c)液氯罐內(nèi)如有NSI3富集,有可能導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)。
本裝置因工藝流程長(zhǎng),設(shè)備多,輸送物料的泵也多,因物料性能不同選擇設(shè)備結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都有差異,要防止因設(shè)計(jì)時(shí)選擇不當(dāng),而造成生產(chǎn)系統(tǒng)失誤和供電供水系統(tǒng)的失控。任何監(jiān)控系統(tǒng)的失控,操作失誤和供電供水系統(tǒng)的事故,都有可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。3安全控制措施與建議
通過(guò)上述分析可知,TDI生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)為中毒、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等。以下僅列出防止中毒的主措施與建議:
(1)廠址選擇、光氣及光氣化生產(chǎn)裝置與周圍居民、工廠及公共設(shè)施的安全防護(hù)距離必須滿足《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》的要求。
?。?)主體生產(chǎn)裝置根據(jù)工藝要求,不管采用敞開式或半敞開式建(構(gòu))筑物,還是采用封閉式建(構(gòu))筑物,都必須確保生產(chǎn)裝置安全和作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)的濃度符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。封閉式建(構(gòu))物采用強(qiáng)制排風(fēng);敞開式或半敞開式建(構(gòu))筑物,采用軟管式局部排風(fēng)系統(tǒng)。
?。?)采用先進(jìn)的工藝,光氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循本質(zhì)安全的原則,盡可能降低系統(tǒng)中光氣的儲(chǔ)存量和滯留量;優(yōu)化管線配置,降低含光氣管線連接長(zhǎng)度。盡可能選用相對(duì)安全的氣態(tài)光氣法進(jìn)行光氣化反應(yīng)的工藝流程,以下游生產(chǎn)所需的速率確定光氣生產(chǎn)量。光氣不液化,也不設(shè)其它的緩沖設(shè)備,當(dāng)光氣化、光氣回收或事故噴洗系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),安全聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)停止氯和CO的進(jìn)料。
?。?)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成能保證高度密閉性。
?。?)凡含有光氣物料的壓力容器均按III類壓力容器的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。
?。?)光氣及光氣化裝置設(shè)置隔離操作室。裝置的控制室 應(yīng)設(shè)計(jì)集中正壓通風(fēng),必須保證通風(fēng)空氣不污染,空氣吸氣口設(shè)計(jì)以活性炭或其它吸附劑為過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾器。
?。?)緊急情況下,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分段隔離與排凈,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)的泄壓,排出的氣體直接進(jìn)入緊急分解系統(tǒng)。
(8)應(yīng)設(shè)置廢氣處理設(shè)施、軟管排風(fēng)設(shè)施及緊急情況下應(yīng)急事故破壞系統(tǒng),應(yīng)急事故破壞系統(tǒng)的堿液循環(huán)系統(tǒng)保持不間斷運(yùn)行,排風(fēng)氣經(jīng)堿洗分解后排放大氣。
(9)對(duì)光氣等毒性大的物料應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)容量的備用貯槽和足夠容量的事故貯槽;生產(chǎn)系統(tǒng)不貯存或盡可能減少有害及危險(xiǎn)物料的貯存量。
?。?0)采用雙回路供電。
(11)設(shè)置可燃和有毒氣體報(bào)警系統(tǒng),在可能逸出氯氣、光氣、一氧化碳等氣體的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有探測(cè)器,控制器設(shè)在控制室。
?。?2)在光氣合成、光氣化反應(yīng)和尾氣處理等危險(xiǎn)區(qū)域要做出明顯標(biāo)記,在容易看到的高處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)向監(jiān)測(cè)儀,以利于職工及其他人員在毒物泄漏等事故時(shí)辨識(shí)風(fēng)向,正確處置。
(13)設(shè)置氣體防護(hù)站,配備完整的氣體防護(hù)設(shè)施,負(fù)責(zé)氣體防護(hù)工作。建立救護(hù)組織機(jī)構(gòu),配備專業(yè)醫(yī)務(wù)人員,定期對(duì)操作人員進(jìn)行有毒物質(zhì)中毒和急救常識(shí)的培訓(xùn),各生產(chǎn)崗位應(yīng)配備常用急救藥品。
?。?4)除防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)鞋、工作服等一般防護(hù)器具外,光氣或光氣化生產(chǎn)車間還應(yīng)配備空氣呼吸器,操作人員配備防毒面具,在生產(chǎn)崗位配備沖洗噴淋設(shè)施和急救箱。
?。?5)從事TDI生產(chǎn)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)考核錄用,認(rèn)真培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
(16)在危險(xiǎn)區(qū)域、要害崗位應(yīng)設(shè)警示牌,寫明危險(xiǎn)因素及重要注意事項(xiàng)。貯存光氣等有毒物料及易燃、易爆物料的設(shè)備、輸送管道及閥門開關(guān)的標(biāo)識(shí)要清楚。
(17)按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2000標(biāo)準(zhǔn),屬于重大危險(xiǎn)源的,必須加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理。