三、應(yīng)力腐蝕裂紋易產(chǎn)生的部位

　　以往的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)尿素合成塔的應(yīng)力腐蝕裂紋較多的產(chǎn)生在筒節(jié)外層板和環(huán)焊縫熔合線上。

　　究其原因，腐蝕介質(zhì)的存在是個(gè)關(guān)鍵問題。對(duì)于投入運(yùn)行的尿素合成塔面言，層板的材料在制造過程中已經(jīng)選定，鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)（包括晶粒大小、形態(tài)、相結(jié)構(gòu)及缺陷、加工狀態(tài)等）決定了層板對(duì)應(yīng)力腐蝕斷裂的敏感性。在工作狀態(tài)下的工作應(yīng)力、制造產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和筒體內(nèi)外壁溫度差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力等，也相對(duì)穩(wěn)定。只有腐蝕介質(zhì)可以隨著環(huán)境因素而發(fā)生變化。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的必要條件之一是合適的金屬-環(huán)境組合。

　　環(huán)境因素的特性：

　　1.腐蝕介質(zhì)。對(duì)一種金屬（或合金）只有在特定的腐蝕介質(zhì)中含有某些對(duì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂有特效作用的離子、分子時(shí)，才會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。就尿素合成塔的包扎層板而言，能因用15MnVR鋼產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕斷裂的介質(zhì)有苛性堿溶液、氨溶液、碳酸鹽溶液、工業(yè)大氣。

　　2.溶液的濃度。雖然有時(shí)溶液的整體濃度是很低的，但是由于局部位置上的濃縮作用，能使該處極易產(chǎn)生局部腐蝕。而一旦腐蝕坑、縫隙或裂紋形成后，該處的介質(zhì)條件可以發(fā)生明顯的變化。

　　3.溫度范圍。工作狀態(tài)下筒體的壁溫175～190℃。

　　因此，設(shè)法控制或消除環(huán)境因素中的腐蝕介質(zhì)和積液應(yīng)當(dāng)成為防止發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂的著眼點(diǎn)?？刂骗h(huán)境因素，預(yù)防應(yīng)力腐蝕裂紋的形成尤其關(guān)鍵。

　　四、預(yù)防措施

　　一般事故的發(fā)生往往是在人的不安全行為和物的不安全因素結(jié)合在一起時(shí)發(fā)生的。因此，尿素生產(chǎn)企業(yè)在選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求、且制造質(zhì)量可靠的尿素合成塔的同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)有符合企業(yè)安全生產(chǎn)所需的各項(xiàng)規(guī)章制度，這樣才能有效地預(yù)防事故的發(fā)生。

　　為了預(yù)防內(nèi)筒泄漏造成的破壞，尿素合城塔在設(shè)計(jì)上采用了檢漏系統(tǒng)，每個(gè)筒節(jié)上都有檢漏管孔，進(jìn)口在上，出口在下。尿素生產(chǎn)企業(yè)在運(yùn)行中通常采用鍋爐蒸汽作為檢漏介質(zhì)，蒸汽壓力一般在1.3MPa左右。運(yùn)用檢漏系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，有效防止內(nèi)筒泄漏引發(fā)的更大破壞，所以，操作規(guī)程中要求蒸氣檢漏管道暢通無阻。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格工藝操作條件，控制CI-的含量，做到不超溫、不超壓運(yùn)行，避免點(diǎn)腐蝕、裂紋的產(chǎn)生。

　　為了預(yù)防層板和環(huán)焊縫發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，應(yīng)做好以下工作：

　?。?）對(duì)尿素合成塔的工作環(huán)境因素做調(diào)查分析。了解工業(yè)大氣中所含腐蝕介質(zhì)的種類、化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)、氣候條件，以及檢漏蒸汽中所含腐蝕介質(zhì)的離子品種、濃度。從技術(shù)上進(jìn)行探索，形成一個(gè)安全、可靠的控制腐蝕介質(zhì)的辦法，從而達(dá)到預(yù)防產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的目的。

　?。?）核對(duì)檢漏管孔的實(shí)際結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定：“組焊后必須保證檢漏管孔與?8的透氣孔貫通，由制造工藝保證。”查看檢漏管孔的實(shí)際結(jié)構(gòu)能否滿足技術(shù)要求。

　　（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢漏管孔結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，不宜再使用氨滲透試驗(yàn)方法進(jìn)行內(nèi)筒檢漏。

　?。?）對(duì)已經(jīng)發(fā)生檢漏介質(zhì)在盲層板之外的其他層板貼合間隙里流動(dòng)的尿素合成塔（蒸汽檢漏時(shí)透氣孔泄漏蒸汽），應(yīng)當(dāng)暫時(shí)停止使用，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)及維護(hù)檢修。

　?。?）對(duì)液氨泵、甲銨泵、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)5段緩沖器上裝設(shè)的安全閥進(jìn)行檢查。安全閥的開啟壓力不得大于尿素合成塔的設(shè)計(jì)壓力（21.56MPa），并且靈敏可靠。以此保證尿素合成塔在運(yùn)行中的最高工作壓力不會(huì)超過設(shè)計(jì)壓力。

　?。?）由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)每年進(jìn)行1次全面檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　值得提出的是，制造過程中檢漏管孔發(fā)生的變更在峻工圖紙上及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書都沒有記錄，需要尿素合成塔的使用單位（或檢驗(yàn)單位）打開檢漏管孔護(hù)板查看。