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潤(rùn)滑油溶劑精制裝置說明與危險(xiǎn)因素、防范措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月28日

 一、裝置簡(jiǎn)介???

  (一)裝置發(fā)展及類型???

  潤(rùn)滑油溶劑精制工藝于20世紀(jì)初產(chǎn)生,是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟,潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的黏溫性能、抗氧化安定性能等重要性質(zhì)除受原油性質(zhì)的制約外,主要取決于溶劑精制的深度。???

  用于精制潤(rùn)滑油的溶劑有多種,工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是糠醛和苯酚,20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的N—甲基吡咯烷酮(NMP)溶劑,近年來受到重視,國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油溶劑精制所采用的溶劑也是這三種。國(guó)內(nèi)的糠醛精制裝置和苯酚精制裝置多數(shù)是在50年代和60年代建設(shè)的。? 截止1999年末,國(guó)內(nèi)共有:糠醛精制裝置18套,苯酚精制裝置5套,NMP溶劑精制裝鑒于我國(guó)是糠醛出口國(guó),NMP進(jìn)口國(guó),而且NMP有一定的腐蝕性,難于處理輕組分的精制問題,因此,糠醛精制在國(guó)內(nèi)的主流地位不會(huì)削弱。???

  2.裝置的主要類型

  溶劑精制裝置的核心部分是抽提部分,根據(jù)所選擇的萃取溶劑的不同,分糠醛溶劑精制、苯酚溶劑精制和NMP溶劑精制。由于糠醛溶劑成本比較低,而且在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)量也比較高,地域分布也比較廣泛,因此在國(guó)內(nèi)主要以糠醛溶劑精制裝置為主,其他兩種溶劑精制的年加工量之和還不到糠醛精制裝置加工量的三分之一。

  二、重點(diǎn)部位及設(shè)備

  (一)重點(diǎn)部位

  1.抽提系統(tǒng)溶劑精制的抽提塔一般采用轉(zhuǎn)盤塔或者填料塔,溶劑和原料油在轉(zhuǎn)盤塔(或者填料塔)中逆流接觸,然后沉降分離出理想組分和非理想組分。由于原料油本身攜帶有焦子(如果是糠瑾作溶劑,糠醛也容易氧化結(jié)焦),會(huì)造成抽提塔內(nèi)部結(jié)焦,影響溶劑與原料油的接觸,導(dǎo)玫萃取效果下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成溶劑或者原料油走短路,完全失去萃取效果,需要停工處哩。如果采用填料塔,結(jié)焦堵塞的情況會(huì)更加明顯。該部分是影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵郎位。

  2.溶劑回收系統(tǒng)

  溶劑回收系統(tǒng)有精制液和抽出液兩個(gè)部分。該部分由于經(jīng)過加熱爐加熱會(huì)產(chǎn)生高溫溶劑氣,如果發(fā)生泄漏,會(huì)發(fā)生自燃著火。如果加熱爐進(jìn)料機(jī)泵發(fā)生故障停止進(jìn)料,很容易會(huì)引起爐管、溶劑蒸發(fā)塔憋壓,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使安全閥起跳,引起著火爆炸。

  3.溶劑干燥脫水系統(tǒng)

  溶劑精制裝置中,常用的溶劑遇水和空氣后均十分容易氧化,產(chǎn)生酸性物質(zhì),從而腐蝕設(shè)備。溶劑干燥脫水系統(tǒng)中,溶劑是水溶液狀態(tài),而且又要與空氣接觸,所以該系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生腐蝕泄漏情況。但是,如果處理得當(dāng),該系統(tǒng)可以部分停下來單獨(dú)處理,不至于使裝置停工。

  4.溶劑儲(chǔ)罐

  溶劑精制裝置中,循環(huán)溶劑由于損耗需要及時(shí)補(bǔ)充,所以一般在裝置中有溶劑儲(chǔ)罐。溶劑儲(chǔ)罐周圍溶劑濃度較大,遇明火十分容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸,必須堅(jiān)決杜絕在溶劑儲(chǔ)罐動(dòng)火。

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