??? 2.5 吸附法

??? 吸附法是利用多扎固體吸附劑對(duì)煉浦污水中的溶解油及其他溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附。最常用的吸油制料是活性炭，而高吸油樹脂作為一種新型環(huán)保材料，因其具有吸油倍率大、保油能力強(qiáng)和后處理方便等優(yōu)點(diǎn)，成為一種極具發(fā)展?jié)摿Φ奈筒牧稀?/p>

??? 活性炭不僅可以吸附污水中的分散油、乳化油和溶解油，同時(shí)也可有效地吸附污水中的其他有機(jī)物。但吸附容量有限(對(duì)油一般為30～80mg/g)，且成本高，再生困難，從而限制了它的應(yīng)用。近年發(fā)展起來(lái)的一種新型有機(jī)吸附材料吸附樹脂，吸附性能良好，易于再生重復(fù)使用，有望取代活性炭。此外，煤灰、稻草、陶粒、木屑、改性膨潤(rùn)土、磺化煤、碎焦碳、有機(jī)纖維、吸油氈、石英砂等也可用作吸油材料。吸油材料吸油飽和后，根據(jù)具體情況，再生重復(fù)使用或直接用作燃料。

??? 高吸油樹脂多是用長(zhǎng)側(cè)鏈烯烴為單體聚合而成的低交聯(lián)度共聚物，根據(jù)合成單體的不同可把吸油樹脂分為兩類一是丙烯酯類樹脂；二是烯烴類樹脂。因后者烯烴分子不含極性基團(tuán)，使該類樹脂對(duì)油品的親和力更強(qiáng)，現(xiàn)已成為國(guó)外研究的新熱點(diǎn)，但由于高碳烯來(lái)源較少，該研究方向尚處于摸索階段，所以目前市場(chǎng)上主要還是丙烯酯類產(chǎn)品。高吸油樹脂在處理含油量較少甚至痕量油廢水時(shí)，具有無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，在一些非常復(fù)雜體系的分離方面，其作用更加明顯。但對(duì)于吸油樹脂仍有很多問(wèn)題需要解決：

??? a)利用“相似相溶”原理提高樹脂的吸油性能，強(qiáng)化內(nèi)部微交聯(lián)結(jié)構(gòu)，維持其吸油能力。

??? h)降低吸油樹脂成本，利用新型的復(fù)合材料節(jié)約資源，避免二次污染，循環(huán)利用樹脂。

??? c)找出更有效的樹脂吸油后處理技術(shù)，有效利用能源。

??? d)提高高吸油樹脂的吸油速率。

??? e)樹脂的微觀結(jié)構(gòu)與吸油性能的關(guān)系尚有待深入探討。

??? f)加強(qiáng)吸油樹脂與有機(jī)溶劑相互作用的機(jī)理研究。

??? 2.6 絮凝法

??? 絮凝法又稱凝聚法，是向污水中投加一定比例的絮凝劑，在污水中生成親油性的絮狀物，使微小油滴吸附于其上，然后用沉降或氣浮的方法將油分去除。

??? 常用的絮凝劑分為無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑，其中無(wú)機(jī)絮凝劑主要是鋁鹽和鐵鹽，但傳統(tǒng)的鋁鹽和鐵鹽絮凝劑，投加最大、污泥產(chǎn)生量多，逐漸被近年來(lái)出現(xiàn)的高分子絮凝劑取代。無(wú)機(jī)高分子凝聚劑如聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁等，有機(jī)高分子凝聚劑如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺與丙烯酸鈉共聚物等具有用量少、效率高的特點(diǎn)，并且受pH值限制小。

??? 2.7 生化法

??? 生化法是利用微生物的生物化學(xué)作用，將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單物質(zhì)，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì)，使污水得到凈化。生化法只對(duì)可生物降解的有機(jī)化合物有效。

??? 根據(jù)氧氣的供應(yīng)與否，生化法可分為好氧生物處理和厭氧生物處理。根據(jù)微生物在污水中的存在狀態(tài)，又可分為活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ㄔ趪?guó)內(nèi)外煉油廠中被廣泛應(yīng)用，該法處理效率高，基建費(fèi)用較低，但要求較高的管理技術(shù)水平，運(yùn)行費(fèi)用較高?；钚晕勰喾ㄌ幚硇Ч?，主要用于處理要求高而水質(zhì)穩(wěn)定的污水。生物膜法與活性污泥法相比，生物膜附著于填料載體表面，使繁殖速度慢的微生物也能存在，從而構(gòu)成了穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)。但是，由于附著在載體表面的微生物量較難控制，因而在運(yùn)轉(zhuǎn)操作上靈活性差，而且容積負(fù)荷有限。

??? 2.8 超聲波法

??? 超聲波是一種高頻機(jī)械波，其頻率一般在2×104~5×108Hz之間，具有能量集中、穿透力強(qiáng)等特點(diǎn)。超聲波在水中可以發(fā)生凝聚效應(yīng)、空穴或空化效應(yīng)。當(dāng)超聲波通過(guò)含油污水時(shí)，造成微小油滴與水一起振動(dòng)。但由于大小不同的粒子具有不同的相對(duì)振動(dòng)速度、油滴將會(huì)相互碰撞、粘合，使油滴的體積增大。隨后，由于粒子已變大，不能隨聲波振動(dòng)，只能作無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)。最后水中小油滴凝聚并上浮，油水分離效果良好。超聲處理乳化油污水時(shí)，必須先通過(guò)實(shí)驗(yàn)，以確定最佳的聲波頻率，否則可能出現(xiàn)超聲粉碎效應(yīng)，影響處理效果。

??? 2.9 磁化法

??? 磁化法是將磁種投入煉油污水中，利用含有磁種的廢水絮絨體與水中其他物質(zhì)的磁性差異來(lái)達(dá)到分離的目的。按磁場(chǎng)類型可分為永磁分離、電磁分離和超導(dǎo)磁分離，按結(jié)構(gòu)原理可分為磁凝聚分離、磁盤分離和高梯度磁分離，按工作方式可分為連續(xù)式或間歇式，凝聚沉降分離和磁力吸著分離。常用的磁種是商品磁粉。目前磁化法已引起了很多學(xué)者的興趣，尋找廉價(jià)的磁種以及將此種方法與其他方法相結(jié)合成為此種方法的研究熱點(diǎn)。

??? 3 結(jié)語(yǔ)

??? 隨著人們對(duì)環(huán)保的重視及我國(guó)對(duì)污染治理力度的加大，目前我國(guó)傳統(tǒng)的煉油污水處理工藝流程已不能滿足當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展要求，對(duì)于復(fù)雜的煉油污水而言，采用一二種工藝技術(shù)加以處理就可以滿足排放
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