（4）化工檢修動(dòng)火安全技術(shù)

1）化工檢修、動(dòng)火安全的重要性
化工生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，由于罐槽塔釜及管道等容器設(shè)備內(nèi)硫化氫、氨等介質(zhì)及大氣腐蝕，經(jīng)常引起泄漏甚至穿孔，需要進(jìn)行定期檢修或臨時(shí)搶修。由于化工生產(chǎn)系統(tǒng)具有易燃易爆危險(xiǎn)大和易中毒的特性。因而在檢修特別是動(dòng)火作業(yè)中更有發(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故的可能和危險(xiǎn)，確?；z修動(dòng)火安全具有特殊的重要意義。
2）化工檢修動(dòng)火事故案例
[例一]：1979年8月20日×焦化廠江邊粗苯貯罐進(jìn)行焊接避雷針動(dòng)火作業(yè)時(shí)。由于安全措施不力，引起爆炸。造成三人死亡。
[例二]：×鋼焦化廠回收車間氨水澄清槽進(jìn)行檢修作業(yè)，用氧焊割切管道時(shí)，發(fā)生爆炸，造成兩人死亡三人負(fù)傷的重大傷亡事故。
3）檢修動(dòng)火前的準(zhǔn)備措施
為了給化工檢修特別是動(dòng)火作業(yè)創(chuàng)造安全條件，制訂周密的檢修方案特別是安全準(zhǔn)備措施，并付諸實(shí)施是十分必要的。這些準(zhǔn)備措施一般包括：
①隔絕措施：包括有效地切斷煤氣、氨氣、苯蒸氣等物料來(lái)源，堵好盲板；
②放空措施：將所要檢修的槽、罐、塔、管道全部徹底放空排凈；
③清掃措施：在插堵盲板、切斷各種可燃物來(lái)源并放空后，對(duì)各容器設(shè)備通入蒸汽進(jìn)行置換和清掃。同時(shí)打開(kāi)塔、槽、罐、管的頂部放散管排氣，并隨時(shí)排出殘?jiān)屠淠骸Ｇ鍜咧脫Q時(shí)間一般在48小時(shí)左右，并經(jīng)檢查確認(rèn)清掃合格；
④注水措施：由于可燃物與空氣混合是動(dòng)火作業(yè)最危險(xiǎn)的因素，凡要?jiǎng)踊鸩⒖晒嗨脑O(shè)備容器都可采取注滿水的辦法，不僅杜絕可燃物與空氣混合，而且將油渣封在水底，還起著直接冷卻降溫的作用，為動(dòng)火安全提供了可靠條件；
⑤可燃物清除措施：檢修動(dòng)火周圍的油垢、油渣等可燃物應(yīng)盡量清除，沒(méi)有條件清除的可鋪上砂子覆蓋，槽罐底部清出的油渣要及時(shí)運(yùn)出，以減少著火的危險(xiǎn)性；
⑥消防滅火措施：充分準(zhǔn)備好包括水管、蒸汽管、砂子（或石棉被），滅火器以及消防車等五道消防滅火防線。
4）檢修動(dòng)火作業(yè)中的安全技術(shù)措施
檢修動(dòng)火前各項(xiàng)準(zhǔn)備措施的落實(shí)，為安全作業(yè)創(chuàng)造了必要的條件，而要確保動(dòng)火施工作業(yè)安全，還必須采取有效的安全技術(shù)措施，檢修動(dòng)火作業(yè)的防火防爆安全措施有：
①堅(jiān)持貫徹動(dòng)火管理的幾項(xiàng)原則：就是能不動(dòng)火的不動(dòng)火；能在下面動(dòng)火的不在上面動(dòng)火；能在禁火區(qū)外動(dòng)火的不在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火；能在設(shè)備容器外動(dòng)火的不在設(shè)備容器內(nèi)動(dòng)火；凡可預(yù)制的部件事先預(yù)制。以縮小動(dòng)火的范圍。
②實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)火管理，凡必須動(dòng)火作業(yè)的，必須按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火許可證。
③動(dòng)火設(shè)備必須保持敞開(kāi)，打開(kāi)人孔，手孔和放散管，嚴(yán)禁在密閉的設(shè)備管道、容器上動(dòng)火。
④充分利用蒸汽的滅火防爆性能。凡易燃易爆設(shè)備、輸油管道，煤氣管道及設(shè)備容器要堅(jiān)持帶蒸汽動(dòng)火。蒸汽在空氣中的含量達(dá)到35%以上時(shí)，能使燃著的火焰熄滅。同時(shí)根據(jù)蒸汽能將混合氣體沖淡并降低或消失其爆炸極限的原理，對(duì)塔、罐、槽和管道動(dòng)火，要堅(jiān)持通入蒸汽并在放散管冒出蒸汽的正壓情況下才能動(dòng)火，以提高動(dòng)火作業(yè)的安全可靠性。
⑤為了防止在電焊過(guò)程中被焊設(shè)備管道帶電、竄電引起意外事故。接地回路線必須牢固地接在焊接點(diǎn)附近，禁止用其它設(shè)備管道作接線回路，以防跳火引起非動(dòng)火設(shè)備著火爆炸。
⑥非動(dòng)火設(shè)備，禁止用鐵器敲打、撞擊。
⑦氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)的放置要符合安全規(guī)定，下班前，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，切斷焊機(jī)電源，并采取防雨措施。
⑧對(duì)動(dòng)火或動(dòng)火場(chǎng)所派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5）檢修和進(jìn)入容器作業(yè)的預(yù)防中毒措施
①凡進(jìn)入槽罐塔等容器內(nèi)部作業(yè)，必須進(jìn)行危險(xiǎn)工作申請(qǐng)，并得到批準(zhǔn)。
②必須采取有效的安全隔絕措施，杜絕由于閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或誤操作而使有毒介質(zhì)竄入造成的中毒傷亡事故。
③要切實(shí)做好置換和通風(fēng)。
④按要求進(jìn)行有毒氣體含量的分析，并達(dá)到相關(guān)規(guī)定。
⑤必須配戴好規(guī)定的防護(hù)用具，對(duì)確有危險(xiǎn)的要帶好防毒面具。
⑥進(jìn)入容器作業(yè)人員必須帶安全帶，器外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。
⑦嚴(yán)格做到定時(shí)（30—40分鐘）輪換作業(yè)，一旦出現(xiàn)頭暈、惡心、不適等輕微中毒跡象，必須及時(shí)撤離，以防事故擴(kuò)大。
⑧必須有搶救后備措施。以便及時(shí)、迅速、正確地對(duì)中毒者進(jìn)行急救和對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)妥善處理，挽救中毒者的生命，減少損失。