性往往不同。結合長壽化工園區(qū)內化工企業(yè)的生產狀況，這里將著重針對幾種典型的化學反應過程的火災危險性展開分析。

　　(1)氧化反應

　　在化工生產中，常把加氧去氫的反應叫作氧化反應。氧化反應需要加熱，絕大多數又都是放熱反應，反應熱若不及時移去，會使溫度迅速升高引發(fā)爆炸。在反應中，被氧化的物質大部分是易燃易爆物質。而反應所用的氧化劑本身也具有很大的火災危險性，如過氧化氫、氯酸鉀、高錳酸鉀等，遇高溫或受撞擊、摩擦或與有機物、酸類接觸，就會著火爆炸。因此，要嚴格控制反應溫度，進行有效的冷卻和良好的攪拌，以及控制氧化劑的加料速度和投料量。

　　(2)還原反應

　　在化工生產中，通常把加氫去氧的反應叫作還原反應。還原反應種類很多，無論是利用初生態(tài)氫還原，還是用催化劑把氫氣活化后還原，都有氫氣存在，特別是催化加氫還原，大都在加熱、加壓下進行，若氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，遇火就會爆炸。其他如固體還原劑保險粉、硼氫類、四氫化鋰鋁、氫化鈉等都是遇濕易燃危險品，本身就具有很大的火災危險性。因此，需嚴格控制反應的溫度以及反應設備的密閉性等。

　　(3)硝化反應

　　硝化反應是指在有機化合物分子中引入硝基(-NO2)，取代氫原子而生成硝基化合物的反應。硝化是放熱反應，溫度越高，反應速率越快，放出熱量越多，需在降溫條件下進行，否則易引起火災和爆炸事故。因此控制反應的溫度是關鍵，可以通過有效冷卻、良好的攪拌、控制反應速度等方法實現。此外，硝化劑具有較強的氧化性，常用的硝化劑如濃硝酸、硝酸、濃硫酸、硫酸、混合酸等，它們與油脂、有機物接觸即能引起燃燒。而被硝化的物質(如苯、甲苯、甘油、脫脂棉等)也大多易燃，若使用或貯存管理不當，易造成火災。硝化產品大都有著火爆炸的危險，受熱、摩擦、撞擊或接觸明火，極易發(fā)生爆炸或火災。

　　(4)聚合反應

　　聚合反應是指將若干個分子結合為一個較大的組成相同而分子量較高的化合物的反應過程。聚合反應一般在高壓下進行，而聚合反應本身又是放熱反應，往往由于聚合熱不易散出而導致火災爆炸事故。因此，在聚合反應中要嚴格控制反應的溫度以及反應過程中良好的攪拌。如在聚合反應過程中不能充分攪拌，就會引起暴聚發(fā)生爆炸事故。