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潤(rùn)滑油生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)介和重點(diǎn)部位及設(shè)備

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月27日

  I一原料油;Ⅱ一濾流;Ⅲ一蠟液;Ⅳ一溶劑

  1一換冷套管結(jié)晶器;2、3一氨冷套管結(jié)晶器;4--溶劑氨冷套管結(jié)晶器;5一一段真空過(guò)濾機(jī);

  6——二匯段真空過(guò)濾機(jī);7一濾機(jī)進(jìn)料罐;8——段蠟液罐;9——二段蠟液罐;10——段濾液罐;

  11——二段濾液罐;12——低壓氨分離罐;13——氨壓縮機(jī);14——中間冷卻器;15——高壓氨分液罐;

  16——氨冷凝冷卻器;17——液氨儲(chǔ)罐;18--低壓氨儲(chǔ)罐;19——真空罐;20——分液罐;2l——安全氣罐

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  圖2—24溶劑脫蠟的典型工藝流程(溶劑回收、溶劑干燥部分)

  I一濾液;Ⅱ一蠟液;Ⅲ—溶劑;Ⅳ一脫蠟油;V一含油蠟

  1一濾液低壓蒸發(fā)塔;2--濾液高壓蒸發(fā)塔;3一濾液低壓蒸發(fā)塔;4--脫蠟油汽提塔;

  5—蠟液低壓蒸發(fā)塔;6——蠟液高壓蒸發(fā)塔;7--蠟液低壓蒸發(fā)塔;8--含油蠟汽提塔;

  9---溶劑干燥塔;10--酮脫水塔;11一濾液加熱爐;12—蠟液加熱爐;13一溶劑罐;

  14--濕溶劑分水罐

  (2)過(guò)濾和真空密閉系統(tǒng)

  過(guò)濾系統(tǒng)是使固、液兩相分離。由若干臺(tái)并聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鼓形真空過(guò)濾機(jī)組成,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。冷卻后含結(jié)晶蠟溶液自動(dòng)流入過(guò)濾機(jī)底槽內(nèi),過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)抽真空,在濾布內(nèi)外形成壓”差,油和溶劑通過(guò)濾布進(jìn)入中間儲(chǔ)罐,即為濾液。濾布上的蠟餅經(jīng)過(guò)噴淋溶劑洗滌和吸干后,用反吹氣和刮刀從濾布上刮落,進(jìn)入蠟液罐。濾液與原料油換冷,換冷后的濾液和蠟液分別去溶劑回收系統(tǒng)。

  (3)制冷系統(tǒng)

  制冷系統(tǒng)是獨(dú)立的,它提供原料油、溶劑、安全氣冷卻時(shí)的冷量,達(dá)到脫蠟所要求的溫度,使去蠟油的凝點(diǎn)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。

  以氨為冷凍劑,采用往復(fù)式、螺桿式或離心式冷凍機(jī)。一般采用高、低兩段蒸發(fā)操作,根據(jù)工藝需要確定氨的蒸發(fā)溫度。

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