7）火源種類與杜絕火源的具體措施
杜絕火源是防止火災爆炸的基本措施之一，而火源是多種多樣的，因而具體措施也復雜繁多。從理論和實踐上看，需要杜絕的火源有四大類10種：
①化學火源的預防
a、防明火，禁止吸煙，動火，生火爐；
b、防自燃，防止硫化鐵、帶油破布，棉紗頭自燃，采取隔離措施；
c、防強氧化劑反應著火，杜絕氧化劑進入禁火現場。
②物理火源的預防
a、防摩擦撞擊引起的火源。防止機器軸承摩擦發(fā)熱起火，防止工具敲擊磨擦起火，采用銅、鋁合金等不發(fā)火花的工具；禁止穿著帶釘鞋、靴進入禁火區(qū)；
b、防壓縮熱源和傳導熱，對熱表面要采取隔熱保溫措施。
③電氣火源的預防
a、防電氣設備、線路引起的火源。采用防爆電機，開關或采取隔離措施；防止超負荷運行，嚴禁亂拉臨時電源；
b、防靜電引起的火源。易燃設備管道要有良好的接地；輸送易燃液、氣體時流速不得超過25m/s；防止產生高速噴射現象；
c、防雷擊火花。設防雷保護裝置并定期測試電阻。
④日光火源的預防
a、防日光聚光形成高溫火源。防止凸透鏡，玻璃瓶底和有氣泡的門窗玻璃等日光聚焦作用引燃起火。
b、防日光直射使兩種物質激烈反應而產生的火源。
8）限制火災爆炸蔓延擴大的措施
限制火災爆炸蔓延擴大是防火防爆措施不可缺少的重要組成部分。為此：
①易燃易爆建筑設計和設備布置應符合防火規(guī)范的要求；
②采用防爆泄壓裝置，包括安全閥、防爆片（膜）、防爆門、放空管、止逆閥、減壓閥、外泄閥等；
③采用阻火裝置，如安全液封、水封井，阻火器單向閥、防火閘門等。
9）滅火原理、方法與滅火措施
及時熄滅火源、火種是減少火災損失，防止事故擴大的重要方法。
由于燃燒有三個必要條件，因此，只要設法破壞其一個或兩個條件，便能使燃燒終止，達到滅火目的。因此，可把滅火歸納為四種方法：
①窒熄法——缺氧法。
采用石棉布，浸濕棉被，帆布等不燃、難燃材料覆蓋燃燒物，阻止空氣流入燃燒區(qū)，使燃燒缺氧而熄滅，也可采用蒸汽，隋性氣體（CO2、N2）滅火，此法對空間小的房屋和設備管道內滅火最為合適。
②冷卻滅火法——降溫法。
即用水直接噴灑到燃燒物上，使燃燒物體溫度降低到燃點以下而終止燃燒，這是最常用的滅火方法。在使用中要特別注意不能用于密度小于水的油類，也不能用于忌水怕水的電石、生石灰、金屬鈉等物質的火災，尤其是電氣著火千萬不可用水澆，以免事故擴大或觸電。
③隔離滅火法——移走，撤離可燃物。
即將燃燒體與可燃物質隔離或搬移開，斷絕可燃物而使燃燒停止。
④抑制滅火法——化學中斷法。
即滅火劑參與燃燒反應而形成穩(wěn)定分子或低活性游離基，而使燃燒反應停止，干粉和1211滅火劑均屬此類型，適用于電氣、油類、化工產品、可燃氣體以及貴重儀器、設備等各種火災的撲救。

（3）焦化防毒安全措施

1）化工生產防毒安全的重要性
化工生產過程中存在著煤氣、苯、氨、硫化氫、氰化物等物質。由于這些物質具有一定的毒性，浸入人體，會引起中毒。輕則頭暈、惡心，重則神智昏迷甚至死亡。如×鋼焦化廠在85年8月就發(fā)生了一起急性苯中毒造成兩人死亡的重大事故教訓。因此，防毒工作在化工安全生產中具有十分重要的地位。
2）工業(yè)中毒的類型
工業(yè)中毒主要分為急性中毒和慢性中毒兩種類型。凡短時間內有較大量的毒物侵入人體突然發(fā)生病變的現象，稱為急性中毒。多數是由于生產中發(fā)生意外事故而引起的。長時間接觸小劑量毒物致使毒物侵入人體內逐漸引起的病變現象，稱為慢性中毒，一般是由于毒物在人體內積蓄的結果。前者屬于安全技術范疇，后者則屬工業(yè)衛(wèi)生管理。防止急性中毒引起的傷亡事故是化工生產中安全技術方面的重要任務。
3）化工主要毒物種類及其危害性
焦化生產主要毒物如下：苯、萘、硫磺、煤氣、硫化氫、氨氣、一氧化碳等。
4）預防中毒的主要措施
①保持設備嚴密性，消滅跑、冒、滴、漏，是防止中毒最重要的措施；
②加強室內通風排氣是降低有毒氣體濃度，預防中毒的又一重要措施；
③做好毒物濃度測定和分析，掌握毒物濃度變化情況，也是預防中毒的重要手段；
④在毒氣排放場所作業(yè)，應站在上風向側，進人有毒危險場所工作，不準單獨作業(yè)，要加強聯系，并設專人監(jiān)護；
⑤禁止在有毒場所休息，更不準睡覺。禁止在有劇毒物存在的場所喝水、吃飯和吸煙；
⑥不準用有毒的苯、汽油等洗手，洗衣服或擦地板；
⑦凡進入煤氣、化工設備、容器內部或下水管道內作業(yè)，應采取相應的安全措施；
⑧在有毒場所作業(yè)，發(fā)現有頭暈、惡心、嘔吐等輕微中毒跡象時，應迅速撤離到空氣新鮮地點休息，發(fā)現中毒較重時，應立即送醫(yī)院搶救。