(2)運行丑異常時的操作

　　1)爐子運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查其是否處于正常狀態(tài)。

　　2)發(fā)現(xiàn)不正常，如火焰不穩(wěn)定、熄火及其他危險現(xiàn)象時，應(yīng)迅速切斷燃?xì)夤?yīng)，關(guān)閉燃?xì)饨刂归y。這時必須查清原因，檢修或采取必要的措施。在查清原因和檢修完好之前，不能再投入運行。

　　3)不正常停爐后再開爐時，必須檢查確認(rèn)安全后，按操作規(guī)程從吹掃洗爐開始，再進行點火。

　　4)暫時停爐時，關(guān)閉燃?xì)獾慕刂归y，并檢查其是否確實關(guān)嚴(yán)。

　　(3)熄火 熄火應(yīng)按規(guī)定的操作方法進行。使用點火燃燒器連續(xù)點火或重復(fù)點火的燃燒裝置，應(yīng)先將主燃燒器熄滅后，再將點火燃燒器熄滅。

　　(4)停爐

　　1)運行終了停爐時，按規(guī)定的操作方法關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y，必要響應(yīng)對爐子進行清洗，使?fàn)t內(nèi)不殘存燃?xì)狻?/p>

　　2)燃燒器熄火后，順次從燃?xì)夤苈返南掠蜗蛏嫌沃饌€關(guān)斷燃?xì)忾y門。

　　3. 操作環(huán)境

　　為了確保安全，必須十分注意保持燃?xì)夤I(yè)爐等應(yīng)用設(shè)備周圍、地面、采光、照明、通風(fēng)排氣等都處于正常完好整潔的狀態(tài)。

　　(三)對工業(yè)爐檢查與維修的要求

　　1．檢查

　　(1)檢查的通用原則

　　1)對燃?xì)夤I(yè)爐的爐體、燃?xì)夤艿?、主燃燒器、點火燃燒器、燃燒安全裝置、各種控制儀表及其系統(tǒng)等，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。

　　2)進行檢查時，切斷本爐電源，關(guān)閉燃?xì)獾氖謩咏刂归y。在檢查中應(yīng)在操作盤上掛上“檢修中”的標(biāo)牌，以免其他人誤操作。

　　(2)日常檢查

　　按所確定的檢查表進行日常檢查。

　　(3)定期檢查

　　1)按所規(guī)定的檢查項目、檢查方法及檢查表，進行定期檢查。

　　2)記錄檢查結(jié)果，并保存一定時間。

　　2．維修

　　(1)檢查后的維修

　　1)檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)立即修理或采取其他必要的措施。

　　2)將維修和更換零部件的結(jié)果，記錄存檔，保留一定的時間。

　　3)對于安全裝置的備件，按需要應(yīng)定期更換。應(yīng)常備其備件。

　　(2)計劃維修

　　1)燃?xì)馇袛嚅y、各種一次檢測元器件、有一定壽命規(guī)定的裝置以及確保安全的關(guān)鍵零件、裝置等，必須定期檢查；發(fā)現(xiàn)問題時，及時更換上合格的備件。

　　2)當(dāng)爐子生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時，可能是爐子將要出現(xiàn)或已經(jīng)出現(xiàn)問題。因此，可通過掌握日常生產(chǎn)中是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象來及時發(fā)現(xiàn)事故的隱患，及早采取措施，以確保設(shè)備的安全運行。

　　除上述燃?xì)夤I(yè)爐安全措施外，還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓蚕啦块T規(guī)定的有關(guān)安全消防條例。

　　五、減小燃?xì)獗ㄆ茐牧Φ拇胧?/strong>

　　在實際工作中，除采用上述防止爆炸的措施外，還采用其他一些技術(shù)措施，來減小燃?xì)獗ǖ钠茐牧Γ浞椒ㄈ缦拢?/p>

　　1．在燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備上設(shè)置防爆門。防爆門本身并不能防止爆炸，但它可以迅速排泄高溫?zé)煔?，降低爆炸波在爐內(nèi)或煙道內(nèi)的破壞力，保護設(shè)備不致毀壞。

　　防爆面積可通過計算近似確定。根據(jù)經(jīng)驗，一般1m3爐膛和煙道取250cm2，對大型窯爐應(yīng)視情況而定。

　　工業(yè)爐的工作溫度高，而且有很多操作孔和設(shè)有轉(zhuǎn)彎的排煙道。因此，可不設(shè)防爆門。但對低溫爐(低于700～800℃)和有很大工作室(如干燥爐)的爐子，可能有部分燃?xì)狻諝饣旌衔镌跔t膛和煙道形成爆炸混合物。所以，對這些爐子安裝防爆門是必要的。