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鋼桶噴涂生產(chǎn)發(fā)生火災(zāi)的原因分析及預(yù)防措施

  
評論: 更新日期:2010年12月16日

  一、鋼桶噴涂烘干線的概況

  這幾年,隨著市場競爭的日益加劇,全國各制桶廠家,為了爭奪市場,除提高鋼桶本身的質(zhì)量外,紛紛在鋼桶的外觀涂裝上投資,花大本錢,改變鋼桶的外觀質(zhì)量。為此鋼桶的外表面清洗、噴涂、烘干設(shè)備及輸送生產(chǎn)線紛紛在全國各制桶廠家建成。由于各廠家的經(jīng)濟(jì)情況不等,所以所建的生產(chǎn)線良莠不齊。但大體的結(jié)構(gòu)原理基本相同。噴涂方式大都采用靜電噴漆和高壓無氣噴漆兩種;清洗方法有浸漬清洗和噴淋清洗;烘干窯有立式和臥式之分,大多采用遠(yuǎn)紅外輻射干燥。

  由于各生產(chǎn)廠家的清洗、噴涂、烘干生產(chǎn)線質(zhì)量不同,有的是成套購買的;有的是單件購買自己組裝的;有的是自行設(shè)計(jì)制作的。所以生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力也不相同,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題也是不盡相同的。

  二、鋼桶噴涂烘干線發(fā)生火災(zāi)的原因分析

  鋼桶噴涂烘干線發(fā)生火災(zāi)的原因有多種多樣,歸納起來大概有一下幾種:

  工程設(shè)計(jì)施工遺留的問題

  在工程設(shè)計(jì)施工過程中,最大的遺留問題是不作建筑防火分隔。整個(gè)一個(gè)鋼桶噴涂烘干室有的1000平方米,有的幾千平方米的廠房都不作分隔,發(fā)生特大火災(zāi)時(shí)束手無策,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。有的烘干爐在施工時(shí),質(zhì)量低劣,爐內(nèi)電熱元件的接線頭接觸不良,從而產(chǎn)生打火現(xiàn)象,極易引發(fā)火災(zāi)。還有的烘干爐引風(fēng)濾氣裝置質(zhì)量差或不穩(wěn)定,常常失去作用,導(dǎo)致爐內(nèi)可燃性氣體不能及時(shí)排出而超出允許濃度而發(fā)生爆炸。

  工藝設(shè)計(jì)遺留的問題

  在工藝設(shè)計(jì)時(shí),許多廠家忽略了電氣設(shè)備的防爆要求,將不符合防爆要求的電氣設(shè)備也不作隔離而放置在烘干室兩烘道之間,由于電氣設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的明火而引起烘干室起火或爆炸。有的烘干爐設(shè)計(jì)功率太小,達(dá)不到烘干所要求的溫度,為了達(dá)到烘干的目的往往以不開引風(fēng)的辦法來提高溫度,從而使?fàn)t內(nèi)可燃性氣體濃度過大而發(fā)生爆炸。有的烘干爐設(shè)計(jì)功率太大,不僅造成能源浪費(fèi),而且常因溫度失控而超過爐內(nèi)可燃性氣的閃點(diǎn),發(fā)生火災(zāi)。

  噴涂、烘干設(shè)備本身存在的問題

  噴涂烘干設(shè)備工作的主要零配件大部分是電氣元件,而目前的電氣元件有許多都不符合質(zhì)量要求,如熱電偶測不準(zhǔn)烘干窯的實(shí)際溫度,烘道內(nèi)的遠(yuǎn)紅外輻射板、輻射管由于碳化硅涂層不夠而引起的一些質(zhì)量事故,還有高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂機(jī)及控制柜內(nèi)電氣元件的質(zhì)量問題,都是造成火災(zāi)的直接因素,據(jù)公安部消防局統(tǒng)計(jì),在涂裝火災(zāi)中因電氣元件質(zhì)量問題而造成的特大火災(zāi)占涂裝火災(zāi)的25%。

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