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　　3．部分重大事故原因分析???

　　(1)反應(yīng)器乙烯泄漏著火爆炸事故??

　　在高壓聚乙烯裝置，曾多次發(fā)生反應(yīng)器乙烯氣體泄漏著火爆炸事故。根據(jù)事后分析，認(rèn)為是高壓聚乙烯氣體的泄漏減壓至常壓，高速噴出的聚乙烯氣體產(chǎn)生靜電引發(fā)起火。因此在生產(chǎn)裝置上加強(qiáng)靜電接地工作十分重要。???

　　(2)分解事故???

　　在高壓聚乙烯生產(chǎn)中，在反應(yīng)器內(nèi)很容易出現(xiàn)乙烯或聚乙烯分解事故。乙烯在高壓高溫下不穩(wěn)定，可分解成為碳、氫、甲烷。隨著乙烯聚合及分解反應(yīng)而造成熱焓變化。一旦發(fā)生分解反應(yīng)，由于產(chǎn)生反應(yīng)熱，溫度進(jìn)一步升高，就會加速反應(yīng)，使反應(yīng)爆炸性的進(jìn)行。如果充分地除去反應(yīng)熱，爆炸式的分解就能被抑制，而停止在局部反應(yīng)上，這狀態(tài)，稱為溫和分解。發(fā)生分解反應(yīng)，是爆炸式地進(jìn)行還是停止在局部反應(yīng)上，決定于壓力和溫度。

　　引起分解反應(yīng)的原因是：引發(fā)劑濃度的不均勻，引起局部過熱產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；機(jī)械摩擦；反復(fù)地進(jìn)行絕熱壓縮和膨脹；熱聚合。

　　引發(fā)劑濃度的不均勻是由于引發(fā)劑注人裝置不合適，攪拌器不正常，及誤操作而過多地注入引發(fā)劑等原因引起的。所謂機(jī)械摩擦是由于壓縮機(jī)的潤滑不良，或機(jī)械部件和儀表附件等產(chǎn)生摩擦熱導(dǎo)致分解反應(yīng)。此外，乙烯在密閉的條件下，反復(fù)絕熱壓縮、膨脹，使溫度激烈上升，而引起分解反應(yīng)。

　　熱聚合：乙烯的聚合，不僅可以靠引發(fā)劑，也能靠熱來加以引發(fā)。乙烯在高溫靜止?fàn)顟B(tài)下，即有“死空間”存在時，由于聚合而生成的反應(yīng)熱被積蓄起來，能導(dǎo)致分解反應(yīng)，所以必須充分注意產(chǎn)生這樣的“死空間”。反應(yīng)熱的蓄積是產(chǎn)生分解反應(yīng)的條件，在冷卻狀態(tài)一定的情況下，依賴于聚合速度及“死空間”的截面積。成為產(chǎn)生分解反應(yīng)的“死空間”的臨界半徑。
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