三、硝化反應

　　硝化反應是生產染料、藥物及某些炸藥的重要反應。常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸與濃硫酸的混合物（俗稱混酸）。

　　硝化反應是放熱反應，溫度越高，硝化反應速率越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸。所以硝化反應器要有良好的冷卻和攪拌，不得中途停水斷電及攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障。

　　要有嚴格的溫度控制系統(tǒng)及報警系統(tǒng)，遇有超溫或攪拌故障，能自動報警并自動停止加料。

　　反應物料不得有油類、醋酐、甘油、醇類等有機雜質，含水也不能過高，否則易與酸反應，發(fā)生燃燒爆炸。

　　硝化器應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。一旦溫度失控，緊急排放到安全地點。

　　四、氯化反應

　　以氯原子取代有機化合物中氫原子的反應稱為氯化反應。常用的氯化劑有液態(tài)或氣態(tài)的氯、氣態(tài)的氯化氫和不通濃度的鹽酸、三氯化磷等。

　　最常用的氯化劑是氯氣。氯氣由氯化鈉電解得到，通過液化儲存和運輸。常用的容器有儲罐、氣瓶和槽車，它們都是壓力容器。

　　氯氣的毒性很大，要防止設備泄漏。

　　在化工生產中用以氯化的原料一般是甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、丙烷、苯、甲苯及萘等，它們都是易燃易爆的物質。

　　氯化反應是放熱反應，對溫度的要求比較苛刻，一定要控制好反應溫度、配料比和進料速度。反應器要有良好的冷卻系統(tǒng)。設備和管道要耐腐蝕，因為氯氣和氯化產物（氯化氫）的腐蝕性極強。

　　氣瓶或儲罐中的氯氣呈液態(tài)，冬天氣化很慢，有時需要加熱，以促使氯的氣化。

　　加熱一般用溫水而切忌用蒸汽和明火，以免溫度過高，液氯劇烈氣化，造成內壓過高而發(fā)生爆炸。

　　停止通氯時，應在氯氣尚未冷卻的情況下關閉出口閥，以免溫度驟降，瓶內氯氣體積縮小，造成物料倒灌，形成爆炸性氣體。