常壓置換動(dòng)火是氯堿廠在設(shè)備檢修過(guò)程中常用的一類動(dòng)火方式,對(duì)其安全措施的要求非常嚴(yán)格,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到檢修人員和設(shè)備的安全,也直接影響著檢修的進(jìn)度和質(zhì)量。為此,著重闡述了氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火的理論依據(jù)及三個(gè)環(huán)節(jié)(置換環(huán)節(jié)、分析環(huán)節(jié)、后備環(huán)節(jié))具體所應(yīng)采取的安全措施和辦法,真正為氯堿設(shè)備動(dòng)火檢修的安全提供可靠的保障。
氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行檢修時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到常壓置換動(dòng)火(以下簡(jiǎn)稱常壓動(dòng)火)作業(yè),而常壓動(dòng)火作業(yè)又是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的特殊作業(yè),稍有不慎就會(huì)使設(shè)備和管道內(nèi)的可燃物發(fā)生燃燒或爆炸,因此,切實(shí)做好氯堿廠設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全措施,是確保檢修順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行常壓動(dòng)火檢修前,必須認(rèn)真掌握好以下三個(gè)環(huán)節(jié),真正為動(dòng)火檢修安全提供可靠的保障。
1 置換環(huán)節(jié)——保證動(dòng)火安全的關(guān)鍵
氯堿生產(chǎn)中常接觸的可燃物主要有氫氣、氯乙烯、乙炔、氨氣等,它們?cè)诳諝庵械谋O限分別是:H2為4.1%~74.2%(V/V以下同)、C2H3Cl為3.6%~33%、C2H2為 2.3%~82%、NH3為15.7%~27.4%,其中H2和Cl2的混合氣也是一種爆炸性混合氣,H2在Cl2中的爆炸極限為5%~87.5%。根據(jù)可燃物的性質(zhì),如果對(duì)動(dòng)火檢修的設(shè)備和管道不進(jìn)行徹底置換,動(dòng)火時(shí)就很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。為此,完全徹底地進(jìn)行置換是保證設(shè)備和管道動(dòng)火檢修的關(guān)鍵。至于置換所用介質(zhì),應(yīng)根據(jù)檢修設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)情況而定,可采用水、蒸汽(P<0.1MPa,防止產(chǎn)生靜電)或惰性氣體,(如體積含量>98%的N2、其中含O2<2%;體積含量>96%的CO2、其中含H2<0.5%、含CO<1%)。
1. 全系統(tǒng)生產(chǎn)停車檢修,應(yīng)先將系統(tǒng)降溫泄壓、排凈物料,然后用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行全系統(tǒng)置換,最后用空氣進(jìn)行置換。在置換過(guò)程中,應(yīng)將設(shè)備和管道上的排污閥和放空閥全部打開,不斷地進(jìn)行置換。對(duì)于個(gè)別積存有其他物質(zhì)的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)積存的介質(zhì)情況,采用水洗 、堿洗 、酸洗 、或蒸汽熱煮的方法繼續(xù)置換,不留死角,至分析合格為止。
2. 局部設(shè)備動(dòng)火檢修,在與其他系統(tǒng)完全有效隔絕(如在管道上加堵盲板、拆掉一段管線等)的情況下,當(dāng)以水為置換介質(zhì)時(shí),應(yīng)將設(shè)備灌滿,確認(rèn)沒(méi)有未置換或清洗到的死角后,將水從設(shè)備的頂部排出,這樣才能轉(zhuǎn)換徹底,并要反復(fù)置換幾次,至分析合格為止。當(dāng)以惰性氣體為轉(zhuǎn)換介質(zhì),并且其比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí),應(yīng)從設(shè)備的下部進(jìn)入,頂部排出;反之,則應(yīng)從設(shè)備上部進(jìn)入,底部排出,至分析合格為止。
3. 在特種設(shè)備液氯鋼瓶、液氯儲(chǔ)罐上動(dòng)火必須完全消除被三氯化氮(NCl3)污染的剩余液氯,因?yàn)楫?dāng)液氯殘液中NCl3含量超過(guò)5%或氣相中含量達(dá)到5%~6%時(shí),即有爆炸的危險(xiǎn);NCl3如接觸溫度在60℃時(shí)受震動(dòng)或在超聲波條件下,可分解爆炸,在90℃時(shí)能自燃爆炸。