4防火措施

　　根據(jù)上述乙烯生產(chǎn)工藝流程的火災(zāi)危險(xiǎn)性，筆者認(rèn)為乙烯生產(chǎn)的防火措施應(yīng)注意以下個(gè)方面：

　　4.1嚴(yán)格控制操作溫度

　　裂解分離過(guò)程是在自動(dòng)化程度高、連續(xù)性強(qiáng)的生產(chǎn)裝置中進(jìn)行的，為嚴(yán)格控制溫度，應(yīng)安裝自動(dòng)測(cè)溫、自動(dòng)調(diào)溫等聯(lián)鎖系統(tǒng)。重要部位應(yīng)設(shè)有下限溫度、上限溫度報(bào)警裝置。當(dāng)超過(guò)溫度時(shí)，能自動(dòng)降溫、泄壓、切斷進(jìn)料閥門、緊急放空。尤其在裝置開(kāi)、停車時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，確定烘爐升溫曲線、恒溫和降溫等工藝指標(biāo)。加氫過(guò)程中要密切監(jiān)視氫、炔比的控制是否符合工藝規(guī)定指標(biāo)，防止加氫反應(yīng)器“飛溫”。如“飛溫”時(shí)聯(lián)鎖裝置失靈，應(yīng)立刻采取將氫氣和物料切斷、停止加熱、關(guān)閉進(jìn)出口閥門，并緊急放空的工藝措施。

　　4.2嚴(yán)格控制壓力

　　在乙烯生產(chǎn)過(guò)程中，如果壓力過(guò)高，會(huì)造成設(shè)備、管道爆裂或反應(yīng)劇烈而發(fā)生爆炸。正壓生產(chǎn)的設(shè)備和管道如果形成負(fù)壓，把空氣吸入設(shè)備，與易燃易爆物質(zhì)混合，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。負(fù)壓生產(chǎn)的設(shè)備、管道，如出現(xiàn)正壓，易燃易爆物料漏出，也會(huì)發(fā)生火災(zāi)、事故，因此要做到：

　　4.2.1危險(xiǎn)性大的壓縮及深冷分離過(guò)程應(yīng)設(shè)置自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)報(bào)警（包括低壓報(bào)警、高壓報(bào)警、危險(xiǎn)壓力報(bào)警）、自動(dòng)切除等控制壓力的保障系統(tǒng)。處于高溫的裂解氣因停水和水壓不足、或因誤操作，氣體壓力大于壓力而冷卻下來(lái)，會(huì)燒裂設(shè)備引起火災(zāi)，故應(yīng)配備二路電源和水源，操作時(shí)要保證水壓大于氣壓，發(fā)現(xiàn)停水或氣壓大于水壓時(shí)要緊急放空。

　　4.2.2為準(zhǔn)確測(cè)出工藝系統(tǒng)各部分的壓力，選用的壓力表應(yīng)有足夠的精度，定期校驗(yàn)，其最大量程應(yīng)與容器上的工作壓力相適應(yīng)。

　　4.3嚴(yán)格控制物料流量、流速及液位

　　乙烯生產(chǎn)中的烴類氣體、液體都會(huì)產(chǎn)生靜電，為限制靜電產(chǎn)生，應(yīng)嚴(yán)格控制物料在管道中的流速。投料要嚴(yán)格掌握比例、速度、數(shù)量，如果投料過(guò)量、物料升溫后體積膨脹，可造成設(shè)備或容器爆裂。塔、罐、容器的液位必須嚴(yán)密監(jiān)視，液位過(guò)低抽癟設(shè)備，液位過(guò)高容易發(fā)生跑、冒物料。為確保安全生產(chǎn)，應(yīng)在塔、罐、容器上設(shè)置低液位或高液位自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)切除進(jìn)料、出料的控制系統(tǒng)。特別對(duì)壓縮機(jī)各段吸入罐的液位要從嚴(yán)控制，防止高液位使儀表聯(lián)鎖失靈，氣體帶液跑入壓縮機(jī)，產(chǎn)生振動(dòng)、導(dǎo)致罐體損壞，大量物料濺出而引發(fā)重大事故。

　　4.4安裝安全裝置

　　受壓容器和設(shè)備均應(yīng)安裝安全閥、壓力表、爆破片等防爆泄壓及其他安全保險(xiǎn)裝置。易燃、易爆、有毒物料容器上的安全閥在排泄時(shí)應(yīng)引到火炬系統(tǒng)燒除。壓力表必須選擇合適，嚴(yán)禁在氨及乙炔管道或設(shè)備上使用銅質(zhì)壓力表及閥件，壓力表必須垂直安裝在管道和設(shè)備上。在高溫設(shè)備或明火加熱爐連接的管線上應(yīng)安裝阻火器或水封，以阻止著火時(shí)火勢(shì)擴(kuò)大。在不同壓力下生產(chǎn)的管道上或設(shè)備之間安裝逆止閥，以防止氣體或液體逆向流動(dòng)，避免高壓系統(tǒng)氣體或液體竄入低壓系統(tǒng)而引起爆炸。在儲(chǔ)罐上安裝呼吸閥，以防止儲(chǔ)罐被抽癟和超壓破裂。所有的防爆泄壓和安全保險(xiǎn)裝置或附件，必須每月進(jìn)行一次外觀檢查，定期進(jìn)行校驗(yàn)，以確保其精確度和安全可靠性。

　　4.5經(jīng)常維修設(shè)備

　　乙烯生產(chǎn)高溫、高壓，腐蝕性極大，各種設(shè)備、容器、管線因長(zhǎng)期經(jīng)物料沖刷、腐蝕、管壁、罐壁逐漸變薄，易發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。因此，必須每年對(duì)裝置進(jìn)行大檢修，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、容器、關(guān)鍵部位要組織工程技術(shù)人員分析、會(huì)診，并應(yīng)用物理探傷、拍片等現(xiàn)代檢測(cè)手段和方法，精心檢修，消除隱患。

　　4.6滅火設(shè)施

　　要根據(jù)裝置的特點(diǎn)配備相應(yīng)的滅火設(shè)備。如冷卻水系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，蒸汽滅火系統(tǒng)。當(dāng)裝置發(fā)生大量易燃易爆氣體泄漏時(shí)，為避免與明火加熱爐接觸發(fā)生爆炸，可在明火區(qū)和可能有可燃?xì)怏w泄漏區(qū)之間設(shè)置可燃?xì)怏w自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置并聯(lián)鎖固定蒸汽滅火系統(tǒng)。因高溫設(shè)備不能用水和泡沫撲救，故設(shè)置蒸汽滅火系統(tǒng)，對(duì)撲救熱裂解的高溫設(shè)備初起火災(zāi)有著特殊作用。

　　5結(jié)束語(yǔ)

　　乙烯生產(chǎn)企業(yè)的防火要求，《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92，1999年版）等消防技術(shù)規(guī)范已作了較詳細(xì)、全面的規(guī)定，筆者只對(duì)乙烯生產(chǎn)的幾個(gè)特殊工藝流程的火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行了分析，并針對(duì)這些火災(zāi)危險(xiǎn)性，提出了一些粗淺的認(rèn)識(shí)，供消防監(jiān)督人員和乙烯生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)人員參考。