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靜電粉末涂裝事故原因預(yù)防措施

  
評論: 更新日期:2011年02月10日

 靜電噴涂法是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷,并在靜電場的作用下,定向地流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積后形成一層均勻、附著牢固的薄膜的涂裝方法。

  靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機械噴涂相比,可以大大改善工人的勞動環(huán)境,使漆霧不再飛揚到空氣中去,保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種原因,導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此,靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。

  靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因

  1可燃物質(zhì)粉末

  靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴(yán)重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸,發(fā)生的原因有3種:一是粉末涂料為可燃物質(zhì),具有燃燒爆炸的可能性;二是正常噴涂時,如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng),就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象,如果恒流源控制失效,這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量;三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合,若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下,則容易達(dá)到爆炸濃度下限,當(dāng)靜電打火能量超過粉末最小點火能量,就可能引發(fā)爆炸事故。

  2電氣故障

  靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多,其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊,往往由電氣線路短路故障引起;電加熱爐中電熱元件老化,靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。

  3機械事故

  靜電粉末噴涂機械性事故的危害不容忽視,特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等,噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備,干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,甚至發(fā)生燃爆事故。

  4噴涂工藝

  從工藝上分析,靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面,如工序的合理性,各工序間參數(shù)、設(shè)備銜接等是否合適;動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計合理與否;安全警示標(biāo)志設(shè)置合理與否,燃爆預(yù)防措施有效性如何;安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適,特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析,主要應(yīng)考慮勞動保護(hù)措施的完善程度;安全操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn);作業(yè)者上崗前包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn);安全技術(shù)檢查的有效性;設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量;安全事故應(yīng)急設(shè)備,包括搶修設(shè)備、物品的準(zhǔn)備狀態(tài)等多項因素。

  事故預(yù)防對策

  1涂裝車間總體布局

  涂裝作業(yè)場所應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間留出足夠的安全距離,原則上宜按獨立廠房設(shè)置,同時需按GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)消防通道,保證2個以上暢通的出入口。超大廠房內(nèi)的涂裝操作工位與出入口安全門的緊急撤離距離一般不超過25m。當(dāng)涂裝作業(yè)采用封閉噴漆工藝并使封閉噴漆空間內(nèi)保持負(fù)壓,同時設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)(包括合格泄爆裝置),且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車間面積不到20%時,廠房可按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類中的丁、戊類生產(chǎn)廠房確定防火要求。

  2操作人員安全管理

  操作人員必須熟悉設(shè)備系統(tǒng),包括應(yīng)急救災(zāi)設(shè)施、消防設(shè)施和報警裝置,并能熟練操作。作業(yè)人員上崗前要接受培訓(xùn),了解設(shè)備安全性能,自覺遵守安全作業(yè)規(guī)程。作業(yè)者必須熟悉遵守個人勞動防護(hù)知識,要求在進(jìn)行粉塵清理時采取吸塵措施。定期檢查并保養(yǎng)設(shè)備,保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運行。專職安全員必須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡查和定期檢測。

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