??? 安全技術(shù)措施
針對(duì)硝酸的特殊性,以及系統(tǒng)物質(zhì)的貯存和收付過程可能出現(xiàn)的危害,必須采取一系列安全技術(shù)措施預(yù)防污染、腐蝕和人身傷害。
1.設(shè)計(jì)安全結(jié)構(gòu)
對(duì)T10230設(shè)計(jì)為Ф7 500×800、V400m3。介質(zhì):硝酸濃度75%。設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力——采用常溫、常壓、拱頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。必須考慮貯罐收付料及氣相壓力的存在,防止負(fù)壓、正壓發(fā)生而損壞貯罐,因此項(xiàng)部設(shè)置Ф100的吸氣閥,輔助設(shè)置Ф100的氣相排空管,且氣相經(jīng)吸收槽吸收NOx并利用。設(shè)置單法蘭液位遠(yuǎn)傳及光纖液位計(jì),防止液位失真、滿罐發(fā)生。貯罐作防雷接地處理。
??? 2.選用安全材質(zhì)
T10230B貯罐材質(zhì)為00Cr19Ni11(304L);管道與閥門、法蘭等使用不銹鋼或帶內(nèi)襯四氟材料碳鋼管,吸氣閥選用不銹鋼。
3.正確選址及防污處理
系統(tǒng)應(yīng)分類布置酸堿罐區(qū)。應(yīng)布置在地區(qū)性長(zhǎng)年下風(fēng)側(cè)偏僻處。系統(tǒng)應(yīng)與氨、烴類物質(zhì)貯存保持防火防爆距離。須設(shè)置防事故跑料隔堤,設(shè)備基礎(chǔ)、明溝、隔堤應(yīng)作防酸腐蝕處理。清污分流,清洗、排污水要直排至中和池。
4.泄漏處理與防范
系統(tǒng)管道、貯罐的安裝施工焊接應(yīng)有明確的焊接規(guī)范和驗(yàn)收要求,宜使用氬弧焊接。收付料泵選用耐蝕密封式屏蔽泵,并設(shè)有遠(yuǎn)距離開停操作開關(guān)。實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)控制和DCS系統(tǒng)操作控制。
5.操作安全
按稀釋濃度、產(chǎn)生熱量及熱交換能力,確定混合比。系統(tǒng)貯罐設(shè)置安全高度以貯罐體積容量的90%確定。卸車采用真空卸車系統(tǒng),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋沖洗設(shè)施,并為個(gè)人配置防酸用品、防酸呼吸過濾罐和面具,防酸工作服、護(hù)面罩及空氣呼吸器。